CN202270744U - 在线监测系统及其热连轧高压水除磷泵组设备 - Google Patents

Abstract

针对现有技术中存在的由于对热连轧高压水除磷泵组设备不进行实时监测所导致的无法准确及时排除设备故障以及及时预防和维修的问题，本实用新型提供了一种用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统和采用该在线监测系统的用于热连轧高压水除磷泵组设备，所述用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统包括：传感器，对热连轧高压水除磷泵组设备的温度或振动进行感测；数据采集机，对传感器感测的温度或振动数据进行采集；服务器，从数据采集机接收数据，存储数据采集机发送的数据，对数据进行分析，并显示分析结果。通过该在线监测系统，操作人员可实时监控设备的当前运行状态，当数据超限时，可进行声光报警，操作人员能立即对热连轧高压水除磷泵组设备进行处理，从而保证设备稳定运行。

Description

在线监测系统及其热连轧高压水除磷泵组设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统以及采用该在线监测系统的用于热连轧高压水除磷泵组设备。

背景技术

现有状况下由于没有对热连轧高压水除磷泵组设备的监测，无法对泵的推力轴承、滑动轴承的振动、主轴轴向窜动等进行有效监控，无法准确及时判断泵的故障以及及时预防和维修。当除磷泵组设备出现故障或损坏时，将严重影响除磷泵组的稳定运行，当跳泵时，将损坏低压管线设备增加设备维护费用；恢复时间长，事故时间增加，严重制约生产顺利进行。

因此，需要一种用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统，所述在线监测系统可实时监控热连轧高压水除磷泵组设备的运行状态，做到提前预防维修，从而保证热连轧高压水除磷泵组设备的稳定运行。

实用新型内容

针对现有技术中存在的由于对热连轧高压水除磷泵组设备不进行实时监测所导致的无法准确及时设备故障以及及时预防和维修的问题，本实用新型提供了一种用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统，所述用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统包括：传感器，对热连轧高压水除磷泵组设备的温度或振动进行感测；数据采集机，对传感器感测的温度或振动数据进行采集；服务器，从数据采集机接收数据，存储数据采集机发送的数据，对数据进行分析，并显示分析结果。

传感器可以是用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的泵主轴轴向窜动的传感器、用于感测热连轧高压水除磷泵组设备中推力瓦的温度的传感器、用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的滑动轴承的温度或振动的传感器、用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的增速机滑动轴承的温度或振动的传感器、用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的电机滑动轴承的温度或振动的传感器中的至少一个。

可通过硬线将传感器与数据采集机进行物理连接，并可通过以太网连接数据采集机与服务器。

所述用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的滑动轴承的温度或振动的传感器可分别安装在除磷泵的前滑动轴承和后滑动轴承上。

所述用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的增速机滑动轴承的温度或振动的传感器可分别安装在增速机的前滑动轴承和后滑动轴承上。

用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的电机滑动轴承的温度或振动的传感器可分别安装在电机的前滑动轴承和后滑动轴承上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种采用所述在线监测系统的用于热连轧高压水除磷泵组设备。

通过用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统，操作人员可实时监控设备的当前运行状态，当数据超限时，可进行声光报警，操作人员能立即对热连轧高压水除磷泵组设备进行处理，从而保证设备稳定运行。

附图说明

通过结合附图，从下面的实施例的描述中，本实用新型的这些和/或其它方面及优点将会变得清楚，并且更易于理解，其中：

图1是示出根据本实用新型的用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统的框图；

图2是采用了图1中的在线监测系统的用于热连轧高压水除磷泵组设备。

具体实施方式

下面将参照附图对本实用新型的示例性实施例进行详细描述。

图1是示出根据本实用新型的用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统的框图。

如图1所示，根据本实用新型的用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统包括传感器100、数据采集机200和服务器300。

传感器100安装在用于热连轧高压水除磷泵组设备上，用于对泵的推力轴承、滑动轴承的振动、主轴轴向窜动等情况进行监测。传感器100可以是用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的泵主轴轴向窜动的传感器、用于感测热连轧高压水除磷泵组设备中推力瓦的温度的传感器、用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的滑动轴承的温度或振动的传感器、用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的增速机滑动轴承的温度或振动的传感器、用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的电机滑动轴承的温度或振动的传感器中的至少一个。

