CN107725456B - 离心压缩机机组的分析诊断方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离心压缩机机组的分析诊断方法及装置，涉及离心压缩机技术领域，可以在离心压缩机机组运行的过程中，及时对离心压缩机机组进行分析诊断。所述方法包括：在离心压缩机机组运行的过程中，实时采集离心压缩机机组的运行参数信息；依据运行参数信息的变化趋势，检测离心压缩机机组是否出现运行异常状况；若是，则从预设存储位置中查询出现运行异常状况对应的原因信息以及与原因信息对应的解决方案信息，预设存储位置中保存有不同的运行异常状况分别对应的原因信息以及相对应的解决方案信息；根据运行异常状况的相关信息以及查询到的原因信息和解决方案信息，确定离心压缩机机组的分析诊断结果。

Description

离心压缩机机组的分析诊断方法和装置

技术领域

本发明涉及离心压缩机技术领域，特别是涉及一种离心压缩机机组的分析诊断方法和装置。

背景技术

离心压缩机在工业领域各个部门中占有重要地位，特别是在石油化工、冶金、天然气输送、制冷以及动力等工业部门获取了广泛应用。随着国民经济高效快速发展和对节能减排、环保等方面的要求，相关学科，如传热学、气体动力学、机械动力学、计算机、现代控制等学科的成就和一些新技术的应用，以及现代制造技术的采用，为在国民经济中发挥重要作用的压缩机装置越来越向大型化、高效率、高稳定性等方向发展，提供了强有力的技术支持和实现的可能性。因而设计出高效率高性能的离心压缩机具有非常重要的意义。

目前，通常是在离心压缩机机组出现异常状况，以至于发生停车事故后，才对离心压缩机机组进行分析诊断，人工对离心压缩机机组进行拆解分析，找到出现故障的原因进行相应维修。

然而，上述这种方式，由于离心压缩机机组结构复杂，人工对其进行拆解分析会耗费较多的时间，无法及时对离心压缩机机组进行分析诊断，进而会影响离心压缩机机组的分析诊断效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种离心压缩机机组的分析诊断方法和装置，主要目的在于解决目前通过人工对离心压缩机机组进行拆解分析，实现离心压缩机机组的分析诊断的方式，会耗费较多的时间，无法及时对离心压缩机机组进行分析诊断，进而会影响离心压缩机机组的分析诊断效率的问题。

依据本发明一个方面，提供了一种离心压缩机机组的分析诊断方法，该方法包括：

在离心压缩机机组运行的过程中，实时采集离心压缩机机组的运行参数信息；

依据所述运行参数信息的变化趋势，检测所述离心压缩机机组是否出现运行异常状况；

若是，则从预设存储位置中查询出现所述运行异常状况对应的原因信息以及与所述原因信息对应的解决方案信息，所述预设存储位置中保存有不同的运行异常状况分别对应的原因信息以及相对应的解决方案信息；

根据所述运行异常状况的相关信息以及查询到的所述原因信息和所述解决方案信息，确定所述离心压缩机机组的分析诊断结果。

依据本发明另一个方面，提供了一种离心压缩机机组的分析诊断装置，该装置包括：

采集单元，用于在离心压缩机机组运行的过程中，实时采集离心压缩机机组的运行参数信息；

检测单元，用于依据所述采集单元采集到的运行参数信息的变化趋势，检测所述离心压缩机机组是否出现运行异常状况；

查询单元，用于若所述检测单元检测出所述离心压缩机机组出现运行异常状况，则从预设存储位置中查询出现所述运行异常状况对应的原因信息以及与所述原因信息对应的解决方案信息，所述预设存储位置中保存有不同的运行异常状况分别对应的原因信息以及相对应的解决方案信息；

确定单元，用于根据所述运行异常状况的相关信息以及查询到的所述原因信息和所述解决方案信息，确定所述离心压缩机机组的分析诊断结果。

依据本发明又一个方面，提供了一种存储设备，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述离心压缩机机组的分析诊断方法。

依据本发明再一个方面，提供了一种离心压缩机机组分析诊断的实体装置，包括存储设备、处理器及存储在存储设备上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述离心压缩机机组的分析诊断方法。

