CN202267613U - 圆盘布料缩分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘布料缩分机。所述圆盘布料缩分机包括壳体和设置在壳体内部的料仓、布料圆盘、齿轮电机、缩分样出料口、弃料口，还包括固定溜槽和活动溜槽，固定溜槽设置在布料圆盘下方并由围绕布料圆盘的轴线的延长线设置的挡料区和第一空白区组成，挡料区用于阻挡经布料圆盘散布的物料的自由下落并使经阻挡后的物料从弃料口排出，第一空白区用于使经布料圆盘散布的物料自由下落；活动溜槽沿竖直方向可转动地设置在固定溜槽下方并具有彼此连通的物料入口和物料出口，物料入口用于接纳经第一空白区落下的物料，物料出口与缩分样出料口连通。本实用新型可实现缩分比连续可调，缩分精度高等功能，且结构简单，制造使用和维护费用低廉。

Description

圆盘布料缩分机

技术领域

本实用新型涉及一种缩分机，尤其涉及一种对冶金原料进行整形和缩分的圆盘布料缩分机。

背景技术

缩分机主要应用于钢铁厂的球团矿、焦炭、粉矿、烧结矿，火力发电厂的煤炭、矿山原料、化工原料等的取样制样过程。

为了检验矿产品品质，需要将所取的矿产品样品进行逐级破碎、缩分得到分析用样。所谓缩分是指将试样分成有代表性的、分离的部分的制样过程。缩分是样品制备的关键步骤。缩分得到的样品是否具有代表性，以及缩分存在的偏差、精密度是否满足要求，直接关系到样品制备的好坏和可靠性。缩分机是取样制样过程中极其关键的设备之一，它将能够代表物料品质的物料分离出来。缩分比是缩分机一个重要参数，所谓缩分比是指缩分保留试样量与被缩分的试样量之比。

目前，市场上的缩分机可以分为两大类，一类缩分机的缩分比固定不可调，该种缩分机主要用于将单一物料品种制备成单一的样品，样品制备适应性差；另一类缩分机的缩分比大小可以调节，该种缩分机可以针对不同物料及其制取样品对缩分比的不同要求对缩分比进行调节，样品制备适应性高，但其缩分比一般为固定档位。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一在于解决上述现有技术中的存在一个或多个问题。

本实用新型提供了一种缩分比连续可调且在缩分之前可对样品料流进行布料整形的缩分机，该缩分机能适应于多品种物料和多品种缩分比样品的自动取样和制样。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆盘布料缩分机，所述缩分机包括壳体和设置在壳体内部的料仓、布料圆盘、齿轮电机、缩分样出料口、弃料口，料仓与布料圆盘的上盘面之间形成有环形间隙，布料圆盘由齿轮电机驱动匀速转动；所述圆盘布料缩分机还包括固定溜槽和活动溜槽，其中所述固定溜槽设置在布料圆盘下方并由围绕布料圆盘的轴线的延长线设置的挡料区和第一空白区组成，所述挡料区用于阻挡经布料圆盘散布的物料的自由下落并使经阻挡后的物料从弃料口排出，所述第一空白区用于使经布料圆盘散布的物料自由下落；所述活动溜槽沿竖直方向可转动地设置在固定溜槽下方并具有彼此连通的物料入口和物料出口，所述物料入口用于接纳经所述第一空白区落下的物料，所述物料出口与缩分样出料口连通。

所述活动溜槽上设有能够调节活动溜槽的转动的手动缩分调节手柄，在所述手动缩分调节手柄的伸出所述壳体外侧的位置处设置有用于锁紧所述手动缩分调节手柄的锁紧装置。

其中，所述缩分机还包括用于为所述活动溜槽提供转动驱动力的步进电机。

其中，所述缩分机还包括设置在所述壳体的外侧的缩分标尺以及与活动溜槽联动的机械指针。

其中，所述第一空白区由两个以上、大小相等的子空白区组成，且所述两个以上的子空白区以相等的间距设置。

其中，所述活动溜槽由两个以上、大小相等的子活动溜槽组成，且所述两个以上的子活动溜槽以相等的间距设置，并且在相邻的两个子活动溜槽之间形成有多个能够将物料导入弃料口的第二空白区。

其中，所述布料圆盘上盘面设置有能够伸入料仓的杆状物，所述杆状物的横截面设置为能够对料仓中的物料起到扰动作用的形状。

其中，所述环形间隙的高度可调节。

其中，所述齿轮电机设置在壳体外部或内部。

根据本实用新型的圆盘布料缩分机，与传统缩分机相比具有下述技术优势：1)在40mm以下矿产品取样缩分中，应用效果较好；2)缩分比连续可调，缩分精度高；3)结构简单，制造、使用和维护费用低廉，不受料流波动影响。从该实用新型设计成型以来，在焦炭、球团矿取样缩分中已经取得实际应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的圆盘布料缩分机的结构剖视图。

