CN202268781U - 定转子铁芯的卷绕自扣结构 - Google Patents

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尹兴满
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Long eagle letter quality Polytron Technologies Inc
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XINGZHI MOTOR CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种定转子铁芯的卷绕自扣结构，所述卷绕自扣结构包括多对环绕冲片设置的扣锲和扣槽，每对扣锲和扣槽位置对应且分别位于冲片的两侧面，重叠时上下相邻冲片上的扣锲和扣槽位置、形状一一配合对应。总之，本实用新型针对现有结构存在的问题，重新设计了一种定转子铁芯的卷绕自扣结构，其具有结构简单、加工简便、连接效果好、不会对定子铁芯性能造成影响的特点。

Description

定转子铁芯的卷绕自扣结构
技术领域
本实用新型涉及定转子铁芯，特别是一种定转子铁芯的卷绕自扣结构。
背景技术
定子、转子铁芯都是由很多矽钢冲片（冲片包括连续卷绕式和单片式两种）叠加组成的一种结构。在此，现有卷绕式定转子铁芯各冲片之间的连接方式有焊接和铆钉连接两种，但不管是哪种方式，其加工均分多道工序进行。  
就焊接来说，就是将一串螺旋状冲片按标记槽的位置旋入焊接模具中并进行压紧，然后在叠加好的冲片侧面焊接槽进行焊接，之后再对焊接点进行二次打磨加工，整个加工工序多而复杂，操作非常麻烦，工作效率低。此外，因焊接的温度比较高，在焊接过程中定子（或转子）会发热膨胀，但因焊料与冲片的材质不同，两者的膨胀系数也不一致，偶尔也会发生断焊、漏焊等问题，需要对其进行补焊或点焊。再者，在加工当中，对焊接点的二次打磨加工，有时也会造成冲片边缘表面的磨损破坏，这也会在一定程度上影响定转子的性能。
而铆钉连接，就是将一串螺旋状冲片按标记槽的位置旋入铆接模具中并进行压紧，然后在铆钉孔位置分别插入铆钉再进行铆接，整个加工工序多而复杂，操作非常麻烦。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型设计了一种定转子铁芯的卷绕自扣结构，其具有结构简单、加工工序少、连接效果好、不会对定转子铁芯性能造成影响的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种定转子铁芯的卷绕自扣结构，其特征在于：所述卷绕自扣结构包括多对环绕冲片设置的扣锲和扣槽，每对扣锲和扣槽位置对应且分别位于冲片的两侧面，重叠时上下相邻冲片上的扣锲和扣槽位置、形状一一配合对应。
上述定转子铁芯由螺旋状的冲片重叠组合而成。
上述扣锲的形状为圆形或方形或三角形或多边形或多种形状混合设置。
上述扣锲的形状为梅花形或竹叶形或多种形状混合设置。
上述定子铁芯的直径为50mm~200mm。
上述定子铁芯的侧边为花边或光边。
本实用新型的扣锲、扣槽与定转子铁芯螺旋状冲片一体生成。在此，重叠时上下相邻冲片上扣锲和扣槽位置、形状的一一配合设置，即其中一个冲片上的各扣锲刚好一一对应另一个冲片上的各扣槽，使得在完成冲片叠加的同时实现各冲片的连接，各冲片间的连接随冲片的叠加工艺而一步到位，相比现有的焊接或铆钉连接工艺，大大节省了工艺步骤，可成倍的提升加工效率，具有生产自动化效率高，定转子叠片整齐，精度易保证的特点。
同时本实用新型的卷绕自扣结构，不会对冲片的基材造成损伤，也不会存在膨胀系数不一致的问题，保证了定转子铁芯性能的稳定，延长了定转子铁芯的使用寿命。
综上，本实用新型卷绕自扣结构克服传统连接结构多工序的不足之处，具有工作效率高、工艺生产成本低，定子生产周期短、定子质量精度高的特点。
