CN110206107B - 一种台盆用净污分流节水装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于废水卫生管道装置领域，尤其涉及一种台盆用净污分流节水装置，包括下水通道及阀芯组件，下水通道包括具有进水口的安装在台盆上的上管部和具有污水出口及净水出口的下管部，阀芯组件可转动的装配在下水通道中，下管部上可转动的套装有接头环套，用于与上管部螺纹连接并将相对上管部转动调整至任意位置的下管部推向上管部，阀芯组件的上转动部具有至少两个可与下阀芯部止转插接的止转装配位。设置接头环套，使得下水管道和下管部之间可以进行转动调整，以便于安装时将下管部转至合适的安装位，而上转动部通过更换止转装配位，保证上转动部的指示标识可与相应固定的排放标识对应。

Description

一种台盆用净污分流节水装置

技术领域

本发明属于废水卫生管道装置领域，尤其涉及一种台盆用净污分流节水装置。

背景技术

生活中，为了节约用水，当台盆内的水较为干净的话，可以对较为干净的水进行收集以进二次利用，这就需要台盆上安装的排水管道能够实现净水和污水的分流排放。

如授权公告号为CN100498021C的中国发明专利公开的面盆下水三通阀，该下水三通阀的阀管安装在面盆的下水口中，为了实现净水和污水的分流，阀管下部还连接有三通结构的分流管座，分流管座通过阀接与阀管下部出水口相连。其中，阀接的两端均为螺纹结构，使得分流管座和阀接螺纹连接，且旋紧之后才能保证有效锁止和密封。

由于面盆下水的管道都靠墙布置，安装空间较为狭小，一旦分流管座与阀接旋紧之后，三通结构的分流管座的用于与净水收集管道或者污水排水管道连接的接管端可能会处于靠墙的位置，导致后期接管操作极为不便，而且，净污分流式下水器需要配合回收容器使用，而根据不同的洗手间的布局，回收容器有的在面盆左侧，有的在面盆右侧，这就需要分流管座的侧出水口朝向与回收容器的位置保持一致才能方便使用，如果旋松调整分流管座的侧出水口的朝向到话，会影响密封效果，而如果重新调整阀管安装位置的话，又会延长安装时间，增加安装成本，使得下水三通阀无法满足多种安装环境。

而且，在分流管座安装好之后且分流管座的侧出水口朝向接管方便的方向的情况下，如果封堵进水口的阀盖上的旋转把手与下水管顶部净、污通道标识未对准，则需要重新调整阀管，以使得封堵进水口的阀盖上的旋转把手与下水管顶部净、污通道标识对准，但是调整后，又容易出现分流管座的侧出水口朝向不方便接管的方向，不容易实现兼顾。

发明内容

本发明的目的在于提供一种台盆用净污分流节水装置，在确保阀盖上的旋转把手与相应净、污通道标识对准的前提下，使得台盆用分流节水装置在安装好之后，其接管端能够朝向方便接管的方向。

为实现上述目的，本发明中台盆用净污分流节水装置采用如下技术方案：

一种台盆用净污分流节水装置，包括下水通道和阀芯组件；所述下水通道包括上管部和下管部；用于固定安装在台盆下水孔处的所述上管部沿上下竖向延伸且顶部具有进水口；所述下管部上设有净水出口和污水出口，两出口中的至少一个为相对上管部横向布置的横侧出口；所述下管部上可相对转动的套装有接头环套，接头环套用于与上管部螺纹连接，接头环套上还设有用于将下管部推向上管部的顶压结构，旋紧接头环套时可由顶压结构将相对上管部转动调整至任意位置的下管部推向上管部，进而使两管部对接连通地固定装配在一起；所述阀芯组件包括上转动部和下阀芯部；所述上转动部经所述进水口可插拔地转动装配在所述上管部中，所述下阀芯部可回转地装配在所述下管部中，所述下阀芯部在其转动行程上具有实现净污分流的两个排放位，一个为用于使所述进水口与所述污水出口连通的污水排放位，另一个为用于使所述进水口与所述净水出口连通的净水排放位；所述上转动部具有指示标识，用于与相应固定的污水排放标识、净水排放标识对准以表示下阀芯部所处工位；所述上转动部和下阀芯部可插拔的止转装配在一起，以由上转动部驱动下阀芯部转动；所述上转动部在转动周向上具有至少两个可与下阀芯部止转插接的止转装配位；所述下管部具有顶推结构，顶推结构至少可与处于所述污水排放位或净水排放位的下阀芯部顶推配合，以在所述下管部相对上管部转动调整时顶推所述下阀芯部跟随转动；安装时，使下管部相对上管部任意转动调整至所述横侧出口处于目标接管位置，并且，从各止转装配位中选取一个止转装配位装配所述上转动部，以在满足接管要求的情况下，保证上转动部的指示标识可与相应固定的排放标识对应。