借由上述技术方案，本发明提供的一种离心压缩机机组的分析诊断方法和装置，与目前通过人工对离心压缩机机组进行拆解分析，实现离心压缩机机组的分析诊断的方式相比，本发明可以在离心压缩机机组运行的过程中，依据实时采集到的离心压缩机机组的运行参数信息的变化趋势，检测离心压缩机机组是否出现运行异常状况，并在检测出运行异常状况时，自动查询造成该运行异常状况的原因信息和相应的解决方案信息，作为离心压缩机机组的分析诊断结果，可以及时对离心压缩机机组进行分析诊断，提高了离心压缩机机组的分析诊断效率，进而及时帮助相关维护人员对离心压缩机机组进行维护，减小了意外停车的几率，提高了离心压缩机机组运行安全性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本发明实施例提供的一种离心压缩机机组的分析诊断方法流程示意图；

图2示出了本发明实施例提供的一种离心压缩机机组监控分析的整体架构示意图；

图3示出了本发明实施例提供的一种离心压缩机结构实例的示意图；

图4示出了本发明实施例提供的一种离心压缩机机组的分析诊断装置的结构示意图；

图5示出了本发明实施例提供的另一种离心压缩机机组的分析诊断装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

目前通常是在离心压缩机机组出现异常状况，以至于发生停车事故后，才对离心压缩机机组进行分析诊断，人工对离心压缩机机组进行拆解分析，找到出现故障的原因进行相应维修，然而由于离心压缩机机组结构复杂，人工对其进行拆解分析会耗费较多的时间，无法及时对离心压缩机机组进行分析诊断。

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种离心压缩机机组的分析诊断方法，可以在离心压缩机机组运行的过程中，及时对离心压缩机机组进行分析诊断，如图1所示，该方法包括：

101、在离心压缩机机组运行的过程中，实时采集离心压缩机机组的运行参数信息。

其中，运行参数信息可以包括离心压缩机机组的振动状态、转子动平衡状态、轴承温度、转子轴向位移、机组扭矩、机组转速、机组功耗、机组出口压力、离心压缩机入口流量等。

对于本发明实施例的执行主体可以为用于离心压缩机机组分析诊断的装置，该装置可以实时采集离心压缩机机组的运行参数信息，并根据该运行参数信息的变化趋势实时对离心压缩机机组进行诊断分析，具体执行步骤102至104所述的过程。

102、依据采集到的运行参数信息的变化趋势，检测离心压缩机机组是否出现运行异常状况。

例如，依据采集到的运行参数信息的变化趋势，判定离心压缩机转子当前的振动过大、和/或轴承温度过高、和/或转子轴向窜动过大、和/或机组出口压力较低、和/或机组扭矩过大、和/或机组功耗过高等，出现这些状况时，确定离心压缩机机组出现运行异常状况。

103、若检测出离心压缩机机组出现运行异常状况，则从预设存储位置中查询出现运行异常状况对应的原因信息以及与原因信息对应的解决方案信息。

其中，预设存储位置中保存有不同的运行异常状况分别对应的原因信息以及相对应的解决方案信息，原因信息包含造成该运行异常状况的原因，解决方案信息包含解决该运行异常状况的措施手段内容。预设存储位置可以根据实际需求预先选择配置，例如，预设存储位置可以为数据库或映射关系表等。

在本发明实施例中，可以预先总结记录不同的运行异常状况分别对应的原因信息以及相对应的解决方案信息，然后将这些信息保存在预设存储位置中，以便以后发生同类事件时快速找到原因，并提供相应的解决方案。

例如，运行异常状况为机组的轴承温度过高，可以查询机组出现轴承温度过高的可能原因以及相应的解决方案。

104、根据查询到的运行异常状况的相关信息以及查询到的原因信息和相应的解决方案信息，确定离心压缩机机组的分析诊断结果。

在得到分析诊断结果后，可以进行相应输出提示，展现给机组相关维护人员，展现方式可以为图、表等形式，及时帮助相关维护人员对离心压缩机机组进行维护；还可以自动查询该机组相关维护人员的联系方式，根据该联系方式可以主动推送给相关人员，以便及时进行提醒，其中，联系方式可以为电话联系、短信通知、邮件推送、即时通信软件提醒等。