附图说明
图1、本实用新型的立体结构示意图；
图2、本实用新型图1中A部的局部放大示意图；
图3、本实用新型另一视角的立体结构示意图；
图4、本实用新型图3中B部的局部放大示意图；
图5、本实用新型不同形状扣锲混合设置的立体结构示意图；
图6、本实用新型不同形状扣锲混合设置的另一视角的立体结构示意图；
图7、本实用新型为光边定子铁芯的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种花边定子铁芯的卷绕自扣结构，定子铁芯由螺旋状的冲片1重叠组合而成，所述卷绕自扣结构包括多对环绕螺旋状冲片1设置的扣锲2和扣槽3，每对扣锲2和扣槽3位置对应且分别位于冲片1的两侧面。重叠加工时上下相邻冲片1上的扣锲2和扣槽3位置、形状一一配合对应。
所述扣锲2的形状为圆形，方形、三角形，多边形等规则几何形状，也可为梅花形、竹叶形等不规则形状。所述冲片上的扣锲2设置为单一的形状，如图2所示为圆形的扣锲结构，对应的扣槽3也为圆形的结构。此外，扣锲2设置也可为多个形状混合设置，如图5和6所示为扣锲2圆形和方形的混合设置，对应的扣槽3也为圆形和方形的混合设置。
本实用新型的扣锲2、扣槽3与定子铁芯螺旋状冲片1一体生成。在此，重叠时上下相邻冲片1上扣锲2和扣槽3位置、形状的一一配合设置，即其中一个冲片1上的各扣锲2刚好一一对应另一个冲片1上的各扣槽3，使得在完成冲片叠加的同时实现各冲片1的连接，各冲片1间的连接随冲片1的叠加工艺而一步到位，相比现有的焊接或铆钉连接工艺，大大节省了工艺步骤，可成倍的提升加工效率，具有生产自动化效率高，定子叠片整齐，精度易保证的特点。
此外，本实用新型的卷绕自扣结构，不会对冲片1的基材造成损伤，也不会存在膨胀系数不一致的问题，保证了定子铁芯性能的稳定，延长了定子铁芯的使用寿命。
以上实施例是花边定子铁芯结构，实际中卷绕自扣结构同样适用于侧边为光边的定子铁芯，其结构如图7所示。
同样，以上实施例仅就对定子铁芯的冲片连接进行了叙述，实际中，本实用新型结构同样适用于转子铁芯的冲片连接。在此，本实用新型卷绕自扣结构适用的定转子铁芯的直径范围为50mm~200mm。
综上，本实用新型针对现有定转子冲片连接结构存在的问题，重新设计了一种定转子铁芯的卷绕自扣结构，其具有结构简单、加工简便、连接效果好、不会对定子铁芯性能造成影响的特点。

Claims (6)

1.一种定转子铁芯的卷绕自扣结构，其特征在于：所述卷绕自扣结构包括多对环绕冲片设置的扣锲和扣槽，每对扣锲和扣槽位置对应且分别位于冲片的两侧面，重叠时上下相邻冲片上的扣锲和扣槽位置、形状一一配合对应。
2.如权利要求1所述的卷绕自扣结构，其特征在于：所述定转子铁芯由螺旋状的冲片重叠组合而成。
3.如权利要求1所述的卷绕自扣结构，其特征在于：所述扣锲的形状为圆形或方形或三角形。
4.如权利要求1所述的卷绕自扣结构，其特征在于：所述扣锲的形状为梅花形或竹叶形。
5.如权利要求1-4所述的卷绕自扣结构，其特征在于：所述定子铁芯的直径为50mm~200mm。
6.如权利要求1-4所述的卷绕自扣结构，其特征在于：所述定子铁芯的侧边为花边或光边。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104201835A (zh) * 2014-09-09 2014-12-10 安徽可能电机科技有限公司 Y系列工业电机定子冲片的成型方法
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CN107492993A (zh) * 2017-08-04 2017-12-19 北京首钢股份有限公司 一种卷绕式定子加工方法

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