本发明的有益效果在于：台盆用净污分流节水装置的下管部上可相对转动地套装有接头环套，通过接头环套将下管部和上管部进行连接，同时，接头环套上又设置顶压结构，以在旋紧接头环套时将下管部推向上管部，将下管部与上管部密封对接连通。这样的接头环套既可以相对于下管部转动又能将下管部密封对接连通在下管部上。那么在使用该接头环套将下管部与上管部密封对接时，可以先将下管部的位置转至方便后期接管操作的位置，而后将接头环套拧紧将下管部和上管部密封对接连通，即，旋紧接头环套时顶压结构将相对上管部转动调整至方便接管位置的下管部推向上管部，由于接头环套可转动地套装在下管部上，因此，在接头环套的拧紧过程中不会带动下管部转至不方便后期接管操作的位置。同时，下管部的顶推结构至少可与处于污水排放位或净水排放位的下阀芯部顶推配合，在将下管部转至方便后期接管操作位置的过程中，顶推结构能够顶推下阀芯部使其处于污水排放位或净水排放位。在此基础上，由于上转动部和下阀芯部可插拔地止转装配在一起，且上转动部在转动周向上具有至少两个可与下阀芯部止转插接的止转装配位，因此，可以在不改变下阀芯部的位置的前提下，通过调整更换上转动部与下阀芯部止转插接的止转装配位来调整上转动部上的指示标识的位置，在下管部的位置保持在方便后期接管操作的位置且阀芯部处于其中一个排放位的基础上，使得上转动部与相应的污水排放标识、净水排放标识对准以表示下阀芯部所处工位。

进一步地，所述上转动部的下端和下阀芯部的上端中的其中一个设置有止转插孔，另一个设置有止转插轴，止转插孔和止转插轴可止转地插装在一起以实现上转动部和下阀芯部可插拔地止转装配在一起，所述止转插孔和止转插轴中的其中一个具有至少两个止转平面，另一个具有至少一个配合平面，任一配合平面可与任一止转平面贴合，用于使所述上转动部在转动周向上具有至少两个所述的止转装配位。

有益效果：通过止转插孔和止转插轴配合可以简单方便地实现上转动部和下阀芯部之间的止转装配，而止转插孔和止转插轴之间通过平面与平面配合，有简单方便地实现止转插孔和止转插轴之间的止转配合。

进一步地，所述止转平面和配合平面数量相等。

有益效果为：将止转平面和配合平面数量设置为相等，加强止转效果。

进一步地，所述止转插孔为正多边形孔、止转轴为正多边形轴。

有益效果为：将止转孔和止转轴设置为正多边形，使得每一个止转平面尺寸相同、每一个配合平面尺寸相同，方便了止转孔和止转轴的加工制造。

进一步地，所述上转动部控制所述下水通道开闭，上转动部包括弹跳芯，弹跳芯包括相对布置的固定部和弹跳部，弹跳部上设有塞盖，固定部上设有向下延伸的轴杆，该轴杆与下阀芯部可插拔的止转装配在一起，以实现上转动部和下阀芯部可插拔的止转装配。

有益效果为：利用上转动部控制所述下水通道开闭，且下水通道的开闭通过塞盖的弹跳来实现，方便了操作者直接观察下水通道处于开启还是封闭的状态。而且，弹跳芯包括相对布置的固定部和弹跳部，塞盖设置在弹跳部上，并将上转动部与下阀芯部止转装配在一起，下水通道的开闭为上下动作，下阀芯部的转动动作为水平方向的动作，由此使得下水通道的开闭操作动作和下阀芯部的转动动作独立开来，避免下水通道的开闭动作影响下阀芯部的状态。