本发明实施例提供的一种离心压缩机机组的分析诊断方法，与目前通过人工对离心压缩机机组进行拆解分析，实现离心压缩机机组的分析诊断的方式相比，本发明实施例可以在离心压缩机机组运行的过程中，依据实时采集到的离心压缩机机组的运行参数信息的变化趋势，检测离心压缩机机组是否出现运行异常状况，并在检测出运行异常状况时，自动查询造成该运行异常状况的原因信息和相应的解决方案信息，作为离心压缩机机组的分析诊断结果，可以及时对离心压缩机机组进行分析诊断，提高了离心压缩机机组的分析诊断效率，进而及时帮助相关维护人员对离心压缩机机组进行维护，减小了意外停车的几率，提高了离心压缩机机组运行安全性。

进一步的，作为上述实施例具体实施方式的细化和扩展，为了说明步骤102的具体实施过程，在本发明的一个可选实施例中，步骤102具体可以包括：根据离心压缩机机组的振动状态的变化趋势，检测相应的振动值是否大于预设振动阈值；和/或根据转子动平衡状态的变化趋势，检测转子动平衡状态是否被破坏；和/或根据轴承温度的变化趋势，检测相应的轴承温度值是否大于预设温度阈值；和/或根据转子轴向位移的变化趋势，检测相应的转子轴向位移值是否大于预设位移阈值；和/或根据机组扭矩的变化趋势、机组转速的变化趋势、机组功耗的变化趋势，检测离心压缩机机组中是否存在出现运行异常的设备。

其中，预设振动阈值、预设温度阈值、转子轴向位移值可以根据实际情况预先进行设置，具体可以用来辨别离心压缩机机组的振动是否过大、轴承温度是否过高、转子轴向窜动是否过大。

当检测出离心压缩机机组的振动值大于预设振动阈值、和/或转子动平衡状态被破坏、和/或轴承温度值大于预设温度阈值、和/或转子轴向位移值大于预设位移阈值、和/或离心压缩机机组中存在出现运行异常的设备时，确定离心压缩机机组出现运行异常状况。

例如，当检测出离心压缩机机组的振动值大于预设振动阈值时，说明此时离心压缩机机组的振动过大；当检测出轴承温度值大于预设温度阈值时，说明此时离心压缩机机组的轴承温度过高；当检测出转子轴向位移值大于预设位移阈值时，说明此时转子轴向窜动过大，在出现这些状况的一种或多种时，确定离心压缩机机组出现运行异常状况。

通过上述检测离心压缩机机组是否出现运行异常状况的方式，可以在机组正常运转不停机的情况下，根据实时采集的离心压缩机机组多维度的运行参数信息进行综合检测，实时准确的检测出离心压缩机机组是否出现运行异常状况，进而可以准确的监测离心压缩机机组的实时运行状况。

进一步的，为了说明根据机组扭矩的变化趋势、机组转速的变化趋势、机组功耗的变化趋势，检测离心压缩机机组中是否存在出现运行异常的设备的实施过程，在本发明的另一个可选实施例中，该步骤具体可以包括：根据机组功耗的变化趋势，若检测出离心压缩机机组中驱动机的功耗升高，则检测对应离心压缩机的扭矩是否上升；若否，则确定驱动机出现运行异常；若是，则检测是否为多台离心压缩机中的单台离心压缩机的扭矩上升；若是单台离心压缩机的扭矩上升，则确定这台离心压缩机出现运行异常。

例如，如果驱动机的功耗升高，而离心压缩机的扭矩并没有上升，那么就是驱动机效率下降，驱动机出现异常故障；如果驱动机功耗上升，离心压缩机扭矩也上升，并且是某一台离心压缩机扭矩上升，可以确定这台离心压缩机出现异常故障。

通过上述方式可以基于离心压缩机机组的功耗监测，可以有效的找到造成功耗升高的责任设备，特别是在一台驱动设备驱动多台离心压缩机的机组中，可以区分是驱动机还是某一台离心压缩机出现问题导致整个机组的功耗上升，进而可以为机组相关维护人员找到问题所在，为其提供第一时间第一手的准确信息。

