CN201702118U - 通过rfid电子标签实现金属材料的仓储分拣管理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通过RFID电子标签实现金属材料的仓储分拣管理系统，包括仓储中心管理机、RFID电子标签读写机、RFID电子标签和局域网无线路由器，所述的仓储中心管理机包括数据库服务器、库存管理机和库存管理软件；所述的库存管理机将金属材料的形状和材质属性与电子标签进行绑定；所述的RFID电子标签带有指示灯，其本体封装在一个装置内，所述的装置上还设有磁片。本实用新型通过RFID电子标签实现对金属材料件的属性标识，在仓储分拣及加工过程中，通过RFID电子标签读写机选取所指定的金属材料属性标签，从而达到准确辨识的目的。

Description

通过RFID电子标签实现金属材料的仓储分拣管理系统

技术领域

本实用新型涉及一种对金属材料在仓储过程中的分拣管理系统，具体地说是一种通过RFID(无线射频识别Radio Frequency Identification)电子标签实现金属材料的仓储分拣管理系统，特别适合于对各种形状的黑色金属材料的分拣管理用途。

背景技术

目前金属材料，包括板材、棒材、和管材等，在存储管理中，都采用标贴材料或直接书写编码的方式进行辨识。这样的方式在实际使用中，由于装卸搬运的磨损、仓储过程的叠放、堆放等原因，使得材料标识编码无法清晰辨识而分拣操作困难。特别是对于加工后的边角余料，由于形状各异，每件分类编码标识困难，而且由于仓储过程的叠放、堆放和体积重量等原因，实际作业中基本上无法对这类材料进行准确的分拣操作。因此，使得金属材料大量的加工后边角余料得不到很好的利用。

发明内容

针对目前实际作业所存在的问题，本实用新型通过RFID电子标签实现对金属材料件的属性标识，在仓储分拣及加工过程中，通过RFID电子标签读写机选取所指定金属材料件属性的电子标签，则所选定的电子标签指示灯点亮，从而达到准确辨识的目的。

解决上述问题采用的技术方案是：通过RFID电子标签实现金属材料的仓储分拣管理系统，包括仓储中心管理机、RFID电子标签读写机、RFID电子标签和局域网无线路由器，其特征在于：

所述的仓储中心管理机包括数据库服务器、库存管理机和库存管理软件；所述的库存管理机将金属材料的形状和材质属性与电子标签进行绑定；

所述的RFID电子标签读写机，是基于有源反射调制技术和DSP模块化芯片设计的，包括单片机、编码器、存储器、锁存器、驱动器、通信模块、输入输出接口模块、超高频天线和超高频RFID读写头模块，所述的RFID电子标签读写机还具有多标签同时辨识读取能力；工作频率为800--950MHz，信号覆盖距离达到8-10m；

所述的RFID电子标签带有指示灯，其本体封装在一个装置内，所述的装置上还设有磁片。

本实用新型的金属材料RFID电子标签分拣管理系统，按以下步骤对金属材料进行分拣管理：

一、当金属材料件入库时，在库存管理机上输入所管理金属材料件对象的形状属性和材质属性，形成一个专属于该金属材料件的特定编码，并存入数据库服务器。所述的形状属性具体来说对于金属板材，可以是厚度、尺寸规格及形状图，对于金属棒材、型材或管材，可以是直径或截面和长度参数；所述的材质属性一般采用该材料型号表示。

二、仓储中心管理机通过局域网无线路由器，将该金属材料件的特定编码传送到RFID电子标签读写机。操作RFID电子标签读写机，调出所要标识对象的特定编码，写入所述的RFID电子标签，并将该标签吸附到所对应的金属材料件上，完成对该金属材料件的标示。

三、当需要选择该件金属材料件时，使用RFID电子标签读写机通过局域网无线路由器下载或输入该金属材料件的特定编码后，在RFID电子标签读写机信号覆盖距离内，所选定的金属材料件上的RFID电子标签指示灯将自动点亮闪烁，即可以方便的辨识完成分拣作业。