进一步地，所述上转动部控制下水通道开闭，下阀芯部控制下水通道向污水出口排水及向净水出口排水；所述下管部具有接水口，接水口与所述上管部连通；下管部还包括净水通道和污水通道；净水通道用于连通接水口和所述净水出口；污水通道用于连通接水口和所述污水出口；所述下阀芯部用于控制所述净水通道和污水通道切换导通。

有益效果为：在上转动部控制下水通道开启后，通过转动上转动部带动下阀芯部转动来实现净水通道和污水通道的切换，从而实现污水从污水出口排出，而净水从净水出口排出，对净水进行回收。

进一步地，所述下阀芯部包括设置在所述污水通道和净水通道的进口处的阀片，阀片至少具有遮挡部，在所述下阀芯部处于净水排放位时，所述阀片的遮挡部让开所述净水通道的进口并遮挡所述污水通道的进口，在所述下阀芯部处于污水排放位时，所述阀片的遮挡部让开所述污水通道的进口并遮挡所述净水通道的进口。

有益效果为：当阀芯的遮挡部让开所述净水通道的进口并遮挡所述污水通道的进口时，净水通道的进口与接水口连通，使得净水能够经接水口进入净水通道内对净水的回收；当阀芯的遮挡部让开所述污水通道的进口并遮挡所述净水通道的进口时，使得污水通道与接水口连通，实现对污水的排放。只需转动阀片即可完成净水通道和污水通道切换导通，使得台盆用净污分流节水装置结构简单且操作方便。

进一步地，所述污水通道具有污水进口通道段，污水进口通道段具有所述污水通道的进口，所述净水通道具有净水进口通道段，净水进口通道段具有所述净水通道的进口，污水进口通道段和净水进口通道段均沿上下方向并行延伸。

有益效果为：通过设置并行延伸的污水进口通道段和净水进口通道段，使得污水通道的进口处和净水通道的进口处为直通道，从而减少各通道进口处的死角结构，避免杂物堆积堵塞各通道进口。

进一步地，所述污水进口通道段关于下阀芯部的转动中心轴线对称布置有至少两个，所述净水进口通道段关于下阀芯部的转动中心轴线对称布置有至少两个。

有益效果为：将污水进口通道段和净水进口通道段均关于下阀芯部的转动中心轴线对称布置两个，那么，在转动阀片时，需要回收清水时，只需转动一个污水进口通道段的周向尺寸的距离即可完成阀片对两个污水通道段的遮挡，同样，需要排放污水时，只需转动一个清水进口通道段的周向尺寸的距离即可完成阀片对两个清水通道段的遮挡。

进一步地，所述下阀芯部上设有工位限位块，所述顶推结构为所述下管部上设有的用于与工位限位块挡止配合的净水排放挡止部和污水排放挡止部，净水排放挡止部与所述工位限位块挡止配合以将阀片单向挡止在所述净水排放位处，污水排放挡止部与所述工位限位块挡止配合以将阀片单向挡止在所述污水排放位处。

有益效果为：在下阀芯部上设置工位限位块，并在下管部上设置与工位限位块挡止配合的净水排放挡止部和污水排放挡止部作为所述顶推结构，利用净水排放挡止部和污水排放挡止部与工位限位块的挡止配合，可以准确地实现阀片到达对净水通道的进口进行遮挡的位置和对污水通道的进口进行遮挡的位置，提高操作的方便性和准确性。

附图说明

图1为本实用新型中台盆用净污分流节水装置的爆炸图；

图2为本实用新型中台盆用净污分流节水装置的上转动部的结构示意图；

图3为本实用新型中台盆用净污分流节水装置的上转动部的固定部的结构示意图；

图4为本实用新型中台盆用净污分流节水装置的下阀芯部的结构示意图；

图5为本实用新型中台盆用净污分流节水装置的管体的结构示意图；

图6为本实用新型中台盆用净污分流节水装置的隔离环的结构示意图；

图7为本实用新型中台盆用净污分流节水装置的上管部的结构示意图；

图中：1.上转动部；11.固定部；12.弹跳芯；13.塞帽；111.固定座；112.连接筋；113.轴杆；114.弹跳芯安装孔；115.固定部通过孔；2.接头环套；3.上盖；4.隔离环；41.隔离环本体；42.限位槽；5.下阀芯部；51.环形框体；52.连接插杆；53.阀片；54.工位限位块；55.下阀芯部通过孔；6.管体；61.接水口；62.净水出口；63.污水出口；64.第一进口通道段；65.第二进口通道段；66.第三进口通道段；67.第四进口通道段；68.净水排放挡止部；69.污水排放挡止部；610.限位块；7.上管部；8.上管部密封垫；9.螺母。

