CN202266752U - 多功能双筒过滤阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双筒过滤阀，上阀腔内的阀座a、b密封端的中心轴线成与上柱塞阀转动角度相适配的夹角α，下阀腔内的阀座c、d阀口密封端的中心轴线成与下柱塞阀转动角度相适配的夹角β，夹角α与夹角β同为90度。该夹角的设置使阀与阀座的压紧力提高，密封性能提高；且在各阀座密封端上设有密封圈，上、下柱塞阀轴向两端分别设置对阀座密封端构成堵塞密封的陶瓷杯盖状密封结构，密封结构上的定位凸缘呈沿自由端缩小的锥形；该结构设计使得，柱塞阀与阀座密封时，形成端面和侧面双密封面密封，堵塞密封更加可靠，单过滤筒工作时，非工作过滤筒不会发生液体泄漏。

Description

多功能双筒过滤阀

技术领域

本实用新型涉及流体过滤装置，具体涉及一种过滤阀，特别是一种多功能双筒过滤阀。

背景技术

传统的过滤阀为单筒过滤阀，在工作过程中，单筒过滤阀滤芯堵塞到一定程度需清洗或更换滤芯时，要停止主机工作来更换滤芯，这样不仅浪费时间更不能满足主机连续工作需要。

为解决单筒过滤阀的缺陷人们设计了双筒过滤阀，有效地解决了单筒过滤阀这方面的缺陷；通过分流切换阀实行双筒过滤阀左右工作区域的转换，实现不停机情况下在线清理非工作状态下的过滤筒。但现有的双筒过滤阀分流切换阀通常采用三通换向阀、球阀等，上述分流切换阀以旋转切入的方式与阀座密封连接，实现堵塞或接通管路，该种方式下分流切换阀与阀座之间的压紧力有限，密封不可靠；且现有的切换阀与阀座之间没有可靠的密封结构，只靠相互接触的一端面形成密封（如，专利号为CN03207477.8专利文献所公开的），该种情况下液体容易泄漏，分流切换阀无法完全实现对另一过滤筒的液体切断，给在线清理工作带来不便，严重时将无法进行在线清理工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封时压紧力大，提高压紧密封性能，且具有可靠的密封结构，实现对阀座有效的堵塞密封的多功能双筒过滤阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双筒过滤阀，包括有阀体、设于阀体上的流体进口和流体出口，所述阀体内设有阀腔，阀腔内设有挡板，挡板将阀腔分隔成相互独立的上、下阀腔，所述的上阀腔与流体进口相通，下阀腔与流体出口相通，所述的上阀腔内设有上柱塞阀以及与上柱塞阀轴向两端密封配合的阀座a和阀座b，所述的下阀腔内设有下柱塞阀以及与下柱塞阀轴向两端密封配合的阀座c和阀座d；所述的阀体两侧分别设有过滤筒，两过滤筒的进口与上阀腔连通，两过滤筒的出口与下阀腔连通，上阀腔内与两过滤筒进口连接处设置所述阀座a和阀座b，下阀腔内与两过滤筒出口连接处设置所述阀座c和阀座d，其特征在于：所述的阀座a、b阀口密封端的中心轴线成与上柱塞阀转动角度相适配的夹角α，阀座c、d阀口密封端的中心轴线成与下柱塞阀转动角度相适配的夹角β，夹角α与夹角β相等，同处于60度与100度之间，所述的阀座a、b、c、d密封端上设有密封圈，所述的上、下柱塞阀轴向两端分别设置对阀座密封端构成堵塞密封的密封结构，所述的密封结构呈与阀座上的阀口密封端相适配的陶瓷杯盖状，密封结构上的定位凸缘呈沿自由端缩小的锥形。

通过采用上述技术方案，与传统的双筒过滤阀相比，采用柱塞阀与阀座相配合，通道切换更加方便可靠；同一阀腔内的阀座阀口密封端中心轴线呈夹角60度至100度设置，柱塞阀关闭阀座时，压紧力大，提高了密封性能；柱塞阀轴向两端采用陶瓷杯盖状密封结构，密封结构上的定位凸缘可伸入阀座内，密封结构与阀座形成端面和侧面双密封面，使密封更为可靠，同时密封结构中部具有的凹腔，提高了密封强度；定位凸缘采用锥形设计，使柱塞阀定位凸缘与密封圈内侧壁贴紧可靠，提高密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述的阀座a、b、c、d相对于阀口密封端的另一端腔体内设有X形结构。

