CN202270440U - 一种淹没诱导式脉冲袋式除尘器喷吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淹没诱导式脉冲袋式除尘器喷吹装置包括脉冲阀、脉冲气包、喷吹弯管、密封连接装置、喷吹直管、射流喷管、压板装置及尾部支撑。所述的脉冲阀错开排列布置于脉冲气包上;所述的脉冲气包下半部分淹没内置于除尘烟道内;所述的喷吹弯管与喷吹直管采用特殊的密封连接装置;所述的喷吹直管一端封闭并架于尾部支撑上,由压板装置统一整齐固定。本实用新型设计巧妙,即可避免滤袋结露,又可使脉冲强度加大,同时空间紧凑,而且现场安装方便,美观,对除尘设备是一项实用的改进技术,利于应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脉冲袋式除尘器喷吹装置具体涉及淹没诱导式脉冲袋式除尘器喷吹装置,用于除尘环保行业的袋式除尘设备。
背景技术
传统的脉冲行喷吹装置脉冲气包置于除尘器本体之外,与除尘器本体没有关联,当遇到外部空气较低特别是喷吹管路较长时可能导致管路内高速喷射形成的冷气流与袋内热气流形成温差,造成布袋的结露现象,导致糊袋。传统的脉冲阀一般都一字排开布置于脉冲气包上,对某些要求空间紧凑,对除尘设备场地严格限制的场合难以满足要求。传统的喷吹弯管与喷吹直管连接方式采用套管现场焊接的方式,现场焊接有时质量难以控制容易导致密封不严,现场操作也较为困难。传统的喷吹装置射流喷管采用文氏管空气诱导器,因文氏管气流阻力大、二次气流的流量难控制清灰效果反而不理想,后来有人直接采用射流小管也因为喷吹动力不足以及喷射气流偏心等现象效果不甚理想。
发明内容
本实用新型需要解决的问题是提供一种新型的淹没诱导式脉冲行喷吹装置,能将喷吹气源进行恒温处理;喷吹直管与喷吹弯管采用现场即插型密封连接;采用具有二次引流技术的射流喷管;脉冲阀能最大限度的调整喷吹管间距;压板统一固定,排列整齐美观大方。
本实用新型的目的通过以下方式实现:
一种淹没诱导式脉冲行喷吹装置包括脉冲阀、脉冲气包、喷吹弯管、喷吹直管、密封连接装置、射流喷管、压板装置及尾部支撑;其中,所述的脉冲阀错开排列布置于脉冲气包上,喷吹弯管和喷吹直管通过密封连接装置连接,所述的喷吹直管的一端封闭并架于尾部支撑上,由压板装置统一整齐固定。
所述的淹没式脉冲气包的下半部分内置于除尘烟道内,上半部分与脉冲阀连接的部分裸露在外。
所述的喷吹直管与喷吹弯管采用连接密封装置连接,此连接由密封内套、密封外套、O型密封圈组成,其是采用内外轴套的形式连接,轴套的接触面采用锥形接触,并在接触面内置O型密封圈密封。
所述的脉冲阀错开排列布置于脉冲气包上方,即使相邻的脉冲阀不是沿脉冲气包中心线一字排列,而是沿中心线两边错开排列。
所述的射流喷管按一定间距布置于喷吹直管上,同时在与喷吹直管连接的根部两侧各开一个长腰型孔与外部相通。
本实用新型具有以下优点:
1. 所述的淹没式脉冲气包能对气源进行恒温处理,防止结露产生。
2. 所述的连接密封装置密封性能好,无需现场焊接,即插即用,易于安装。
3. 所述的射流喷管采用诱导式二次引流技术,清灰强度大。
4. 所述的脉冲阀错开排列,间距可小于脉冲阀最大直径,即可最大程度调节滤袋间距,空间紧凑。
附图说明
图1为淹没诱导式脉冲行喷吹装置的主视示意图;
图2为淹没诱导式脉冲行喷吹装置的侧视示意图;
图3为连接密封装置示意图;
图中:
1. 脉冲阀 | 7. 压板装置 |
2. 脉冲气包 | 8.尾部支撑 |
3. 喷吹弯管 | 9.滤袋 |
4. 密封连接装置 | 10. 密封内套 |
5. 喷吹直管 | 11. 密封外套 |
6. 射流喷管 | 12. O型密封圈 |
具体实施方式
下面结合附图1 、2、3,对本实用新型做进一步描述。
本实用新型是一种新型的淹没诱导式脉冲行喷吹装置。