具体实施方式

本发明中台盆用净污分流节水装置的实施例1，如图1至图7所示，台盆用净污分流节水装置包括下水通道和设置在下水通道内部的阀芯组件。

其中，下水通道又包括上管部7和下管部。上管部7通过螺母9固定于台盆的下水口中，以形成供台盆中水流出的通道，上管部的上端口为进水口，台盆内的水经进水口进入下水通道中。如图7所示，此处的上管部7顶端设有外翻沿，安装时，压装在台盆的孔口处，在上管部7上螺旋装螺母9，向上旋紧螺母9与台盆相应底部侧面顶压，即可将上管部7卡装在台盆上。为保证密封，通常会在上管部上设置相应的上管部密封垫8，此处的上管部密封垫8具体包括布置在外翻沿和台盆之间的上密封圈，以及布置在台盆和紧固螺母之间的下密封圈。

在其他实施例中，上管部在台盆中的安装还可以采用授权公告号为CN100498021C的中国发明专利中的阀管的安装方式。

下管部结构如图1所示，下管部包括管体6和上盖3两部分，管体6和上盖3之间利用螺纹进行连接。其中，如图5所示，管体6具有接水口61、净水出口62和污水出口63，接水口61为管体6的上端口，净水出口62为相对上管部横向布置的横侧出口，污水出口63为与接水口62相对的管体下部的端口。在其他实施例中，还可以将净水出口和污水出口均设置为相对上管部横向布置的横侧出口。

为了实现台盆内的净水和污水经不同的管路排放，管体6还包括净水通道和污水通道，其中，净水通道用于将接水口61和净水出口62连通，净水通道的进口可被相应阀片遮挡，使得水流无法进入净水通道内；污水通道用于将接水口61和污水出口63连通，污水通道的进口也可被相应的阀片遮挡，使得水流无法进入污水通道内。

具体的，管体6内设置分隔结构将管体6内腔分隔成至少两个上下并行布置的进口通道段，其中，与净水出口62连通的进口通道段为净水进口通道段，净水进口通道段与净水出口62连通，此处，净水进口通道段沿上下方向延伸，而净水出口处于管体6的水平方向的旁侧，净水进口通道段具体通过横向通道段与净水出口连通，净水进口通道段和横向通道段形成相应的净水通道，净水进口通道段的进口自然构成了净水通道的进口；和污水出口63连通的进口通道段为污水进口通道段，污水进口通道段与污水出口63连通形成污水通道，污水进口通道段的进口自然也就构成了污水通道的进口。为了避免在净水通道的进口和污水通道的进口处积存杂物，将净水进口通道段和污水进口通道段设置为沿上下方向并行延伸的结构。

如图5所示，本实施例中，管体6内设置有四个隔片，将管体6内腔分隔成沿管体周向均布的第一进口通道段64、第二进口通道段65、第三进口通道段66和第四进口通道段67，四个进口通道段均沿管体6的轴向上下并行延伸。其中，第一进口通道段64和净水出口62在管体内外相对设置，从而使得第一进口通道段64直接与净水出口62连通。第一进口通道段64和第三进口通道段66为下端口封闭的非贯通孔，且沿管体6径向，第一进口通道段64和第三进口通道段66连通，从而使得第一进口通道段64和第三进口通道段66均与净水出口62连通，第一进口通道段64和第三进口通道段66构成净水进口通道段。第二进口通道段65和第四进口通道段67为上下贯通的直通孔与污水出口63连通，构成管体6的污水通道，第二进口通道段65和第四进口通道段67构成污水进口通道段。

四个隔片的上边沿等高布置，隔片的上边沿与管体6的内壁面围成各进口通道段的进口，其中，第一进口通道段64和第三进口通道段66的进口构成净水通道的进口，第二进口通道段65和第四进口通道段67的进口构成了污水通道的进口。

由于进口通道段是从进口开始向下延伸的直通段，从而尽可能地减少了净水通道的进口处和污水通道的进口处的死角结构，使得随水流一同流下的杂物不易在净水通道的进口处和污水通道的进口处堆积，避免杂物堆积对净水通道的进口处和污水通道的进口造成堵塞。同时，设置直通段，使得水流能够在净水通道的进口处和污水通道的进口处水保持较快的流速，进一步避免避免杂物因速度过慢而堆积对净水通道的进口处和污水通道的进口造成堵塞。