数据采集机200用于对传感器100监测的数据进行实时采集。可在数据采集机200上安装一AD卡，通过硬线把传感器100与数据采集机200进行物理连接，并通过双绞线连接数据采集机200与服务器300，可通过配置IP地址使数据采集机200与服务器300在物理上能相互访问。

在根据本实用新型的在线监测系统中，传感器100对热连轧高压水除磷泵组设备的温度或振动进行感测。数据采集机200对传感器100感测的温度或振动数据进行采集，并将采集的数据传送到服务器300。服务器300可存储数据采集机200发送的数据，对数据进行分析，并显示分析结果(例如，以趋势曲线的形式显示分析结果)。

图2示出了将图1中的在线监测系统应用于热连轧高压水除磷泵组设备的示例。如图2所示，可在高压水除磷泵组中设置多个传感器1-18，其中，传感器1设置在泵主轴，用于感测泵主轴轴向窜动；传感器2设置在推力瓦上，用于感测推力瓦的温度；传感器3和4设置在除磷泵的前滑动轴承上，分别用于感测除磷泵的前滑动轴承的温度和振动；传感器5和6设置在除磷泵的后滑动轴承上，分别用于感测除磷泵的后滑动轴承的温度和振动；传感器7至14设置增速机的前后四个滑动轴承上，分别用于感测增速机的4个滑动轴承的温度和振动；传感器15-16和17-18分别设置在电机的前滑动轴承和后滑动轴承上，分别用于感测电机的前、后滑动轴承的温度和振动。图2中示出的实施例设置了18个传感器，但是本实新型的应用方式不限于此，可根据需要增加或减少传感器的数量。

通过采用根据本实用新型的在线监测系统，数据采集机200能够实时采集传感器1至18感测的数据，由服务器300对数据进行分析，并将分析结果显示给操作人员，从而方便操作人员实时监控热连轧高压水除磷泵组设备的当前运行状态，当数据超限时，可进行声光报警，操作人员能立即对热连轧高压水除磷泵组设备进行处理。另外，技术人员可根据服务器分析数据的结果来查找故障原因，并提出治理方案，从而保证设备稳定运行。

尽管已经参照本实用新型的实施例具体显示和描述了本实用新型，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以对其进行形式和细节上的各种改变。

Claims (7)

1.一种用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统，其特征在于，所述用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统包括：

传感器，对热连轧高压水除磷泵组设备的温度或振动进行感测；

数据采集机，对传感器感测的温度或振动数据进行采集；

服务器，从数据采集机接收数据，存储数据采集机发送的数据，对数据进行分析，并显示分析结果。

2.如权利要求1所述的用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统，其特征在于，传感器是用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的泵主轴轴向窜动的传感器、用于感测热连轧高压水除磷泵组设备中推力瓦的温度的传感器、用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的滑动轴承的温度或振动的传感器、用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的增速机滑动轴承的温度或振动的传感器、用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的电机滑动轴承的温度或振动的传感器中的至少一个。

3.如权利要求1所述的用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统，其特征在于，通过硬线将传感器与数据采集机进行物理连接，并通过以太网连接数据采集机与服务器。

4.如权利要求2所述的用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统，其特征在于，所述用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的滑动轴承的温度或振动的传感器分别安装在除磷泵的前滑动轴承和后滑动轴承上。

5.如权利要求2所述的用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统，其特征在于，所述用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的增速机滑动轴承的温度或振动的传感器分别安装在增速机的前滑动轴承和后滑动轴承上。

6.如权利要求2所述的用于热连轧高压水除磷泵组设备的在线监测系统，其特征在于，用于感测热连轧高压水除磷泵组设备的电机滑动轴承的温度或振动的传感器分别安装在电机的前滑动轴承和后滑动轴承上。

7.一种采用权利要求1至6中任一项所述的在线监测系统的用于热连轧高压水除磷泵组设备。

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