图1为淹没诱导式脉冲行喷吹装置的主视示意图,如图所示: 所述的脉冲阀1错开排列布置于脉冲气包2上,喷吹弯管3和喷吹直管5通过密封连接装置4连接,所述的喷吹直管5的一端封闭并架于尾部支撑8上,由压板装置7统一整齐固定, 射流喷管6按一定间距布置于喷吹直管5上。
本实用新型的目的通过以下方式实现:所述的淹没式脉冲气包2的下半部分内置于除尘烟道内,上半部分与脉冲阀1连接的部分裸露在外。下半部分内置于烟道内可使其与烟道内热烟气直接接触,利用烟气温度对加热后喷吹气源进行恒温处理,降低能耗,且使得喷吹气源温度最大限度接近除尘室内烟气温度,防止气源高速喷射形成的冷气流与袋内热气流形成温差,造成布袋的结露现象,提高滤袋9的使用寿命及过滤效率。
所述的喷吹直管5与喷吹弯管3采用特殊的连接密封装置4,图3为连接密封装置示意图,如图所示,此连接由密封内套10、密封外套11、O型密封圈12组成,密封内套10与喷吹弯管3、密封外套与喷吹直管5可在出厂以前进行焊接,密封内套10与密封外套11采用锥形密封连接,密封内套10锥形面上有O型密封圈卡槽,现场安装时将内外套对准即插即可,无需现场焊接,利于控制质量,由于有O型密封圈12保证密封安全,可靠,并且安装方便。
所述的脉冲阀1错开排列布置于脉冲气包2上方,即相邻的脉冲阀1不是沿脉冲气包2中心线一字排列,而是沿中心线两边错开排列,从而使脉冲阀1最大直径在相同方向错开,避免因一字直线布置两脉冲阀1间需要脉冲阀1最大直径距离,从而在满足除尘滤袋9间距要求的情况下尽可能的减少喷吹管道之间的间距,进而减小除尘设备的体积,对除尘设备空间要求苛刻的场合尤其实用,也大大减少了除尘设备的投资。
所述的射流喷管6按一定间距布置于喷吹直管5上,同时在与喷吹直管5连接的根部两侧采用开长腰型孔的形式,当脉冲阀1开始喷吹时,由于两侧长腰型孔的存在以及高速喷射气流形成的压差引入数倍于压缩空气的外部气流,即“二次引流技术”,从而形成短促、快速、纵深的强大气流喷入滤袋清灰,使滤袋发生剧烈的抖动而获得了良好的清灰效果。
图2为淹没诱导式脉冲行喷吹装置的侧视示意图;所述的喷吹直管5一端封闭并架与尾部支撑8上,由压板装置7统一整齐固定,外表美观、大方,安装方便。
本实用新型设计巧妙,即可避免滤袋结露,又可使脉冲强度加大,同时空间紧凑,而且现场安装方便,美观,对除尘设备是一项实用的改进技术,利于应用。
Claims (5)
1.一种淹没诱导式脉冲袋式除尘器喷吹装置,其特征在于,所述喷吹装置组成包括脉冲阀(1)、脉冲气包(2)、喷吹弯管(3)、喷吹直管(5)、密封连接装置(4)、射流喷管(6)、压板装置(7)及尾部支撑(8);其中,所述的脉冲阀(1)错开排列布置于脉冲气包(2)上,喷吹弯管(3)和喷吹直管(5)通过密封连接装置(4)连接,所述的喷吹直管(5)的一端封闭并架于尾部支撑(8)上,由压板装置(7)统一整齐固定。
2.根据权利要求1所述的淹没诱导式脉冲袋式除尘器喷吹装置,其特征在于,所述脉冲气包(2)下半部分内置于除尘烟道内,上半部分裸露。
3.根据权利要求1所述的淹没诱导式脉冲袋式除尘器喷吹装置,其特征在于,所述的相邻的脉冲阀(1)沿脉冲气包(2)中心线两边错开排列。
4.根据权利要求1所述的淹没诱导式脉冲袋式除尘器喷吹装置,其特征在于,所述的密封连接装置(4)由密封内套(10)、密封外套(11)、O型密封圈(12)组成,其是采用内外轴套的形式连接,密封内套(10)和密封外套(11)的轴套的接触面采用锥形接触,并在接触面内置O型密封圈(12)密封。
5.根据权利要求1所述的淹没诱导式脉冲袋式除尘器喷吹装置,其特征在于,所述的射流喷管(6)按一定间距布置于喷吹直管(5)上,其中,射流喷管(6)与喷吹直管(5)连接的根部采用两侧开长腰型孔的形式。
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