CN202266955U - 主车灯以及安装主车灯发光体的辅助工具 - Google Patents

主车灯以及安装主车灯发光体的辅助工具 Download PDF

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徐煜
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Chongqing Shun Shun Chi Photoelectric Technology Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种主车灯，主车灯反射体相对于发光体固定座精确定位；发光二极管模块贴附于发光体底板上；底板的上下表面之间设有贯通的螺栓过孔；发光体固定座上表面设有用于嵌放所述发光体的凹孔，凹孔底面与发光体底板下表面之间抵接有支撑弹簧；紧固螺栓依次穿设螺栓过孔、支撑弹簧并与凹孔底面的螺孔连接，形成发光体底板与发光体固定座的稳定连接；凹孔内一侧表面设有与相应的固定座外侧表面之间横向贯通的导槽或导孔，导槽或导孔的尺寸与安装发光体的辅助工具的尺寸相适配，辅助工具插入导槽或导孔内用于精确标定发光体的安装位置。还公开了一种安装发光体的辅助工具，其为一塞块。通过专用装配结构及专用的辅助安装工具，确保发光体与灯体的高精度安装。

Description

主车灯以及安装主车灯发光体的辅助工具
技术领域
本实用新型涉及一种主车灯，特别涉及一种具有高功率半导体发光体的主车灯及与主车灯固定座相适配的用于安装发光体的专用辅助装配工具。
背景技术
目前主车灯使用的普通光源射线方向散乱，反射聚光形成的光路损失较大，因此部分主车灯使用了高功率集成发光二极管作为光源，集成发光二极管具有发光效率高同时射线方向确定的特点，这为精确反射聚光，减少光路损失提供了可能，但同时对光源与灯体安装时的位置精度提出了更高的要求。现有的采用高功率集成发光二极管作为光源的主车灯无法较好的保证光源的位置精度。
实用新型内容
为解决上述现有技术中的问题，本实用新型针对高功率集成发光二极管的高精度安装要求，通过在灯体固定座中设置与发光体相适配的专用装配结构以及专用的安装工具，确保发光体的高精度安装。
为实现上述目的，本实用新型提供一种主车灯，由灯体和发光体组成，发光体具有集成的发光二极管，其中灯体包括反射体和发光体固定座，反射体相对于发光体固定座精确定位；发光体包括底板和发光二极管模块，发光二极管模块贴附于底板上；底板的上下表面之间设有贯通的螺栓过孔；发光体固定座上表面设有用于嵌放发光体的凹孔，凹孔的形状、尺寸与发光体底板相适配，形成对底板的水平平移和转动约束；凹孔底面与发光体底板下表面之间抵接有支撑弹簧；紧固螺栓穿设螺栓过孔并与凹孔底面的螺孔连接，形成发光体底板与发光体固定座的稳定连接；凹孔内一侧表面设有与相应的固定座外侧表面之间横向贯通的导槽或导孔，导槽或导孔的尺寸与安装发光体的辅助工具的尺寸相适配，辅助工具插入导槽或导孔内用于精确标定发光体的安装位置。
优选地，标定发光体的安装位置时，辅助工具相对于导槽或导孔处于插入状态，辅助工具的上表面与发光体底板相抵接触、下表面与凹孔底面相抵接触。
优选地，发光体底板上的螺栓过孔为两个，对称设置于发光二极管模块的两侧。
优选地，支撑弹簧套接于紧固螺栓上。
优选地，导槽为倒“T”形结构，其顶部与发光体固定座的上表面相贯通，其底面与发光体固定座的凹孔底面相平齐。
本实用新型还提供一种安装主车灯发光体的辅助工具，用于精确标定发光体的安装位置，辅助工具为一塞块，塞块的尺寸与发光体固定座上的导槽或导孔尺寸相适配；塞块插入导槽或导孔并进行标定时，塞块上表面与发光体底板下表面相抵接触、塞块下表面与发光体固定座的凹孔底面相抵接触。
优选地，塞块的前端沿插入方向设有贯通上下表面的长条形切口，切口的宽度与发光体底板的支撑弹簧的外径相适配，切口的长度大于支撑弹簧之间的间距。
优选地，塞块的后端在塞块插入发光体固定座后突出于发光体固定座的侧表面形成便于拔插的把手。
与现有技术相比，本实用新型针对主车灯中高功率集成发光二极管的高精度安装要求，通过在灯体中设置与发光体相适配的专用装配结构以及专用的安装辅助工具，确保发光体与灯体的高精度安装。
附图说明
图1是本实用新型主车灯发光体固定座相关结构的立体图(示出了组装后的固定座，同时示出了发光体辅助安装工具以及反射体)；
图2是本实用新型主车灯发光体固定座相关结构的分解立体图。
1-发光体固定座，11-凹孔，12-导槽，13-螺孔，2-反射体，3-发光体，31-底板，32-发光二极管模块，33-螺栓过孔，4-螺栓，5-弹簧，6-塞块，61-切口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的主车灯以及安装主车灯发光体的辅助工具如图1、2所示。涉及的主车灯由灯体和发光体组成，灯体包括反射体2和作为发光体安装机构的发光体固定座1(反射体前部还可以设有聚光透镜，图中未示出)，反射体2与发光体固定座1之间按照照明聚光需要具有精确的相对位置关系(图1中的位置仅为示意)。