具体使用时，当净水通道的进口处于敞开状态而污水通道的进口处于被遮挡封闭状态时，净水通道将接水口和净水出口连通，此时，从台盆内流下的净水依次通过上管部、接水口并经净水通道的进口进入净水通道内，最后经净水口排出；同样地，当污水通道的进口处于敞开状态而净水通道的进口处于被遮挡封闭的状态时，污水通道将接水口和污水出口连通，此时，从台盆内流下的污水依次通过上管部、接水口并经污水通道的进口进入污水通道内，最后经污水出口排出。

阀芯组件包括上转动部1和下阀芯部5，上转动部和下阀芯部可插拔的止转装配在一起，以由上转动部驱动下阀芯部转动。阀芯组件用于控制下水通道的开闭以及净水通道和污水通道的交替导通。其中，上转动部1经所述进水口可插拔地转动装配在上管部7中，下阀芯部5可回转地设置在所述下管部中，并能够跟随下管部转动调整。具体的，管体6具有顶推结构，顶推结构可与处于净水排放位的下阀芯部5顶推配合，以在管体6相对上管部7转动调整时顶推下阀芯部5跟随转动。在其他实施例中，顶推结构还可与处于污水排放位的下阀芯部顶推配合。

如图2所示，上转动部1包括弹跳芯12，和用于安装弹跳芯12的固定部11，弹跳芯12上安装有塞盖13，塞盖13具有指示标识，用于与相应固定的污水排放标识、净水排放标识对准以表示下阀芯部5所处工位。固定部11上设有向下延伸的轴杆113。弹跳芯12属于现有技术，在此不予以赘述。本实施例中，固定部11的结构如图3所示，固定部11包括固定座111和连接在固定座111上的轴杆113，其中固定座111为圆筒状结构，对应的，上管部内壁上设置有用于挡止固定座111向下运动的凸起，通过固定座111与上管部内壁上的凸起的挡止配合，使得固定部11可插拔地装配在上管部7内。

轴杆113通过连接筋112连接在固定座111的内壁面上，本实施例中，轴杆113为阶梯轴结构。轴杆113与固定座111连接的一端为大径段，大径段的上端面上开设有用于安装弹跳芯12的弹跳芯安装孔114，装配时，将弹跳芯12螺接在弹跳芯安装孔114内。大径段的外周面上加工有平面结构，以方便操作人员在拆装弹跳芯时对固定部11进行固定。各连接筋112沿固定座111的内壁面周向均布，各连接筋112之间的间隙形成供水流通过的固定部通过孔115。

轴杆113下端的小径段的下端面上开设有深度沿轴杆113的轴线延伸的止转插孔，对应的，下阀芯部上设置与轴杆113上止转插孔能够适配止转插接的止转插轴。本实施例中止转插孔为正六边形孔，各平面孔壁构成止转平面，下阀芯部上的止转插轴为六边形轴，六边形轴的各侧面构成止转结构的配合平面，使得止转平面和配合平面数量相等，同时，使得上转动部在转动周向上具有六个可与下阀芯部止转插接的止转装配位。在其他实施例中，关于止转插孔和止转插轴的结构，只需使止转插孔和止转插轴中的其中一个具有至少两个止转平面，另一个具有至少一个配合平面，任一配合平面可与任一止转平面贴合即可，由此即可实现上转动部在转动周向上具有至少两个可与下阀芯部止转插接的止转装配位。在其他实施例中，也可以直接将轴杆下端加工成止转插轴，对应地，在下阀芯部上加工止转插孔。

塞帽13安装在弹跳芯12上，而弹跳芯12又通过固定部向下挡止地装配在上管部7内，因此，按压塞帽13可以进行上下跳动，塞帽13在其跳动形成上具有堵塞下水口的开启位和封堵下水口的堵塞位，当塞帽13处于开启位时下水通道启位，台盆内的水可以经下水口流入下水通道，当塞帽13处于堵塞位时，塞帽13堵塞下水口，台盆内的水无法经下水口流入下水通道。

