CN202266825U - 具有电子标签识别结构的带压气瓶充装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有电子标签识别结构的带压气瓶充装装置，所述带压气瓶充装装置包括：灌装枪、电子标签、电子标签识别天线，电子标签固定在带压气瓶的护罩内侧；电子标签识别天线固定在灌装枪的枪体一侧；当灌装枪处于充装工作状态时，电子标签识别天线与电子标签的位置相对应实现其间的信号传递。本实用新型有益效果是：在电子标签内事先输入相关充装重量、气瓶制造、安全监管等信息；在充装气源前，通过电子标签识别天线对电子标签内上述信息进行分析，对符合要求的信息进行交换数据更新，控制灌装枪灌装程序；灌装后将灌装重量、时间、地点等新的信息写入电子标签内；对不符合标准带压气瓶拒绝灌装，监管部门能完成无缝隙自动化监管。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是带压气瓶充装装置，特别涉及的是具有电子标签识别结构的带压气瓶充装装置。
背景技术
目前，带压气瓶的灌装是利用灌装枪接通液化石油气源或其它气源，往带压气瓶内充装液化石油气或其它气源，由电子秤或其他称重装置进行称重计量，完成对带压气瓶充装的全过程。
上述现有技术充装带压气源的装置存在如下缺陷：
首先，由人工按照钢瓶上记载的重量标记识别空钢瓶的重量，按照规定再往电子秤上输入应充装的液化石油气或其它气源的重量数值，然后再用灌装枪对钢瓶实施充装气体；由于人工输入充装气体的数值容易出现误差，造成超灌或欠灌缺陷。
其次，带压气瓶属于压力容器的强检产品，但目前对带压气瓶不能做到及时有效地跟踪、监管，造成超出安全期的气瓶仍然使用，存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种通过电子标签识别天线与电子标签信号传递带压气瓶诸多参数，确保带压气瓶在安全情况下使用和准确灌装气体全程监管的具有电子标签识别结构的带压气瓶充装装置。
解决上述技术问题的技术方案是：一种具有电子标签识别结构的带压气瓶充装装置，所述带压气瓶充装装置包括：灌装枪、电子标签、电子标签识别天线，所述电子标签固定在带压气瓶的护罩内侧；所述电子标签识别天线固定在灌装枪的枪体一侧；当灌装枪插入带压气瓶的角阀处于充装工作状态时，所述电子标签识别天线与所述电子标签的位置相对应实现其间的信号传递。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在带压气瓶护罩内安装电子标签，在电子标签内事先输入相关充装重量信息、气瓶制造信息、安全监管信息、气瓶物流信息；在充装气源前，通过电子标签识别天线对电子标签内的上述信息进行分析、比对，对符合要求的带压气瓶上的电子标签内存储的信息进行信息交换数据更新，控制灌装枪的灌装程序；灌装后将灌装的重量、灌装时间、灌装地点等新的相关信息写入电子标签内；对不符合标准要求的带压气瓶拒绝灌装，监管部门通过本实用新型既可完成对带压气瓶充装过程的全程监管；利用本实用新型电子标签做载体完成无缝隙自动化监管。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2中A-A剖视图；
图4是图2中灌装枪放大图；
图5是图4中B向视图；
图6是图4中电子标签识别天线内部结构图。
《附图中主要序号的说明》
1：带压气瓶；2：称重装置；3：灌装枪；4：电子标签；5：电子标签识别天线；6：护罩；7：枪体；8：电子标签壳体；9：电磁波偶合电磁波屏蔽板；10：电子标签芯片及电子标签芯片接收天线；11：电磁波偶合电磁波反射板；12：发射与接收天线壳体；13：发射与接收天线；14：发射与接收芯片；15：印刷电路板；16：通讯线；17：计算机；18：枪钩；19：粘接剂；20：角阀；a、b：输出端；c、d：输入端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图2中A-A剖视图；图4是图2中灌装枪放大图；图5是图4中B向视图；图6是图4中电子标签识别天线内部结构图。
如图所示，本实用新型提供一种具有电子标签识别结构的带压气瓶充装装置，所述带压气瓶充装装置包括：灌装枪3、电子标签4、电子标签识别天线5。
所述电子标签4固定在带压气瓶1的护罩6内侧；所述电子标签识别天线5固定在灌装枪3的枪体7一侧；当灌装枪3插入带压气瓶1的角阀20处于充装工作状态时，所述电子标签识别天线5与所述电子标签4的位置相对应，使电子标签识别天线5与电子标签4之间实现信号准确传递。。
所述电子标签4包括：电子标签壳体8，在电子标签壳体8内装有电磁波偶合电磁波屏蔽板9、电子标签芯片及电子标签芯片接收天线10、电磁波偶合电磁波反射板11；所述电磁波偶合电磁波反射板11一侧设置有电子标签芯片及电子标签芯片接收天线10，电磁波偶合电磁波反射板11另一侧设置有电磁波偶合电磁波屏蔽板9；所述电子标签壳体8底部粘接固定在护罩6内侧。
所述电磁波偶合电磁波屏蔽板9是由锰锌铁氧体材料制成的板材；所述电磁波偶合电磁波反射板11是由碳纤维材料制成的板材。
本实用新型中电子标签壳体8内的电磁波偶合电磁波屏蔽板9，电子标签芯片及电子标签芯片接收天线10、电磁波偶合电磁波反射板11的位置、材料性能组合成电子标签抗金属特性，在金属背景下能减小金属对电子标签读写距离的影响。有效的提高了电子标签在金属背景下的读写距离。