四、当使用CAD/CAM(计算机辅助设计/加工)方式对该件金属材料进行切割等加工时，CAD/CAM(计算机辅助设计/加工)中心能将该件金属材料加工后的信息输出到库存管理机，也可以通过手工方式输入到库存管理机，库存管理机则对该金属材料电子标签编码对应的规格尺寸及形状图信息进行更新；这时RFID电子标签编码所对应的是该金属材料加工后的形状尺寸。当下次需要再次使用该余料时，又通过RFID电子标签读写机下载或输入编码后，在库存余料中完成筛选分拣作业。当该件材料加工后分成两件以上时，库存管理机将根据CAD/CAM(计算机辅助设计/加工)输出的形状属性信息，形成专属于分割后的每个金属材料件的特定编码，存入数据库服务器，并与相应电子标签ID编码绑定，完成数据更新。

本实用新型通过RFID电子标签实现对金属材料件的属性标识，在仓储分拣及加工过程中，通过RFID电子标签读写机选取所指定的金属材料属性标签，从而达到准确辨识的目的。

根据本实用新型，所述的装置包括一个金属基座和设置在该金属基座上的绝缘体，所述的电子标签的本体封装在所述的绝缘体内，所述的磁片设置在所述的金属基座上。由于金属基座具有较强的硬度，因而整个装置较为坚固，且磁片也可以直接粘贴在金属基座上。所述的绝缘体可以设置在金属基座上方或一侧，视金属材料件的形状而定。

根据本实用新型，所述的装置也可以为一个独立的绝缘体，这种结构的装置其结构相对简单，但磁片须采用嵌装或胶帖的方式固定到绝缘体上，主要用于标识金属管型材料。

作为本实用新型的进一步改进，所述的有源RFID电子标签，可以采用2.45GHz波段RFID及相应的远距离RFID读写机，使得电子标签识读距离最远可达到100米。在仓库现场多方位布置远距离RFID读写机后，可以实行整个库区内物料电子标签的全自动辨识指示。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的系统拓扑图。

图2是本实用新型的系统流程图。

图3是用于金属板材及型材的标签组件的结构示意图。

图4是用于金属棒材的标签组件的结构示意图。

图5是用于金属管材的标签组件的结构示意图。

图6是用于金属管材的标签组件的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的通过RFID电子标签实现金属材料的仓储分拣管理系统，包括仓储中心管理机、RFID电子标签读写机、RFID电子标签和局域网无线路由器。

所述的仓储中心管理机包括数据库服务器、库存管理机和库存管理软件；所述的库存管理机将金属材料的形状和材质属性与电子标签进行绑定；

所述的RFID电子标签读写机，是基于有源反射调制技术和DSP模块化芯片设计的，包括单片机、编码器、存储器、锁存器、驱动器、通信模块、输入输出接口模块、超高频天线和超高频RFID读写头模块，所述的RFID电子标签读写机还具有多标签同时辨识读取能力；工作频率为800--950MHz，信号覆盖距离达到8-10m；

所述的RFID电子标签为薄膜式有源超高频RFID电子标签，有源模式可增加信号的覆盖距离，也可以为指示灯提供电源。

参照图2，本实用新型的金属材料RFID电子标签分拣管理系统，按以下步骤对金属材料进行分拣管理：

一、当金属材料件入库时，在库存管理机上输入所管理金属材料件对象形状属性和材质属性，形成一个专属于该金属材料件的特定编码，并存入数据库服务器。所述的形状属性具体来说对于金属板材，可以是厚度、尺寸规格及形状图，对于金属棒材、型材或管材，可以是直径或截面和长度参数；所述的材质属性一般采用型号表示。

二、在RFID电子标签读写机上操作调出所要标识对象的特定编码，写入RFID电子标签，并将该标签吸附到所对应的金属材料件上，完成对该金属材料件的标示。

三、当需要选择该件金属材料件时，使用RFID电子标签读写机通过局域网无线路由器下载或输入编码后，在RFID电子标签读写机信号覆盖距离内，所选定的金属材料件上的RFID电子标签指示灯将自动点亮闪烁，即可以方便的辨识完成分拣作业。

四、当选择该件金属材料进行加工切割或剪裁加工时，库存管理机将根据CAD/CAM(计算机辅助设计/加工的输出信息，对该金属材料电子标签编码对应的规格尺寸及形状图信息进行更新；这时RFID电子标签编码所对应的是该金属材料加工后的形状尺寸。当下次需要再次使用该余料时，又通过RFID电子标签读写机下载或输入编码后，在库存余料中完成筛选分拣作业。当该件材料加工后分成两件以上时，库存管理机将根据CAD/CAM计算机辅助设计/加工输出的形状属性信息，形成专属于分割后的每个金属材料件的特定编码，并存入数据库服务器，并与相应电子标签ID编码绑定，完成数据更新。

