CN202268439U - 一种全钒液流电池集流体及含该集流体的全钒液流电池堆 - Google Patents
一种全钒液流电池集流体及含该集流体的全钒液流电池堆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种全钒液流电池集流体及含该集流体的全钒液流电池堆,其包括导电塑料板和金属导电件,所述的导电塑料板和金属导电件注塑为一体。金属导电件为金属板时,含该集流体的单体电池串联连接组成电池堆,金属导电件为金属箔时,含该集流体的单体电池并联连接组成电池堆。本产品将导电塑料板和金属导电件注塑成为一体,形成以导电塑料板为主体的全钒液流电池集流体,以代替高密度石墨板,大大的降低了成本,提高了集流体的韧性和使用性能;同时金属导电件为金属板时,含该集流体的单体电池串联连接组成电池堆,金属导电件为金属箔时,含该集流体的单体电池并联连接组成电池堆,大大的降低了电连接的接触电阻,有效的提高了电流效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全钒液流电池集流体,以及含该集流体的全钒液流电池堆。
背景技术
由于高密度石墨板价格昂贵,在当前的钒电池电堆的成本中,高密度石墨板所占比例达到了20%,且石墨板韧性有限,装配电堆过程中会因组装不均或其他部件厚度不均匀引起的受力不均而易脆裂,故采用低成本、韧性极佳的类似导电塑料板之类的材料是钒电池发展的首选。另外,在现有技术当中,单体电池按照并联的方式进行电连接是一种比较理想的方式,该种结构的好处是对集流体的要求不再那么苛刻,因为集流体的两侧同时为正极电解液或负极电解液,因此对电解液的渗透可不做要求,会大大提高电池的电流效率。但这种结构存在的主要问题之一是实现电连接的方式,导线与高密度石墨板之间的结合存在极大地困难,即使成功结合,也会出现接触电阻过大、石墨板易脆裂的问题。目前钒电池电堆技术普遍采用单体电池串联的方式成堆,电堆两端的石墨板与一定强度的厚铜板直接接触,由铜板形成电堆的正负极接线柱,但是铜板价格昂贵,成本高,另外铜板与石墨板也难以有效接触,会形成很大的接触电阻。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提够一种成本低、韧性好,性能可靠的全钒液流电池集流体以及含该集流体的全钒液流电池堆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全钒液流电池集流体,其包括导电塑料板和金属导电件,所述导电塑料板和金属导电件注塑为一体。
在本实用新型中,所述金属导电件在导电塑料板的一侧或两侧有余露。
在本实用新型中,所述金属导电件完全注塑于导电塑料板内部。
在本实用新型中,所述金属导电件为金属板状或金属箔状。
一种含上述集流体的全钒液流电池堆,其包括多个串联或并联的单体电池,所述单体电池包含有全钒液流电池集流体,所述全钒液流电池集流体包括导电塑料板和金属导电件,导电塑料板和金属导电件注塑为一体。
在本实用新型中,所述金属导电件在导电塑料板的一侧或两侧有余露。
在本实用新型中,所述金属导电件完全注塑于导电塑料板内部。
在本实用新型中,所述金属导电件为金属板,单体电池以串联结构组成电池堆,金属板的露出端为电池接线柱。
在本实用新型中,所述金属导电件为金属箔,单体电池以并联结构组成电池堆,金属箔余露的一侧或两侧相互叠加或融合在一起作为电池的接线柱。
本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,导电塑料板和金属导电件以注塑方式加工成为一体,形成以导电塑料板为主体的全钒液流电池集流体,以代替高密度石墨板,大大的降低了成本,提高了集流体的韧性和使用性能;同时金属导电件为金属板时,含该集流体的单体电池串联连接组成电池堆,金属导电件为金属箔时,含该集流体的单体电池并联连接组成电池堆,大大的降低了电连接的接触电阻,有效的提高了电流效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,本实用新型的一种全钒液流电池集流体,其包括导电塑料板1和金属导电件2,所述导电塑料板1和金属导电件2注塑为一体。采用注塑方式,将导电塑料板1和金属导电件2直接注塑成型为一体,金属导电件2在导电塑料板1的一侧或者两侧有余露,余露的两侧可以是导电塑料板1相对的两侧,也可以是导电塑料板1相邻的两侧。或者金属导电件2完全注塑于导电塑料板1的内部,金属导电件2在导电塑料板1的内部可以呈现任意的形状,占有任意的面积大小。金属导电件2的厚度任意,可以是金属板或合金板,也可以是金属箔;金属导电件2的形状任意,可以是网状结构、中空结构等任意形状。
另外,金属导电件所使用的材料可以是任意种类的金属或者合金。
一种含上述集流体的全钒电池堆,包括多个串联或并联的单体电池,所述单体电池包含有上述集流体,当金属导电件2为金属板时,包含该集流体的单体电池串联连接,以金属板露出的部分作为电池的接线柱,解决了现有技术当中以铜板作为电堆时正负极接线处成本昂贵的问题,同时也克服了铜板与石墨板难以有效接触,接触电阻大的问题。
当金属导电件2为金属箔时,包含该集流体的单体电池并联连接,将金属箔在导电塑料板1余露的一侧或两侧相互叠加或融合在一起作为电池的正极或负极接线柱。这种结构和方法解决了现有技术当中导线与高密度石墨板难以直接结合以及结合后接触电阻大的问题,大大的提高了全钒液流电池的电流效率。
本产品将导电塑料板和金属导电件以注塑方式加工成为一体,形成以导电塑料板为主体的全钒液流电池集流体,以代替高密度石墨板,大大的降低了成本,提高了集流体的韧性和使用性能;同时金属导电件为金属板时,含该集流体的单体电池串联连接组成电池堆,金属导电件为金属箔时,含该集流体的单体电池并联连接组成电池堆,大大的降低了电连接的接触电阻,有效的提高了电流效率。
Claims (9)
1.一种全钒液流电池集流体,其特征在于:包括导电塑料板(1)和金属导电件(2),所述导电塑料板(1)和金属导电件(2)注塑为一体。
2.根据权利要求1所述的一种全钒液流电池集流体,其特征在于:所述金属导电件(2)在导电塑料板(1)的一侧或两侧有余露。
3.根据权利要求1所述的一种全钒液流电池集流体,其特征在于:所述金属导电件(2)完全注塑于导电塑料板(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种全钒液流电池集流体,其特征在于:所述金属导电件(2)为金属板状或金属箔状。
5.一种含上述集流体的全钒液流电池堆,包括多个串联或并联的单体电池,所述单体电池包含有全钒液流电池集流体,其特征在于:所述全钒液流电池集流体包括导电塑料板(1)和金属导电件(2),导电塑料板(1)和金属导电件(2)注塑成为一体。
6.根据权利要求5所述的一种含上述集流体的全钒液流电池堆,其特征在于:所述金属导电件(2)在导电塑料板(1)的一侧或两侧有余露。
7.根据权利要求5所述的一种含上述集流体的全钒液流电池堆,其特征在于:所述金属导电件(2)完全注塑于导电塑料板(1)内部。
8.根据权利要求5所述的一种含上述集流体的全钒液流电池堆,其特征在于:所述金属导电件(2)为金属板,单体电池以串联结构组成电池堆,金属板的露出端为电池接线柱。
9.根据权利要求5所述的一种含上述集流体的全钒液流电池堆,其特征在于: 所述金属导电件(2)为金属箔,单体电池以并联连结构组成电池堆,金属箔余露的一侧或两侧相互叠加或融合在一起作为电池的接线柱。
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