发光体固定座1为板状结构，其表面设有嵌放发光体3的凹孔11。发光体3包括底板31、集成的发光二极管模块32，其中，底板31为具有一定厚度的板状体，发光二极管模块32贴附在底板31上。发光体底板31的侧表面受到固定座凹孔11侧表面的水平平移和转动约束，发光体底板31的上下表面之间设有贯通的螺栓过孔33，螺栓过孔33位于发光二极管模块32的两侧，且对称设置。发光体固定座凹孔11的底面与发光体底板31下表面之间抵接有支撑弹簧5，螺栓4穿过发光体底板的螺栓过孔33在支撑弹簧5的作用下与发光体固定座1稳定连接。固定座凹孔11内的一侧还设有与固定座外侧表面之间水平横向贯通的导槽12。具有预设高度的标准塞块6(即前述安装发光体的辅助工具)作为标定发光体高度位置的专用工具自导槽12中插入固定座凹孔11，插入后其上、下表面分别与发光体底板31下表面和固定座凹孔11的底面相抵接，在螺栓4与固定座螺孔13的连接将发光体3与发光体固定座1固定连接后，将塞块6自导槽12中抽出，此时可实现发光体的精确定位(即保证发光体底板31的下表面与凹孔11底面之间的距离为塞块6的标定高度)。支撑弹簧5除了起到对发光体底板的支撑作用外，还具有缓冲和防止螺栓4回松的作用。
进一步如图1、2所示，安装后的支撑弹簧5套接于固定发光体的螺栓4上(图中未示出)。导槽12为倒“T”形结构，其顶部(即“T”形结构竖部自由端)与发光体固定座的上表面相贯通，其底面与发光体固定座的凹孔11底面相平齐。塞块6的前端沿插入方向设有贯通塞块上下表面的长条形切口61，切口61的宽度与支撑弹簧5的外径相适配(使塞块6插入时不会触碰到弹簧5)，切口的长度只需保证可以嵌入图2中的两根支撑弹簧5即可(即切口长度大于两根支撑弹簧的间距)。
进一步如图1所示，塞块6的后端在塞块插入发光体固定座1后突出于发光体固定座的侧表面形成便于拔插塞块的把手。
与现有技术相比，本实用新型针对主车灯中高功率集成发光二极管的高精度安装要求，通过在灯体中设置与发光体相适配的专用装配结构以及专用的安装工具，确保发光体相对于灯体的高精度安装。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种主车灯，由灯体和发光体组成，发光体具有集成的发光二极管，其中灯体包括反射体和发光体固定座，反射体相对于发光体固定座精确定位，其特征在于，
所述发光体包括底板和发光二极管模块，发光二极管模块贴附于底板上；底板的上下表面之间设有贯通的螺栓过孔；
发光体固定座上表面设有用于嵌放所述发光体的凹孔，凹孔的形状、尺寸与所述发光体底板相适配，形成对底板的水平平移和转动约束；凹孔底面与发光体底板下表面之间抵接有支撑弹簧；
紧固螺栓穿设所述螺栓过孔并与所述凹孔底面的螺孔连接，形成所述发光体底板与发光体固定座的稳定连接；
所述凹孔内一侧表面设有与相应的固定座外侧表面之间横向贯通的导槽或导孔，导槽或导孔的尺寸与安装发光体的辅助工具的尺寸相适配，所述辅助工具插入导槽或导孔内用于精确标定发光体的安装位置。
2.根据权利要求1所述的主车灯，其特征在于，标定发光体的安装位置时，所述辅助工具相对于导槽或导孔处于插入状态，辅助工具的上表面与发光体底板相抵接触、下表面与所述凹孔底面相抵接触。
3.根据权利要求1或2所述的主车灯，其特征在于，所述发光体底板上的螺栓过孔为两个，对称设置于发光二极管模块的两侧。
4.根据权利要求1所述的主车灯，其特征在于，所述的支撑弹簧套接于紧固螺栓上。
5.根据权利要求1或2所述的主车灯，其特征在于，所述导槽为倒“T”形结构，其顶部与发光体固定座的上表面相贯通，其底面与发光体固定座的凹孔底面相平齐。
6.一种安装主车灯发光体的辅助工具，用于精确标定发光体的安装位置，其特征在于，所述辅助工具为一塞块，塞块的尺寸与发光体固定座上的导槽或导孔尺寸相互适配；塞块插入所述导槽或导孔并进行所述标定时，塞块上表面与发光体底板下表面相抵接触、塞块下表面与发光体固定座的凹孔底面相抵接触。
7.根据权利要求6所述的安装主车灯发光体的辅助工具，其特征在于，所述塞块的前端沿插入方向设有贯通上下表面的长条形切口，切口的宽度与发光体底板的支撑弹簧的外径相适配，切口的长度大于支撑弹簧之间的间距。
8.根据权利要求6或7所述的安装主车灯发光体的辅助工具，其特征在于，所述塞块的后端在塞块插入发光体固定座后突出于发光体固定座的侧表面形成便于拔插的把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI616613B (zh) * 2016-10-04 2018-03-01 Light-emitting diode fixing device
US9945541B1 (en) 2016-12-20 2018-04-17 Keeper Technology Co., Ltd. Light-emitting diode module holder
US10066800B1 (en) 2017-09-21 2018-09-04 Keeper Technology Co., Ltd. Light-emitting diode fixing apparatus
US10260696B2 (en) 2016-12-22 2019-04-16 Keeper Technology Co., Ltd. Light-emitting diode module holder
DE102020201044A1 (de) 2020-01-29 2021-07-29 Osram Gmbh Leuchtvorrichtung mit einem sicherungslement, lampe zum ein-bau in eine leuchtvorrichtung, sicherungselement sowie vefah-ren zum einbau der lampe in die leuchtvorrichtung

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