进一步的，为了实现及时提醒机组相关维护人员机组出现异常状况，在本发明的又一个可选实施例中，在检测出离心压缩机机组出现运行异常状况之后，还可以包括：输出运行异常状况相关的告警信息，其中告警信息用于提示离心压缩机机组出现运行异常，告警信息可以为文字告警信息、图片告警信息、音频告警信息、视频告警信息等。

例如，在检测出机组转子振动过大时，可以输出由于转子振动过大造成机组出现运行异常状况的告警信息，还可以查询相关负责人的联系方式，根据该联系方式主动推送给该负责人。

相应的，还可以预先设置各个运行参数对应的停车阈值，在离心压缩机机组的运行参数超过该停车阈值时，可以主动对机组进行停车处理，并输出相应的停车告警信息，以保证机组设备的安全，不会进一步造成损坏。

若根据转子动平衡状态的变化趋势，检测出转子动平衡状态被破坏，为了实现转子在线动平衡自动调节，智能实现转子在线动平衡，在本发明的再一个可选实施例中，还可以包括：根据转子的振动状态，获取转子动平衡偏重的相位和质量；根据转子动平衡偏重的相位和质量，向转子上预先配置的动平衡装置发送在线动平衡调节指令，进一步的，以便于通过调节动平衡装置中的配重平衡块，实现转子在线动平衡。

其中，配重平衡块具体可以为质量块，可以有多种形式，例如配重平衡块可以为沿着转子圆周方向任意旋转的质量块。

例如，根据转子动平衡偏重的相位和质量，计算出配重平衡块处于转子上的哪个位置，可以抵消该转子的不平衡量，并发送相应的在线动平衡调节指令，驱使动平衡装置按照计算得到的位置，调整配重平衡块所处的位置，使得转子再次达到平衡状态，达到安全运行的标准。

通过上述可选实施例的实施方式，可以智能实现转子在线动平衡，减小了意外停车的几率，提高了离心压缩机机组运行安全性，保证机组能够平稳正常运行。

进一步的，为了满足预设存储位置中记录信息的更新需求，还可以根据新记录的原因信息以及相对应的解决方案信息，对预设存储位置中记录的信息进行更新，相应的，步骤103中从预设存储位置中查询出现运行异常状况对应的原因信息以及与原因信息对应的解决方案信息的过程，具体可以包括：从更新后的预设存储位置中查询出现运行异常状况对应的原因信息以及与原因信息对应的解决方案信息。

通过上述方式可以实现对预设存储位置中记录的信息进行新增、更改、删除等操作，以保证查询到造成运行异常状况最准确的原因有哪些以及做哪些措施可以真正解决这些运行异常状况。

为了更好的说明上述实施例，基于图1所示实例的具体实施方式，给出相应的离心压缩机机组监控分析的整体架构示意图，如图2所示，该架构包括机组监测系统、在线扭矩监测系统、在线动平衡系统、在线分析诊断系统，进而实现在线监测机组振动、机组功率、在线动平衡以及在线分析诊断功能。

机组监测系统，通过振动监测装置，可以在机组正常运转不停机的情况下，实时监测机组运行的振动情况。如图3所示，该系统由配置在定子上的4-振动探头A和5-振动探头B以及轴承温度探头和控制器组成。

根据相关行业标准，机组监测系统监测离心压缩机的振动、温度和转系的轴向位移，是保证机组运行的最直接的系统，当达到设定值(报警阈值或停车阈值)时，会出现相关的报警信号或停车信号。

在线扭矩监测系统，通过扭矩探测装置，可以在机组正常运转不停机的情况下，实时探测运行机组的扭矩及功耗。如图3所示，该系统由10-扭矩分度盘A、11-扭矩探头A、12-扭矩分度盘B、13-扭矩探头B及控制器组成。

在线扭矩监测系统可以在机组正常运转的情况下，实时的测试出机组的转速、扭矩和功率。对离心压缩机机组转子传递扭矩进行监测，可以及时发现机组功耗变化，并且对决策者找到问题所在，分析解决问题，提供第一时间第一手的准确信息。通过对离心压缩机的功率的监测，可以有效的找到功耗升高的责任设备。特别是在一台驱动设备驱动多台压缩机的机组中，可以区分是驱动机还是某一台压缩机出现问题导致整个机组功耗上升。