下阀芯部5的结构如图4所示，下阀芯部包括环形框体51、与环形框体51同轴设置的连接插杆52，连接插杆52的上端为六边形的止转插轴，与固定部11上的止转插孔的形状尺寸适配。为了增加止转插轴的耐磨性，将六边形的止转插轴的棱边加工成平面，止转插轴的上端面的外沿设置为圆弧过渡面。

连接插杆52和环形框体51之间通过圆心角为90°的扇形的阀片53进行连接，阀片53的数量与净水进口通道段的数量或污水进口通道段的数量相对应，阀片53具有遮挡部，通过遮挡部遮挡污水通道的进口或净水通道的进口。本实施例中，阀片53设置有两个，且两个阀片53以下阀芯部5的转动轴线中心对称布置。相邻阀片之间的间隙构成供水流通过的下转动部通过孔55。

阀片53在其转动行程上具有污水排放位和净水排放位，阀片53在净水排放位时，遮挡部让开所述净水通道的进口并遮挡所述污水通道的进口，使进水口与净水出口62连通，阀片53在污水排放位时，阀片53的遮挡部让开所述污水通道的进口并遮挡所述，使进水口与污水出口63连通。所述下阀芯部5的环形框体51的外周面上设有工位限位块54。在其他实施例中，还可以不设置环形框体，此时，工位限位块直接设置在阀片上。

在将下阀芯部5在管体6内的装配时，管体6的内设置的分隔结构对下阀芯部5进行挡止实现下阀芯部5在管体6内的装配。由于分隔结构的分隔片的上边沿与筒体6内壁围成对净水通道和污水通道的进口，因此，阀片53实际上设置在了接水口与污水通道、净水通道过渡处，自然地，当下阀芯部5转动时，阀片53的遮挡部能够对净水通道进口和污水通道进口进行交替遮挡，从而控制接水口选择与污水通道、净水通道连通。下阀芯部5在管体6内装配好之后，下阀芯部5的转动轴线与管体6的轴线重合，使得阀片53的转动轴线即为管体6的几何轴线。

而为了确保下阀芯部5每次转动都能够准确地利用阀片53对污水通道的进口或净水通道的进口进行遮挡，管体6上端口上设有用于与工位限位块54挡止配合的净水排放挡止部68和污水排放挡止部69，沿管体6的周向，净水排放挡止部68和污水排放挡止部69的设置位置满足：当工位限位块54转动至与净水排放挡止部68挡止配合时，阀片53遮挡污水通道的进口，水流从下阀芯部通过孔55进入净水通路内；当工位限位块54转动至与污水排放挡止部69挡止配合时，阀片53遮挡净水通道的进口，水流从下阀芯部通过孔55进入污水通路内。本实施例中，净水排放挡止部68和污水排放挡止部69即为下管部的顶推结构。当然，在其他实施例中，还可以专门设置顶推结构以在下管部相对上管部转动调整时顶推下阀芯部跟随转动。当然，也可以不设置工位限位块以及净水排放挡止部和污水排放挡止部，具体操作时，通过上转动部的指示标识相应固定的排放标识的对应来确定阀芯组件的转动位置。

下管部的上盖3的结构如图1所示，上盖3与管体6之间螺接配合，为了确保上盖3与管体6之间连接好之后具有良好的密封性，上盖3与管体6之间还设置有隔离环4和上盖密封圈，安装时，隔离环4与净水排放挡止部68和污水排放挡止部69沿管体6轴向挡止配合，净水排放挡止部68和污水排放挡止部69的上端面上设置有限位块610，对应地，如图6所示，隔离环4的隔离环本体41上设置有与限位块610适配的限位槽42，通过限位槽42与限位块610的限位配合，确保为了隔离环4不会相对于管体6转动，同时，净水排放挡止部68和污水排放挡止部69的上表面的高度不低于工位限位块54的上表面的高度，确保隔离环4的下端面不会压在下阀芯部5上。上盖密封圈设置在上盖3和隔离环4之间，当上盖3在管体6上拧紧后，隔离环4能够在下阀芯部5和上盖密封圈之间进行隔离，避免下阀芯部5在转动时触碰上盖密封圈而影响密封圈的密封性。当然，在不考虑下阀芯部的转动对上盖密封圈的干扰的情况下，也可以不设置隔离环。

