CN103480196B - 双球组合式可切换双联过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双球组合式可切换双联过滤器,包括主壳体、左、右过滤室,在主壳体内设有流体进口、流体出口及连通的管道,在左、右过滤室内均设有滤篮,左、右过滤室之间设有用于固定四个同轴钢球的密封座,且上部两个钢球作为入口双球,入口双球的注入口与右过滤室的上部入口配合,另外下部两个钢球作为出口双球,出口双球与右过滤室的下部出口配合,同时出口双球的流出口与流体出口配合,在主壳体的上方设有操作手柄,操作手柄与四个钢球之间设有转动和联接四个钢球的轴和联接块。本发明采用两个较小球阀组合,达到大的通流和切换面积,克服大球密封座的强度限制和切换力过大的困难,从而使过滤器具有很小的压力损失,并且流动顺畅。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道过滤器中的可切换双联过滤器,特别是双球组合式可切换双联过滤器。
背景技术
球阀控制可切换双联过滤器是一种先进的过滤器,与锥阀控制可切换双联过滤器相比较,结构简单,切换操作方便,泄漏量小,深受用户欢迎。
如图1所示,可切换双联过滤器具有两个滤篮,其中一个工作,另一个备用。当工作的滤篮中的脏物的数量达到一定程度,需要清洗时,把手柄旋转180度,流体可以不间断而切换到另一个滤篮工作,随后可对脏的滤篮进行清洗或维护,到下一个循环,再次切换。
目前,由于密封座(目前最优材料为聚四氟乙烯)不能承受过大的钢球的静压力和切换时的操作力矩太大等原因,该形式的产品的最大规格局限于公称尺寸DN100(4吋),克服不了大球密封座的强度限制和切换力过大的困难,因此无法生产公称尺寸DN150(6吋)规格及以上的球阀控制可切换双联过滤器,使得现有的可切换双联过滤器的通流和切换面积过小,影响工作效率,。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种用两个较小球阀组合,达到大的通流和切换面积,克服大球密封座的强度限制和切换力过大的困难,从而满足所有断面的面积达到DN150标准要求的尺寸,并且平顺过度,使过滤器具有很小的压力损失,并且流动顺畅的双球组合式可切换双联过滤器。
为了实现上述目的,本发明所设计的双球组合式可切换双联过滤器,包括主壳体、左过滤室和右过滤室,在主壳体内设有流体进口、流体出口及连通的管道,在左过滤室和右过滤室内均设有滤篮,左过滤室和右过滤室之间设有聚四氟乙烯密封座,在聚四氟乙烯密封座上设有用于切换流体并控制流体出口和流体进口的四个同轴的钢球,上部两个钢球作为入口双球,且入口双球的注入口与右过滤室的上部入口配合,另外下部两个钢球作为出口双球,且出口双球与右过滤室的下部出口配合,同时出口双球的流出口与流体出口配合,且在主壳体的上方设有用于两个滤篮切换的操作手柄,操作手柄与入口双球的其中一个钢球之间设有转动轴,入口双球的另一个钢球与出口双球的其中一个钢球之间也设有转动轴,同时入口双球之间设有联接块,出口双球之间也设有联接块。
本发明得到的双球组合式可切换双联过滤器,用两个较小球阀组合,达到大的通流和切换面积,克服大球密封座的强度限制和切换力过大的困难,从而满足所有断面的面积达到DN150标准要求的尺寸,并且平顺过度,使过滤器具有很小的压力损失,并且流动顺畅。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实施例的正面剖视图;
图3是本实施例的侧面剖视图。
图中:主壳体1、左过滤室2、右过滤室3、流体进口4、流体出口5、管道6、滤篮7、聚四氟乙烯密封座8、钢球9、入口双球9-1、出口双球9-2、注入口10、流出口11、操作手柄12、转动轴13、联接块14、端盖15。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例:
如图2、图3所示,本实施例提供的双球组合式可切换双联过滤器,包括主壳体1、左过滤室2和右过滤室3,在主壳体1内设有流体进口4、流体出口5及连通的管道6,在左过滤室2和右过滤室3内均设有滤篮7,左过滤室2和右过滤室3之间设有聚四氟乙烯密封座8,在聚四氟乙烯密封座8上设有用于切换流体并控制流体出口5和流体进口4的四个同轴的钢球9,上部两个钢球9作为入口双球9-1,且入口双球9-1的注入口10与右过滤室3的上部入口配合,另外下部两个钢球9作为出口双球9-2,且出口双球9-2与右过滤室3的下部出口配合,同时出口双球9-2的流出口11与流体出口5配合,且在主壳体1的上方设有用于两个滤篮7切换的操作手柄12,操作手柄12与入口双球9-1的其中一个钢球9之间设有转动轴13,入口双球9-1的另一个钢球9与出口双球9-2的其中一个钢球9之间设有转动轴13,同时入口双球9-1之间设有联接块14,出口双球9-2之间也设有联接块14。