在动平衡系统，通过在线动平衡装置，可以在机组正常运转不停机的情况下，对机组的转子进行在线动平衡，达到减小振动，提高运行安全平稳性的效果。如图3所示，该系统由14-传送器A、15-接收器A、16-动平衡装置A、17-传送器B、18-接收器B、19-动平衡装置B及其控制器组成。

以往的设计中，转子动平衡被破坏，转子平衡性恶化，导致振动增大，以至于发生停车事故，解决方案只有停机后将机组拆解，对转子运回生产制造厂重新进行高速动平衡。在线动平衡系统解决了这一问题，其转子上安装有具有在线动平衡功能的动平衡装置A和动平衡装置B，提高离心压缩机运行安全性，保证机组平稳正常运行。

在机组运行过程中，如有发生转子振动达到设定值，动平衡装置A和动平衡装置B投入使用。通过调节动平衡装置A和动平衡装置B内部的配重平衡块，抵消转子的不平衡量，使得转子再次达到平衡状态，达到安全运行的标准。在动平衡装置A和动平衡装置B可以调节的范围内，减小了意外停车的几率，提高了机组的稳定性，使得机组安全平稳运行。

在线分析诊断系统，通过对在线监测扭矩，振动，以及其他相关仪表和机组在线动平衡的效果的综合分析，得出机组出现异常状态的原因所在，为决策者提供第一手的可靠资料。

综合分析流程工艺仪表流量、压力、温度等信号和机组的转速、扭矩、振动、以及在线动平衡的结果等信息，比对大数据系统数据库，得出机组出现异常运行情况的可能原因以及对应的解决方案。同时在线分析诊断系统具备自学习功能，在线分析诊断系统可以记录以往过去异常运行的相关数据和解决方案，为以后发生同类事件提供解决方案。

例如，离心压缩机出现压力，温度，和流量等异常变化，同时出现扭矩增大和振动的上升的现象，经过维护处理后，待压力、流量等平稳后，振动回落到正常值，这些事件在系统中均有记录。当再次出现相同或类似的情况，给出相同的解决方法和建议。

基于上述四个系统的内容，本发明实施例提供了一种智能离心压缩机，具有在线监测机组振动，机组功耗，在线动平衡，以及在线分析诊断等功能。如图3所示，该智能离心压缩机除了包含常规部件(主轴、叶轮、隔套、机壳、轴承)以外，还包括(4-振动探头A和5-振动探头B以及轴承温度探头和控制器)，(10-扭矩分度盘A、11-扭矩探头A、12-扭矩分度盘B、13-扭矩探头B及控制器)，(14-传送器A、15-接收器A、16-动平衡装置A、17-传送器B、18-接收器B、19-动平衡装置B及其控制器)等部件，以便利用这些部件实现上述功能。

通过应用本发明的技术方案，可以在机组正常运转不停机的情况下，根据实时采集的离心压缩机机组多维度的运行参数信息进行综合检测，实时准确的检测出离心压缩机机组是否出现运行异常状况，并在检测出运行异常时，及时对离心压缩机机组进行分析诊断，提高了离心压缩机机组的分析诊断效率，可以实现及时提醒机组相关维护人员机组出现异常状况，进而及时帮助相关维护人员对离心压缩机机组进行维护，并且还可以进行转子在线动平衡，减小了意外停车的几率，提高了离心压缩机机组运行安全性，保证机组能够平稳正常运行。

进一步的，作为图1所述方法的具体实现，本发明实施例提供了一种离心压缩机机组的分析诊断装置，如图4所示，所述装置包括：采集单元21、检测单元22、查询单元23、确定单元24。

采集单元21，可以用于在离心压缩机机组运行的过程中，实时采集离心压缩机机组的运行参数信息；

检测单元22，可以用于依据所述采集单元21采集到的运行参数信息的变化趋势，检测所述离心压缩机机组是否出现运行异常状况；

查询单元23，可以用于若所述检测单元22检测出所述离心压缩机机组出现运行异常状况，则从预设存储位置中查询出现所述运行异常状况对应的原因信息以及与所述原因信息对应的解决方案信息，其中所述预设存储位置中保存有不同的运行异常状况分别对应的原因信息以及相对应的解决方案信息；