图2是本实用新型的圆盘布料缩分机的一种实施方式的使用状态示意图。

图3是本实用新型的圆盘布料缩分机的另一种实施方式的外形示意图。

主要附图标记说明：

1-锥形料仓、2-物料、3-布料圆盘、4-齿轮电机、5-步进电机、6-固定溜槽、7-活动溜槽、8-缩分样出料口、9-弃料口、10-缩分标尺、11-手动缩分调节手柄、12-锁紧装置。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本实用新型的实施例。

图1是本实用新型的圆盘布料缩分机的结构剖视图。图2是本实用新型的圆盘布料缩分机的一种实施方式的使用状态示意图。图3是本实用新型的圆盘布料缩分机的另一种实施方式的外形示意图。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，本实施例的圆盘布料缩分机包括壳体和设置在壳体内部的料仓1、布料圆盘3、齿轮电机4、缩分样出料口8、弃料口9，料仓1与布料圆盘3的上盘面之间形成有环形间隙，布料圆盘3由齿轮电机4驱动匀速转动。

如图2所示，煤炭、矿石等物料2经过溜管进入料仓1缓冲贮存，料仓1与布料圆盘3上盘面之间的环形间隙充当料流整形前的入料口。布料圆盘3由齿轮电机4驱动匀速转动，布料圆盘的线速度约为1.4～1.5m/s，物料2在离心作用下沿布料圆盘3周边均匀落下，这可对样品的料流进行布料整形，消除料流大小不稳定、粒度大小偏析等的影响，布料圆盘3的直径可根据物料粒度大小设计合适值。

其中，环形间隙可根据物料粒度大小调节到合适的高度，间隙大小应当合适，既要使物料在加料时不能自由散落，同时还要保证圆盘转动时所有物料均能通过该间隙，间隙的形状精度也决定着周向布料的精度。。

在本实用新型的另一个实施例中，布料圆盘3上盘面设有一杆状物升入料仓1中，对物料起扰动作用并防止物料搭桥和堵塞。该杆状物的横截面形状设置为能够对料仓中的物料起到扰动作用的形状，如方形、矩形或菱形等其它任何形状，但如果设计成圆形，则需要在上面加焊突起物，以增大物料扰动效果。

在本实施例中，圆盘布料缩分机还包括固定溜槽6和活动溜槽7。该固定溜槽设置在布料圆盘下方并由围绕布料圆盘的轴线的延长线设置的挡料区和第一空白区组成，挡料区用于阻挡经布料圆盘散布的物料的自由下落并使经阻挡后的物料从弃料口排出，第一空白区用于使经布料圆盘散布的物料自由下落。

如图2所示，沿布料盘周边均匀落下的物料在圆周分布的质量偏差经试验验证不大于3％(按4等份称量)，完全满足相关国家标准要求。物料从布料圆盘散布并自由下落后进入固定溜槽，固定溜槽的挡料区和第一空白区将物料分为多路，一部分直接流入弃料口，另一部分流入活动溜槽进行再次缩分，形成最终的缩分样经出料口流出收集。也即，固定溜槽的设置是为了将多余的料去除，实现初次缩分。

当物料落在挡料区上时，物料被导入到弃料口；当物料落在第一空白区时，物料沿原路径直线自由下落，被活动溜槽部分截取作为缩分样品。优选的是，固定溜槽的第一空白区由两个以上、面积相等的子空白区组成，且两个以上的子空白区以相等的间距设置。由此可知，子空白区之间的区域即为挡料区。为缩分比调节和计算方便，挡料区和子空白区最好采用偶数个数，如形成4路、6路或8路较佳。

在本实施例中，活动溜槽沿竖直方向可转动地设置在固定溜槽下方并具有彼此连通的物料入口和物料出口，物料入口用于接纳经第一空白区落下的物料，物料出口与缩分样出料口连通。

当需要调节缩分机的缩分比时，通过调节活动溜槽的物料入口与固定溜槽的第一空白区之间的料口重叠区大小，进而实现缩分比的无极调节。也即，活动溜槽是为了实现再次缩分，最终通过调节活动溜槽的入料量实现缩分比的调节。

在本实用新型的另一实施例中，活动溜槽由两个以上、大小相等的子活动溜槽组成，两个以上的子活动溜槽以相等的间距设置，并且在相邻的两个子活动溜槽之间形成有能够将物料导入弃料口的第二空白区。子活动溜槽同样具有彼此连通的物料入口和物料出口，当物料通过固定溜槽的空白区并经由物料入口落入子活动溜槽时，物料被导入到出料口并成为缩分样；当物料通过固定溜槽的空白区但落入子活动溜槽之间的第二空白区时，物料沿原路径直线自由下落，直接由弃料口流出。优选的是，固定溜槽的挡料区与活动溜槽的第二空白区大小相同，同样便于缩分比的计算和调节。