参照图3，所述的金属材料件为板材或型材，所述的RFID电子标签带有指示灯4，其本体3封装在绝缘体2内，所述的绝缘体2设置在金属基座1的一侧，在金属基座1的底部设有磁片5。

参照图4，所述的金属材料件为棒材，所述的RFID电子标签带有指示灯4，其本体3封装在绝缘体2内，所述的绝缘体2设置在金属基座1上，在金属基座1的底部设有磁片5。

参照图5，所述的金属材料件为管材，所述的RFID电子标签带有指示灯4，其本体3封装在绝缘体2内，所述的绝缘体2设置在金属基座1一侧，在金属基座1的外表面设有磁片5。整个电子标签组件呈圆柱状结构，使用时插入金属管材内。

参照图6，所述的金属材料件为管材，所述的RFID电子标签带有指示灯4，其本体3封装在绝缘体2内，所述的绝缘体21表面设有磁片5。

在实际操作时可通过人工方式或由CAD/CAM(计算机辅助设计/加工)中心根据库存数据库信息向库存管理机发出需要选用的材料对象ID编码，库存管理机则向电子标签读写机发出操作对象ID编码。这时，固定在仓库中的RFID电子标签读写机或手持移动式RFID电子标签读写机，通过仓库内布置的无线路由器局域网，接收到需要分拣的ID编码后，向仓库存储区发射信号，当相对应的RFID电子标签感应到信号后，其指示灯点亮闪烁，告知操作人员被选中的对象正是所要拣出的材料件。

当对所拣出的材料进行裁切割等加工时，CAD/CAM(计算机辅助设计/加工)中心将会对库存管理机输出该件材料加工后的形状尺寸信息。库存管理机将根据CAD/CAM(计算机辅助设计/加工)的输出信息，对该金属材料件电子标签编码对应的形状属性信息进行更新并存入数据库服务器；这时RFID电子标签编码所对应的是该金属材料件加工后新的形状尺寸。当下次需要再次使用该余料件时，又通过RFID电子标签读写机下载或输入编码后，在库存余料中完成筛选分拣作业。从而解决了对加工后金属材料边角余料进行准确分拣操作的问题。

当该件材料加工后分成两件以上时，选择数量对应RFID电子标签安置在每一件材料表面，通过现场RFID读写机读取相应电子标签ID编码后，传输给库存管理机，库存管理机将根据CAD/CAM(计算机辅助设计/加工)的输出信息，对每件金属材料件所对应的形状属性信息与ID编码绑定，并存储到数据库服务器。

应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.通过RFID电子标签实现金属材料的仓储分拣管理系统，包括仓储中心管理机、RFID电子标签读写机、RFID电子标签和局域网无线路由器，其特征在于：

所述的仓储中心管理机包括数据库服务器、库存管理机和库存管理软件；所述的库存管理机将金属材料的形状和材质属性与电子标签进行绑定；

所述的RFID电子标签读写机，是基于有源反射调制技术和DSP模块化芯片设计的，包括单片机、编码器、存储器、锁存器、驱动器、通信模块、输入输出接口模块、超高频天线和超高频RFID读写头模块，所述的RFID电子标签读写机还具有多标签同时辨识读取能力；工作频率为800--950MHz，信号覆盖距离达到8-10m；

所述的RFID电子标签带有指示灯(4)，其本体(3)封装在一个装置内，所述的装置上还设有磁片(5)。

2.如权利要求1所述的通过RFID电子标签实现金属材料的仓储分拣管理系统，其特征在于所述的装置包括一个金属基座(1)和设置在该金属基座(1)上的绝缘体(2)，所述的电子标签的本体(3)封装在所述的绝缘体(2)内，所述的磁片(5)设置在所述的金属基座(1)上。

3.如权利要求2所述的通过RFID电子标签实现金属材料的仓储分拣管理系统，其特征在于所述的绝缘体(2)设置在金属基座(1)上方或一侧。

4.如权利要求1所述的通过RFID电子标签实现金属材料的仓储分拣管理系统，其特征在于所述的装置为一个绝缘体(2)。

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