通过采用上述技术方案，X形结构的设置，使得柱塞阀在关闭阀座或开启时更加稳定,提高密封强度。

本实用新型进一步设置为：所述的阀座a、b、c、d包括有弯管部以及供阀座安装的法兰部，相应的上、下阀腔内与过滤筒进、出连接处设有供阀座法兰部嵌入安装的。

通过采用上述技术方案，阀座采用弯管和法兰盘配合设置，使得阀座密封端中心轴向呈90度夹角设置后，阀座设计更为简单可行，同时方便阀座的安装，环形台阶槽的设置进一步便于阀座的准确定位和可靠安装。

本实用新进一步设置为：所述的阀口密封端设有沿阀口内壁周向设置的台阶，台阶侧壁位于管口的一端设有凸边，凸边与台阶底面形成环槽；相应的所述密封圈外圆周面上设有与凸边相适配的环形凹槽，密封圈上的环形凹槽一侧壁嵌入阀座环槽内，另一侧位于阀口上构成阀座的一个密封端面。

通过采用上述技术方案，阀座的阀口密封端以及密封圈的结构设计，使得密封圈的安装可靠，且密封圈可同时形成端面和侧面的密封。

本实用新型进一步设置为：所述的密封圈内圆周面上设有环形凸起。

密封圈内圆周上的环形凸起，增加了柱塞阀凸缘的周向压紧力，进一步提高了密封性能。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的双筒过滤阀立体图；

图2为本实用新型的双筒过滤阀俯视图；

图3为本实用新型的双筒过滤阀后视图视图；

图4为图2的A-A剖视图；

图5为图2的B-B剖视图；

图6为图3的C-C剖视图；

图7为图6的E局部放大图；

图8为图3的D-D剖视图；

图9为本实用新型的双筒过滤阀的阀座结构示意图；

图10为本实用新型的双筒过滤阀的阀座半剖视图；

图11为本实用新型的双筒过滤阀的柱塞阀结构示意图。

具体实施方式

 参见附图1至附图11，本实用新型公开的一种双筒过滤阀，包括有阀体1、设于阀体1上的流体进口11和流体出口12；所述的阀体1顶部设有阀轴安装座，所述阀轴安装座中心位置设有台阶孔，绕台阶孔周边设有若干定位盲孔；所述阀体内设有阀腔，阀腔内设有挡板15，挡板15将阀腔分隔成相互独立的上、下阀腔13、14，所述的上阀腔13与流体进口11相通，下阀腔14与流体出口12相通；挡板15上设有与阀轴安装座上台阶孔同轴的阀轴定位安装孔，阀轴3一端穿过台阶孔和阀轴定位安装孔并伸入下阀腔14内，另一端通过固定盘、固定螺钉等固定件固定在阀轴安装座上的定位盲孔中，该端端部上设有搬把31。

所述的上阀腔13内设有上柱塞阀4以及与上柱塞阀4轴向两端密封配合的阀座a41和阀座b42，所述的下阀腔14内设有下柱塞阀5以及与下柱塞阀5轴向两端密封配合的阀座c51和阀座d52，上、下柱塞阀4、5安装在阀轴3上；所述的阀体1两侧分别设有过滤筒2，两过滤筒2的进口与上阀腔13连通，两过滤筒2的出口与下阀腔14连通，上阀腔13内与两过滤筒2进口连接处设置所述阀座a41和阀座b42，下阀腔14内与两过滤筒2出口连接处设置所述阀座c51和阀座d52。所述的阀座a、b、c、d41、42、51、52包括有弯管部411和与弯管部411连接的法兰部410，弯管部411相对于与法兰部410连接一端的另一端设有沿管内壁周向设置的台阶，台阶内装有密封圈43，台阶侧壁位于管口的一端设有凸边，凸边与台阶底面形成环槽；相应的所述的密封圈43外圆周面上设有与凸边相适配的环形凹槽，密封圈43上的环形凹槽一侧壁嵌入阀座环槽内，另一侧位于阀座弯管部411的管口上构成阀座的一个密封端面；所述密封圈内圆周面上设有环形凸起。

所述的阀座a、b41、42弯管部411管口密封端的中心轴线成与上柱塞阀4转动角度相适配的夹角α，阀座c、d51、52弯管部411阀口密封端的中心轴线成与下柱塞阀5转动角度相适配的夹角β，夹角α与夹角β相等，同处于60度与100度之间，本实施例中夹角α与夹角β等于90度，90度设计阀座的制造、柱塞阀的转动角度以及柱塞阀与阀座的配合最佳。所述的上、下柱塞阀4、5轴向两端分别设置对阀座密封端构成堵塞密封配合的密封结构44，所述的密封结构44呈与阀座密封端相适配的陶瓷杯盖状，陶瓷杯盖状的密封结构44包括有端面密封面以及设于端面密封面上的环形凸缘440，环形凸缘440呈沿自由端缩小的锥形，定位凸缘440可以伸入阀座弯管部411内，并与密封圈内壁构成压紧密封配合。