该过滤器的工作原理是这样的:流体从流体进口4进入过滤器,进入上部入口双球9-1,通过入口双球9-1的注入口10,到达右过滤室3的上部,此时通过右过滤室3内的滤篮7,对流体进行过滤后,到达右过滤室3的下部,流体中的脏物就截留在右过滤室3内的滤篮7内部,此时流体再进入出口双球9-2,通过出口双球9-2的流出口11,流体集中到管道6,并到达流体出口5流出。
在工作中如果当右过滤室3内的滤篮7中脏物达到一定数量,流经过滤器的压力降超过规定时,可以将操作手柄12转动180度,此时上下两部的钢球9的位置同时旋转180度,导致入口双球9-1的注入口10与左过滤室2的上部入口配合,另外出口双球9-2与左过滤室2的下部出口配合,此时实现流体进入左过滤室2的滤篮7,过滤器即切换到左过滤室2的滤篮7进行过滤作业,切换过程不需要中断流体的流动和过滤作业。随后,可打开右边过滤室的端盖15,对右过滤室3的滤篮7进行清洗或维护,从而实现左、右过滤室轮流进行作业和清洗。
由于本发明是采用两个基于DN100(4吋)球阀的球组合(在本实施例中球的直径为Φ155mm,通流口直径Φ106mm),相叠加后,其通流面积达到DN150(6吋)标准要求(球的直径Φ230,通流口直径Φ150)。它的密封座受力维持在DN100(4吋)规格的同样大小,切换操作力矩较拟想中的DN150(6吋)球减小50%,达到可接受的程度。从而把球阀控制可切换双联过滤器的应用范围扩大到DN150(6吋),甚至DN200(8吋)。
根据上述的数据得到切换流通面积的计算公式如下:
DN150球流通面积 1.50×1.50×3.14÷4 = 1.77 dm2
DN100双球流通面积 (1.06×1.06×3.14÷4)×2 = 0.88×2= 1.76 dm2
因此在工程上,两者是相等的;
而切换操作扭矩主要决定于钢球与密封座间的摩擦阻力。比较如下:
钢球与密封座间的摩擦阻力与钢球压力以及钢球半径成正比,
钢球压力与球的流通面积成正比。
DN150球流通面积1.77 dm2 钢球半径 1.15 dm
DN100球流通面积0.88 dm2 钢球半径 0.775 dm
DN100 (双球):DN150 = (0.88 ×0.775×2)÷(1.77×1.15)= 0.67
DN100双球的切换操作阻力仅是拟想的DN150的三分之二。
而在具体实施例中为了使本发明创造的DN150(4吋)双球组合式可切换双联过滤器的各零部件与DN100(4吋)产品通用,从而降低生产成本,方便生产管理,可以采用外径Φ152mm,通流口直径Φ100mm的钢球。此时,相当于有6%的缩径,钢球的切换面积为1.57 dm2,这数值在阀门标准的允许范围内,流经过滤器的压力损失只有极微小的增加。
Claims (1)
1.一种双球组合式可切换双联过滤器,包括主壳体(1)、左过滤室(2)和右过滤室(3),在主壳体(1)内设有流体进口(4)、流体出口(5)及连通的管道(6),在左过滤室(2)和右过滤室(3)内均设有滤篮(7),其特征是:左过滤室(2)和右过滤室(3)之间设有聚四氟乙烯密封座(8),在聚四氟乙烯密封座(8)上设有用于切换流体并控制流体出口(5)和流体进口(4)的四个同轴的钢球(9),上部两个钢球(9)作为入口双球(9-1),且入口双球(9-1)的注入口(10)与右过滤室(3)的上部入口配合,另外下部两个钢球(9)作为出口双球(9-2),且出口双球(9-2)与右过滤室(3)的下部出口配合,同时出口双球(9-2)的流出口(11)与流体出口(5)配合,且在主壳体(1)的上方设有用于两个滤篮(7)切换的操作手柄(12),操作手柄(12)与入口双球(9-1)的其中一个钢球(9)之间设有转动轴(13),入口双球(9-1)的另一个钢球(9)与出口双球(9-2)的其中一个钢球(9)之间也设有转动轴(13),同时入口双球(9-1)之间设有联接块(14),出口双球(9-2)之间也设有联接块(14)。
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