确定单元24，可以用于根据所述运行异常状况的相关信息以及所述查询单元23查询到的所述原因信息和所述解决方案信息，确定所述离心压缩机机组的分析诊断结果。

在具体的应用场景中，所述运行参数信息可以包括所述离心压缩机机组的振动状态、转子动平衡状态、轴承温度、转子轴向位移、机组扭矩、机组转速、机组功耗，相应的，如图5所示，所述检测单元22具体包括：检测模块221、确定模块222；

检测模块221，可以用于根据所述振动状态的变化趋势，检测相应的振动值是否大于预设振动阈值；和/或根据所述转子动平衡状态的变化趋势，检测所述转子动平衡状态是否被破坏；和/或根据所述轴承温度的变化趋势，检测相应的轴承温度值是否大于预设温度阈值；和/或根据所述转子轴向位移的变化趋势，检测相应的转子轴向位移值是否大于预设位移阈值；和/或根据所述机组扭矩的变化趋势、所述机组转速的变化趋势、所述机组功耗的变化趋势，检测所述离心压缩机机组中是否存在出现运行异常的设备；

确定模块222，可以用于当检测出所述振动值大于所述预设振动阈值、和/或所述转子动平衡状态被破坏、和/或所述轴承温度值大于所述预设温度阈值、和/或所述转子轴向位移值大于所述预设位移阈值、和/或所述离心压缩机机组中存在出现运行异常的设备时，确定所述离心压缩机机组出现运行异常状况。

通过上述检测离心压缩机机组是否出现运行异常状况的方式，可以在机组正常运转不停机的情况下，根据实时采集的离心压缩机机组多维度的运行参数信息进行综合检测，实时准确的检测出离心压缩机机组是否出现运行异常状况，进而可以准确的监测离心压缩机机组的实时运行状况。

在具体的应用场景中，检测模块221，具体可以用于根据所述机组功耗的变化趋势，若检测出所述离心压缩机机组中驱动机的功耗升高，则检测对应离心压缩机的扭矩是否上升；若否，则确定所述驱动机出现运行异常；若是，则检测是否为多台离心压缩机中的单台离心压缩机的扭矩上升；若是单台离心压缩机的扭矩上升，则确定所述单台离心压缩机出现运行异常。

通过上述方式可以基于离心压缩机机组的功耗监测，可以有效的找到造成功耗升高的责任设备，特别是在一台驱动设备驱动多台离心压缩机的机组中，可以区分是驱动机还是某一台离心压缩机出现问题导致整个机组的功耗上升，进而可以为机组相关维护人员找到问题所在，为其提供第一时间第一手的准确信息。

在具体的应用场景中，如图5所示，所述装置还包括：获取单元25、发送单元26；

获取单元25，可以用于若根据所述转子动平衡状态的变化趋势，检测出所述转子动平衡状态被破坏，则根据转子的振动状态，获取所述转子动平衡偏重的相位和质量；

发送单元26，可以用于根据所述获取单元25获取的相位和质量，向所述转子上预先配置的动平衡装置发送在线动平衡调节指令。

进一步的，以便于通过调节所述动平衡装置中的配重平衡块，实现所述转子在线动平衡。

通过上述可选实施例的实施方式，可以智能实现转子在线动平衡，减小了意外停车的几率，提高了离心压缩机机组运行安全性，保证机组能够平稳正常运行。

在具体的应用场景中，如图5所示，所述装置还包括：记录单元27、保存单元28、更新单元29；

记录单元27，可以用于记录不同的运行异常状况分别对应的原因信息以及相对应的解决方案信息；

保存单元28，可以用于将记录的原因信息以及相对应的解决方案信息保存在预设存储位置中；

更新单元29，可以用于根据新记录的原因信息以及相对应的解决方案信息进行更新；

通过上述方式可以实现对预设存储位置中记录的信息进行新增、更改、删除等操作，以保证查询到造成运行异常状况最准确的原因有哪些以及做哪些措施可以真正解决这些运行异常状况。