所述电子标签识别天线5包括：发射与接收天线壳体12，在发射与接收天线壳体12内装有：由印刷电路板15制成的发射与接收天线13，在印刷电路板15内焊接固定有发射与接收芯片14；所述发射与接收芯片14的输出端a、b与发射与接收天线13输入端连接，发射与接收芯片14的两个输入端c、d与电源连接；发射与接收芯片14的数据交换端通过通讯线16连接到计算机17的通讯端口。
更具体地说，
所述电子标签4固定在带压气瓶1的护罩6内侧能有效地保护电子标签4不被损坏；通常用粘接剂19粘接固定在护罩6内侧，保证电子标签与钢瓶一一对应。
所述电子标签识别天线5用螺钉固定在灌装枪3的枪体7一侧；电子标签识别天线5安装的位置是：当灌装枪3的枪嘴插入带压气瓶1的角阀20进气口后处于充装工作状态时，电子标签识别天线5与电子标签4的位置相对，即电子标签识别天线5与电子标签4应高度一致，相互平行并近距离位置相对，所述的电子标签识别天线5通过13.56MHz的电磁波去偶合电子标签4达到能量及信号的传递，保障带压气瓶充装装置过程中电子标签识别天线5向电子标签4的信息读取与写入。
所述电子标签芯片及电子标签芯片接收线10中的电子标签芯片是由荷兰飞利浦芯片公司生产，其型号为：C·CODE SLIL abeIIC SL2ICS20(简写：I-CODE2)；所述发射与接收芯片14是由美国德州仪器公司生产，其型号为：TRF7960。
下面对本实用新型工作过程进行说明：
首先将带压气瓶1放置到灌装秤2上，然后将灌装枪3与角阀20对接好，此时灌装枪3的枪体7上电子标签识别天线5开始读电子标签4，启动灌装秤2上的按钮，如果电子标签识别天线5读到的信息符合灌装条件，电子标签识别天线5将符合灌装条件的信息(TRF7960)通过通讯线16传输给计算机17，计算机17判别、存储、向电子标签识别天线5发出写入相应信息命令写入到电子标签芯片与电子标签芯片天线10的信息。计算机17控制灌装秤2内的电磁阀开启并灌装；当达到设定的充装重量时，灌装秤2的电磁阀关闭，卸下灌装抢3灌装结束，电子秤完成灌装过程。
所述的电子标签识别天线5开始读电子标签4，是电子标签识别天线5向空间发送以13.56MHz的频率的电磁波以电磁场的形式去偶合电子标签4；当遇到与之相匹配的电子标签芯片与电子标签芯片天线10，电磁波偶合电磁波反射板11和电磁波偶合电磁波屏蔽板9，共同作用形成同一空间磁场结构，电子标签识别天线5的能量将源源不断通过空间磁场传递给电子标签4。
所述的电子标签识别天线5通过磁场偶合方式在感应到相匹配的电子标签4时，电子标签识别天线5的天线阻抗将发生变化，此过程为电子标签识别天线5与电子标签4电磁偶合的过程。电子标签芯4在获得能量后控制自身的阻抗有规律的变化使电磁偶合产生磁场强度强弱有规律的变化，从而完成电子标签4到电子标签识别天线5的信号传输。
Claims (4)
1.一种具有电子标签识别结构的带压气瓶充装装置，所述带压气瓶充装装置包括：灌装枪(3)、电子标签(4)、电子标签识别天线(5)，其特征在于，所述电子标签(4)固定在带压气瓶(1)的护罩(6)内侧；所述电子标签识别天线(5)固定在灌装枪(3)的枪体(7)一侧；当灌装枪(3)插入带压气瓶(1)的角阀(20)处于充装工作状态时，所述电子标签识别天线(5)与所述电子标签(4)的位置相对应实现其间的信号传递。
2.根据权利要求1中所述的具有电子标签识别结构的带压气瓶充装装置，其特征在于，所述电子标签(4)包括：电子标签壳体(8)，在电子标签壳体(8)内装有电磁波偶合电磁波屏蔽板(9)、电子标签芯片及电子标签芯片接收天线(10)、电磁波偶合电磁波反射板(11)；所述电磁波偶合电磁波反射板(11)一侧设置有电子标签芯片及电子标签芯片接收天线(10)，电磁波偶合电磁波反射板(11)另一侧设置有电磁波偶合电磁波屏蔽板(9)；所述电子标签壳体(8)底部粘接固定在护罩(6)内侧。
3.根据权利要求2中所述的具有电子标签识别结构的带压气瓶充装装置，其特征在于，所述电磁波偶合电磁波屏蔽板(9)是由锰锌铁氧体材料制成的板材；所述电磁波偶合电磁波反射板(11)是由碳纤维材料制成的板材。
4.根据权利要求1中所述的具有电子标签识别结构的带压气瓶充装装置，其特征在于，所述电子标签识别天线(5)包括：发射与接收天线壳体(12)，在发射与接收天线壳体(12)内装有：由印刷电路板(15)制成的发射与接收天线(13)，在印刷电路板(15)内焊接固定有发射与接收芯片(14)；所述发射与接收芯片(14)的输出端(a、b)与发射与接收天线(13)输入端连接，发射与接收芯片(14)的两个输入端(c、d)与电源连接；发射与接收芯片(14)数据交换端通过通讯线(16)连接到计算机(17)的通讯端口。
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| CN108870063A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-23 | 山东特联信息科技有限公司 | 气瓶充装系统及方法 |
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