下管部和上管部7之间通过接头环套2进行连接，接头环套2转动地套装在上盖3上，同时，接头环套2上设置顶压结构，以在旋紧接头环套2时利用接头环套2将下管部推向上管部，以使得下管部与上管部密封对接连通。接头环套2上的顶压结构为设置在其下部的内翻沿，对应的，上盖3上部设置外翻沿，接头环套2的内翻沿与上盖3上的外翻沿挡止配合，当接头环套2与上管部旋接时，接头环套2下部的内翻沿通过与上盖3上的外翻沿挡止配合对下管部施力以将下管部推向上管部7

具体的，接头环套2的内壁面上设置有与上管部7进行螺接的内螺纹，而为了确保上管部7和下管部之间的连接的密封性，接头环套2内还设置有连接密封圈，当接头环套2与上管部7进行螺纹连接时，随着旋接量增加，接头环套2能够将相对上管部7转动调整至任意位置的下管部推向上管部7，使得上管部7顶推连接密封圈与下管部紧贴，将连接密封圈顶压在上管部7和下管部之间，从而实现上管部7和下管部之间的密封对接连通。

本发明中台盆用净污分流节水装置的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处仅在于，实施例1中的下管部包括管体和上盖，本实施例中，管体即为下管部，不再设置上盖，具体方案为：接头环套转动套装在下管部上，下管部上端具有外翻沿，接头环套则对应地具有内翻沿，通过接头环套的内翻沿与下管部的上翻沿挡止配合使得接头环套对下管部具有推动作用，以在旋紧接头环套时将下管部推向上管部，以使得下管部与上管部密封对接连通。

本发明中台盆用净污分流节水装置的实施例3，与实施例1的不同之处仅在于，实施例1中的上转动部上设置有弹跳芯，使得塞盖在其跳动行程上具有控制下水通道开闭的开启位和堵塞位，下阀芯部实现净水通道和污水通道的导通状态的转换，本实施例中，塞盖不再具有对下水口进行封堵的作用，下阀芯部在其转动形成上不仅具有使净水通道导通和污水通道导通的状态，还具有使净水通道和污水通道均属于封闭状态的工作位。具体的，将实施例1中的，设置封板将第二分支管路和第三分支管路中的一个或者两个的进口都进行封堵，而阀片设置为圆板型结构，在圆板型的阀片上开设供水流通过的下阀芯部通过孔，当阀片转至其下阀芯部通过孔与净水通道的进口对准的状态时，净水通路导通，当阀片转至下阀芯部通过孔与污水通道的进口对准的状态时，污水通路导通，当阀片转至其下阀芯部通过孔与封板对准的状态时，净水通路和污水通路均处于被阀片封闭的状态。由此使得阀芯在其转动行程上具有实现关闭下水通道、排污水及排净水的操作三个工位。

阀芯与管体的结构以及阀芯与管体之间的配合关系，还可以采用授权公告号为CN100498021C的中国发明专利公开的面盆下水三通阀中分流管座及阀芯的结构和配合关系。

本发明中台盆用净污分流节水装置的实施例4，与实施例1的不同之处仅在于，实施例1中利用阀片来对净水通道的进口和污水通道的进口进行封堵，本实施例中，采用锥状或者筒状的阀芯来对净水通道的进口和污水通道的进口进行封堵，具体方案为：净水出口和污水出口均设置在管体的侧部，阀芯为侧壁开有下阀芯部通过孔的筒状结构，装配好之后，阀芯外壁面与管体内壁面紧贴且可相对于管体转动，当阀芯转至下阀芯部通过孔与净水出口对准状态时，净水通路导通，当阀芯转至下阀芯部通过孔与污水出口对准状态时，污水通路导通。当阀芯为锥状时，适应性地调整管体的形状即可。

Claims (10)

1.一种台盆用净污分流节水装置，其特征在于：包括下水通道和阀芯组件；

所述下水通道包括上管部和下管部；

用于固定安装在台盆下水孔处的所述上管部沿上下竖向延伸且顶部具有进水口；

所述下管部上设有净水出口和污水出口，两出口中的至少一个为相对上管部横向布置的横侧出口；

所述下管部上可相对转动的套装有接头环套，接头环套用于与上管部螺纹连接，接头环套上还设有用于将下管部推向上管部的顶压结构，旋紧接头环套时可由顶压结构将相对上管部转动调整至任意位置的下管部推向上管部，进而使两管部对接连通地固定装配在一起；