在本实施例中，如图1和图2所示，本实施例的圆盘布料缩分机还包括用于为活动溜槽提供转动驱动力的步进电机5。使用时，通过控制步进电机驱动活动溜槽的转动，进而调节活动溜槽的物料入口与固定溜槽的第一空白区之间的料口重叠区大小来实现对缩分比大小的自动控制，实现机器的自动化。

在另一实施例中，如图3所示，该实施例的活动溜槽上设有能够调节活动溜槽的转动的手动缩分调节手柄11，在手动缩分调节手柄的伸出缩分机壳体外侧的位置处设置有用于锁紧手动缩分调节手柄的锁紧装置12。使用时，通过转动手动缩分调节手柄到相应位置后，固定锁紧装置即可得到所需的缩分比。

优选的是，无论自动或手动调节缩分比，本实用新型的圆盘布料缩分机的壳体外侧均设置有缩分标尺10及与活动溜槽联动的机械指针。当活动溜槽发生转动后，指针也随着转动到相应的位置，对缩分比大小进行直观指示。

齿轮电机4可设置在圆盘布料缩分机的壳体的内部(简称为内置)，也可以设置在圆盘布料缩分机的壳体的外部(简称为外置)。内置结构比较紧凑，外置结构有利于齿轮电机的维护和散热。内置结构参见图2所示，外置结构参见图3所示。

综上所述，本实用新型的圆盘布料缩分机采用圆盘料流整形装置，消除了料流在断面上存在的粒料偏析以及流量大小波动的影响，提高了缩分精度；同时采用固定溜槽与活动溜槽的溜槽缩分装置，通过手动或自动调节固定溜槽与活动溜槽出料口重叠区大小，截取样品物料实现了缩分比的无极调节。

虽然已经参照本实用新型的实施方式具体示出并描述了根据本实用新型的圆盘布料缩分机，但是本领域普通技术人员应该理解的是，在不脱离权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上对上述实施方式做出各种改变。

Claims (9)

1.一种圆盘布料缩分机，包括壳体和设置在壳体内部的料仓(1)、布料圆盘(3)、齿轮电机(4)、缩分样出料口(8)、弃料口(9)，料仓(1)与布料圆盘(3)的上盘面之间形成有环形间隙，布料圆盘(3)由齿轮电机(4)驱动匀速转动，其特征在于，

所述圆盘布料缩分机还包括固定溜槽(6)和活动溜槽(7)，其中，所述固定溜槽设置在布料圆盘下方并由围绕布料圆盘的轴线的延长线设置的挡料区和第一空白区组成，所述挡料区用于阻挡经布料圆盘散布的物料的自由下落并使经阻挡后的物料从弃料口排出，所述第一空白区用于使经布料圆盘散布的物料自由下落；所述活动溜槽沿竖直方向可转动地设置在固定溜槽下方并具有彼此连通的物料入口和物料出口，所述物料入口用于接纳经所述第一空白区落下的物料，所述物料出口与缩分样出料口连通。

2.根据权利要求1所述的圆盘布料缩分机，其特征在于：所述活动溜槽上设有能够调节活动溜槽的转动的手动缩分调节手柄(11)，在所述手动缩分调节手柄的伸出所述壳体外侧的位置处设置有用于锁紧所述手动缩分调节手柄的锁紧装置(12)。

3.根据权利要求1所述的圆盘布料缩分机，其特征在于：所述圆盘布料缩分机还包括用于为所述活动溜槽提供转动驱动力的步进电机(5)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的圆盘布料缩分机，其特征在于，所述圆盘布料缩分机还包括设置在所述壳体的外侧的缩分标尺(10)以及与活动溜槽联动的机械指针。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的圆盘布料缩分机，其特征在于，所述第一空白区由两个以上、大小相等的子空白区组成，且所述两个以上的子空白区以相等的间距设置。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的圆盘布料缩分机，其特征在于，所述活动溜槽由两个以上、大小相等的子活动溜槽组成，所述两个以上的子活动溜槽以相等的间距设置，并且在相邻的两个子活动溜槽之间形成有能够将物料导入弃料口的第二空白区。

7.根据权利要求1所述的圆盘布料缩分机，其特征在于，所述布料圆盘(3)上盘面设置有能够伸入料仓的杆状物，所述杆状物的横截面设置为能够对料仓中的物料起到扰动作用的形状。

8.根据权利要求1所述的圆盘布料缩分机，其特征在于，所述环形间隙的高度可调节。

9.根据权利要求1所述的圆盘布料缩分机，其特征在于，所述齿轮电机(4)设置在壳体外部或内部。

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