相应的，查询单元23，具体可以用于从更新后的预设存储位置中查询出现所述运行异常状况对应的原因信息以及与所述原因信息对应的解决方案信息。

在具体的应用场景中，为了实现及时提醒机组相关维护人员机组出现异常状况，如图5所示，所述装置还包括：输出单元210；

输出单元210，可以用于输出所述运行异常状况相关的告警信息，所述告警信息用于提示所述离心压缩机机组出现运行异常。

需要说明的是，本发明实施例提供的一种离心压缩机机组的分析诊断装置所涉及各功能单元的其他相应描述，可以参考图1中的对应描述，在此不再赘述。

基于上述如图1所示方法，相应的，本发明实施例还提供了一种存储设备，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现图1所示的离心压缩机机组的分析诊断方法。

基于上述如图1所示方法和如图4和图5所示装置的实施例，本发明实施例还提供了一种离心压缩机机组分析诊断的实体装置，该装置包括：存储设备和处理器；所述存储设备，用于存储计算机程序；所述处理器，用于执行所述计算机程序以实现上述图1所示的离心压缩机机组的分析诊断方法。

通过应用本发明的技术方案，可以在机组正常运转不停机的情况下，根据实时采集的离心压缩机机组多维度的运行参数信息进行综合检测，实时准确的检测出离心压缩机机组是否出现运行异常状况，并在检测出运行异常时，及时对离心压缩机机组进行分析诊断，提高了离心压缩机机组的分析诊断效率，可以实现及时提醒机组相关维护人员机组出现异常状况，进而及时帮助相关维护人员对离心压缩机机组进行维护，并且还可以进行转子在线动平衡，减小了意外停车的几率，提高了离心压缩机机组运行安全性，保证机组能够平稳正常运行。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可以通过硬件实现，也可以借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本申请的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施场景所述的方法。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本申请所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本申请序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本申请的几个具体实施场景，但是，本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种离心压缩机机组的分析诊断方法，其特征在于，包括：

在离心压缩机机组运行的过程中，实时采集离心压缩机机组的运行参数信息，所述运行参数信息包括：所述离心压缩机机组的机组扭矩、机组功耗；

依据所述运行参数信息的变化趋势，检测所述离心压缩机机组是否出现运行异常状况，包括：根据所述离心压缩机机组的机组扭矩的变化趋势、机组功耗的变化趋势，检测所述离心压缩机机组中是否存在出现运行异常的设备，具体包括：根据所述机组功耗的变化趋势，若检测出所述离心压缩机机组中驱动机的功耗升高，则检测对应离心压缩机的扭矩是否上升；若所述对应离心压缩机的扭矩下降，则确定所述驱动机出现运行异常；若所述对应离心压缩机的扭矩上升，则检测是否为多台离心压缩机中的单台离心压缩机的扭矩上升；若是单台离心压缩机的扭矩上升，则确定所述单台离心压缩机出现运行异常；

若所述离心压缩机机组出现运行异常状况，则从预设存储位置中查询出现所述运行异常状况对应的原因信息以及与所述原因信息对应的解决方案信息，所述预设存储位置中保存有不同的运行异常状况分别对应的原因信息以及相对应的解决方案信息；

根据所述运行异常状况的相关信息以及查询到的所述原因信息和所述解决方案信息，确定所述离心压缩机机组的分析诊断结果。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述运行参数信息还包括：所述离心压缩机机组的振动状态、转子动平衡状态、轴承温度、转子轴向位移，所述依据所述运行参数信息的变化趋势，检测所述离心压缩机机组是否出现运行异常状况，具体包括：

根据所述振动状态的变化趋势，检测相应的振动值是否大于预设振动阈值；和/或

根据所述转子动平衡状态的变化趋势，检测所述转子动平衡状态是否被破坏；和/或

根据所述轴承温度的变化趋势，检测相应的轴承温度值是否大于预设温度阈值；和/或

根据所述转子轴向位移的变化趋势，检测相应的转子轴向位移值是否大于预设位移阈值；

当检测出所述振动值大于所述预设振动阈值、和/或所述转子动平衡状态被破坏、和/或所述轴承温度值大于所述预设温度阈值、和/或所述转子轴向位移值大于所述预设位移阈值时，确定所述离心压缩机机组出现运行异常状况。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，若根据所述转子动平衡状态的变化趋势，检测出所述转子动平衡状态被破坏，则所述方法还包括：