为使上、下柱塞阀4、5在关闭阀座或开启时运动更加稳定，所述的阀座a、b、c、d41、42、51、52相对于阀口密封端的另一端腔体内设有X形结构。

为使得在清理过滤筒时方便，所述的过来筒包括有过滤桶体21以及设于桶体21内的过滤网22；所述的过滤网22包括有一端开口的筒状过滤网本体，过滤网本体各个面上设有若干过滤孔，过滤网本体的开口端设有提手。

本实用新型的工作过程为：1、当搬把停在中间位置时，流体首先从流体进口流入上阀腔内，经过阀座a、b同时流入两个过滤筒中，经过过滤后经过阀座c、d流入下阀腔内，从流体出口流出。

2、当搬把停在最左侧位置时，在阀轴的作用下上、下柱塞阀同时旋转到左侧，将阀座a、c关闭；此时，上阀腔内的流体只能经阀座b流入右侧的过滤筒中经过过滤后流入下阀腔内，最后从流体出口流出。

3、当搬把停在最右侧位置时，在阀轴的作用下上、下柱塞阀同时旋转到右侧，将阀座b、d关闭；此时，上阀腔内的流体只能经阀座a流入左侧的过滤筒中经过过滤后流入下阀腔内，最后从流体出口流出。

Claims (7)

1.一种双筒过滤阀，包括有阀体、设于阀体上的流体进口和流体出口，所述阀体内设有阀腔，阀腔内设有挡板，挡板将阀腔分隔成相互独立的上、下阀腔，所述的上阀腔与流体进口相通，下阀腔与流体出口相通，所述的上阀腔内设有上柱塞阀以及与上柱塞阀轴向两端密封配合的阀座a和阀座b，所述的下阀腔内设有下柱塞阀以及与下柱塞阀轴向两端密封配合的阀座c和阀座d；所述的阀体两侧分别设有过滤筒，两过滤筒的进口与上阀腔连通，两过滤筒的出口与下阀腔连通，上阀腔内与两过滤筒进口连接处设置所述阀座a和阀座b，下阀腔内与两过滤筒出口连接处设置所述阀座c和阀座d，其特征在于：所述的阀座a、b阀口密封端的中心轴线成与上柱塞阀转动角度相适配的夹角α，阀座c、d阀口密封端的中心轴线成与下柱塞阀转动角度相适配的夹角β，夹角α与夹角β相等，且同处于60度与100度之间，所述的阀座a、b、c、d密封端上设有密封圈，所述的上、下柱塞阀轴向两端分别设置对阀座密封端构成堵塞密封的密封结构，所述的密封结构呈与阀座上的阀口密封端相适配的陶瓷杯盖状，密封结构上的定位凸缘呈沿自由端缩小的锥形。

2.根据权利要求1所述的双筒过滤阀，其特征在于：所述的阀座a、b、c、d相对于阀口密封端的另一端腔体内设有X形结构。

3.根据权利要求1或2所述的双筒过滤阀，其特征在于：所述的阀座a、b、c、d包括有弯管部以及供阀座安装的法兰部，相应的上、下阀腔内与过滤筒进、出连接处设有供阀座法兰部嵌入安装的环形台阶槽。

4.根据权利要求1或2所述的双筒过滤阀，其特征在于：所述的阀口密封端设有沿阀口内壁周向设置的台阶，台阶侧壁位于管口的一端设有凸边，凸边与台阶底面形成环槽；相应的所述密封圈外圆周面上设有与凸边相适配的环形凹槽，密封圈上的环形凹槽一侧壁嵌入阀座环槽内，另一侧位于阀口上构成阀座的一个密封端面。

5.根据权利要求3所述的双筒过滤阀，其特征在于：所述的阀口密封端设有沿阀口内壁周向设置的台阶，台阶侧壁位于管口的一端设有凸边，凸边与台阶底面形成环槽；相应的所述密封圈外圆周面上设有与凸边相适配的环形凹槽，密封圈上的环形凹槽一侧壁嵌入阀座环槽内，另一侧位于阀口上构成阀座的一个密封端面。

6.根据权利要求4所述的双筒过滤阀，其特征在于：所述的密封圈内圆周面上设有环形凸起。

7.根据权利要求5所述的双筒过滤阀，其特征在于：所述的密封圈内圆周面上设有环形凸起。

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