所述阀芯组件包括上转动部和下阀芯部；

所述上转动部经所述进水口可插拔地转动装配在所述上管部中，所述下阀芯部可回转地装配在所述下管部中，所述下阀芯部在其转动行程上具有实现净污分流的两个排放位，一个为用于使所述进水口与所述污水出口连通的污水排放位，另一个为用于使所述进水口与所述净水出口连通的净水排放位；

所述上转动部具有指示标识，用于与相应固定的污水排放标识、净水排放标识对准以表示下阀芯部所处工位；

所述上转动部和下阀芯部可插拔的止转装配在一起，以由上转动部驱动下阀芯部转动；

所述上转动部在转动周向上具有至少两个可与下阀芯部止转插接的止转装配位；

所述下管部具有顶推结构，顶推结构至少可与处于所述污水排放位或净水排放位的下阀芯部顶推配合，以在所述下管部相对上管部转动调整时顶推所述下阀芯部跟随转动；

安装时，使下管部相对上管部任意转动调整至所述横侧出口处于目标接管位置，并且，从各止转装配位中选取一个止转装配位装配所述上转动部，以在满足接管要求的情况下，保证上转动部的指示标识可与相应固定的排放标识对应。

2.根据权利要求1所述的台盆用净污分流节水装置，其特征是，所述上转动部的下端和下阀芯部的上端中的其中一个设置有止转插孔，另一个设置有止转插轴，止转插孔和止转插轴可止转地插装在一起以实现上转动部和下阀芯部可插拔地止转装配在一起，所述止转插孔和止转插轴中的其中一个具有至少两个止转平面，另一个具有至少一个配合平面，任一配合平面可与任一止转平面贴合，用于使所述上转动部在转动周向上具有至少两个所述的止转装配位。

3.根据权利要求2所述的台盆用净污分流节水装置，其特征是，所述止转平面和配合平面数量相等。

4.根据权利要求3所述的台盆用净污分流节水装置，其特征是，所述止转插孔为正多边形孔，所述止转插轴为正多边形轴。

5.根权利要求1-4中任意一项所述的台盆用净污分流节水装置，其特征是，所述上转动部控制所述下水通道开闭，上转动部包括弹跳芯，弹跳芯包括相对布置的固定部和弹跳部，弹跳部上设有塞盖，固定部上设有向下延伸的轴杆，该轴杆与下阀芯部可插拔的止转装配在一起，以实现上转动部和下阀芯部可插拔的止转装配。

6.据权利要求1-4中任意一项所述的台盆用净污分流节水装置，其特征是，所述上转动部控制下水通道开闭，下阀芯部控制下水通道向污水出口排水及向净水出口排水，所述下管部具有接水口，接水口与所述上管部连通；下管部还包括净水通道和污水通道，净水通道用于连通接水口和所述净水出口，污水通道用于连通接水口和所述污水出口，所述下阀芯部用于控制所述净水通道和污水通道切换导通。

7.根权利要求6所述的台盆用净污分流节水装置，其特征是，所述下阀芯部包括设置在所述污水通道和净水通道的进口处的阀片，阀片至少具有遮挡部，在所述下阀芯部处于净水排放位时，所述阀片的遮挡部让开所述净水通道的进口并遮挡所述污水通道的进口，在所述下阀芯部处于污水排放位时，所述阀片的遮挡部让开所述污水通道的进口并遮挡所述净水通道的进口。

8.根据权利要求7所述的台盆用净污分流节水装置，其特征是，所述污水通道具有污水进口通道段，污水进口通道段具有所述污水通道的进口，所述净水通道具有净水进口通道段，净水进口通道段具有所述净水通道的进口，污水进口通道段和净水进口通道段均沿上下方向并行延伸。

9.根据权利要求8所述的台盆用净污分流节水装置，其特征是，所述污水进口通道段关于下阀芯部的转动中心轴线对称布置有至少两个，所述净水进口通道段关于下阀芯部的转动中心轴线对称布置有至少两个。

10.根据权利要求6所述的台盆用净污分流节水装置，其特征是，所述下阀芯部上设有工位限位块，所述顶推结构为所述下管部上设有的用于与工位限位块挡止配合的净水排放挡止部和污水排放挡止部，净水排放挡止部与所述工位限位块挡止配合以将阀片单向挡止在所述净水排放位处，污水排放挡止部与所述工位限位块挡止配合以将阀片单向挡止在所述污水排放位处。

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