根据转子的振动状态，获取转子动平衡偏重的相位和质量；

根据所述相位和质量，向所述转子上预先配置的动平衡装置发送在线动平衡调节指令，以便通过调节所述动平衡装置中的配重平衡块，实现所述转子在线动平衡。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述从预设存储位置中查询出现所述运行异常状况对应的原因信息以及与所述原因信息对应的解决方案信息之前，所述方法还包括：

记录不同的运行异常状况分别对应的原因信息以及相对应的解决方案信息；

将记录的原因信息以及相对应的解决方案信息保存在预设存储位置中，并根据新记录的原因信息以及相对应的解决方案信息进行更新；

所述从预设存储位置中查询出现所述运行异常状况对应的原因信息以及与所述原因信息对应的解决方案信息，具体包括：

从更新后的预设存储位置中查询出现所述运行异常状况对应的原因信息以及与所述原因信息对应的解决方案信息。

5.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于，在检测出所述离心压缩机机组出现运行异常状况之后，所述方法还包括：

输出所述运行异常状况相关的告警信息，所述告警信息用于提示所述离心压缩机机组出现运行异常。

6.一种离心压缩机机组的分析诊断装置，其特征在于，包括：

采集单元，用于在离心压缩机机组运行的过程中，实时采集离心压缩机机组的运行参数信息，所述运行参数信息包括：所述离心压缩机机组的机组扭矩、机组功耗；

检测单元，用于依据所述采集单元采集到的运行参数信息的变化趋势，检测所述离心压缩机机组是否出现运行异常状况，包括：根据所述离心压缩机机组的机组扭矩的变化趋势、机组功耗的变化趋势，检测所述离心压缩机机组中是否存在出现运行异常的设备，具体包括：根据所述机组功耗的变化趋势，若检测出所述离心压缩机机组中驱动机的功耗升高，则检测对应离心压缩机的扭矩是否上升；若所述对应离心压缩机的扭矩下降，则确定所述驱动机出现运行异常；若所述对应离心压缩机的扭矩上升，则检测是否为多台离心压缩机中的单台离心压缩机的扭矩上升；若是单台离心压缩机的扭矩上升，则确定所述单台离心压缩机出现运行异常；

查询单元，用于若所述检测单元检测出所述离心压缩机机组出现运行异常状况，则从预设存储位置中查询出现所述运行异常状况对应的原因信息以及与所述原因信息对应的解决方案信息，所述预设存储位置中保存有不同的运行异常状况分别对应的原因信息以及相对应的解决方案信息；

确定单元，用于根据所述运行异常状况的相关信息以及所述查询单元查询到的所述原因信息和所述解决方案信息，确定所述离心压缩机机组的分析诊断结果。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述运行参数信息还包括所述离心压缩机机组的振动状态、转子动平衡状态、轴承温度、转子轴向位移，所述检测单元具体包括：

检测模块，用于根据所述振动状态的变化趋势，检测相应的振动值是否大于预设振动阈值；和/或

根据所述转子动平衡状态的变化趋势，检测所述转子动平衡状态是否被破坏；和/或

根据所述轴承温度的变化趋势，检测相应的轴承温度值是否大于预设温度阈值；和/或

根据所述转子轴向位移的变化趋势，检测相应的转子轴向位移值是否大于预设位移阈值；

确定模块，用于当检测出所述振动值大于所述预设振动阈值、和/或所述转子动平衡状态被破坏、和/或所述轴承温度值大于所述预设温度阈值、和/或所述转子轴向位移值大于所述预设位移阈值时，确定所述离心压缩机机组出现运行异常状况。

8.一种存储设备，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5中任一项所述的离心压缩机机组的分析诊断方法。

9.一种离心压缩机机组的分析诊断装置，包括存储设备、处理器及存储在存储设备上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5中任一项所述的离心压缩机机组的分析诊断方法。