CN202266453U - 油烟机用风机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油烟机用风机结构。本实用新型的目的是提供一种油烟机用风机结构，达到无需增大风轮进风面积和电机功率即可增大风量，改善排烟效果的目的。本实用新型的技术方案是：油烟机用风机结构，包括蜗壳、安装于该蜗壳内的主风轮、与所述主风轮同轴安装于蜗壳内的风轮帽，以及安装于涡壳进风口处的加速增压风轮，其特征在于：所述蜗壳的进风口处安装固定架，主风轮的转轴上同轴安装加速传动机构，该加速传动机构的输出端与加速增压风轮连接，所述加速增压风轮的转轴两端分别通过轴承安装于所述带轴承的风轮帽和固定架上，且该转轴与所述主风轮的转轴位于同一轴线上。本实用新型适用于各种油烟机中，用于加大排烟量及分离油烟。

Description

油烟机用风机结构

技术领域

本实用新型涉及一种油烟机用风机结构，主要适用于各种油烟机中，用于加大排烟量及分离油烟。

背景技术

为了改善厨房通风条件和排除烹饪过程中产生的油烟和废气，吸油烟机已成为厨房中不可或缺的家用电器，根据使用环境或单位时间内排风量，业内将油烟机分成如下几类：第一类小排风量油烟机；第二类为一般排风量油烟机；第三类为大排风量油烟机。根据相关的数据统计，目前国内市场上由于饮食文化和油烟机的使用环境使消费者对第三类大风量油烟机的需求与日递增，从而使各种加大油烟机排风量的产品应运而生。但是由于目前多数加大油烟机排风量的产品局限于传统的增大电机功率或加大风轮进风面积或在大风轮内安装一个同步旋转的小风轮的设计。这种安装小风轮的设计由于与大风轮同步旋转故起到的效果不是很明显。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种结构简单、便于清洁维护的油烟机用风机结构，以达到无需增大风轮进风面积和电机功率即可增大风量，改善排烟效果的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：油烟机用风机结构，包括蜗壳、安装于该蜗壳内的主风轮、与所述主风轮同轴安装于蜗壳内的风轮帽，以及安装于涡壳进风口处的加速增压风轮，其特征在于：所述蜗壳的进风口处安装固定架，主风轮的转轴上同轴安装加速传动机构，该加速传动机构的输出端与加速增压风轮连接，所述加速增压风轮的转轴两端分别通过轴承安装于所述带轴承的风轮帽和固定架上，且该转轴与所述主风轮的转轴位于同一轴线上。

所述加速传动机构包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮、缠绕主动轮和第一从动轮的第一皮带、缠绕第二从动轮和加速增压风轮转轴的第二皮带，其中主动轮同轴固定于主风轮转轴上，第一从动轮和第二从动轮分别固定安装于同一根转轴上。

所述加速增压风轮的转轴上同轴安装第三从动轮，所述第二皮带缠绕于第二从动轮和第三从动轮上，形成第二级带轮传动。

所述加速传动机构的传动比大于1。

所述加速增压风轮为具有2片或2片以上叶片且直径≥100mm的风叶轮。

所述加速增压风轮安装于蜗壳进风口的外侧或内侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在主风轮的转轴上同轴安装加速传动机构，同时在该传动机构输出端、蜗壳进风口处安装一加速增压风轮，利用该传动机构提高加速增压风轮的转速（该转速大于主风轮的转速），从而实现了无需增大风轮进风面积和电机功率即可增大风量的目的，改善了排烟效果；此外，本实用新型结构简单、便于日常的清洁和维护，简单易用，同时该方案的使用，大大提升了产品的档次。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的仰视图。

图3是图1的俯视图。

图4、图5是本实用新型的立体图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实施例在现有油烟机用风机的基础上进行改进，它包括蜗壳8、安装于该蜗壳内的主风轮9，以及与所述主风轮9同轴安装于蜗壳8内的风轮帽3；其中蜗壳8的进风口处安装固定架6，主风轮9的转轴上同轴安装加速传动机构，该加速传动机构的输出端安装加速增压风轮4（本例中该加速增压风轮为具有四片叶片且直径≥100mm的风叶轮），所述加速增压风轮4的转轴两端分别通过轴承安装于所述风轮帽3和固定架6上，使加速增压风轮4完全依靠加速传动机构的动力转动，而与主风轮9互不干涉；本例中所述轴承分别与风轮帽3和固定架6一体制成，即该风轮帽为一带轴承的风轮帽；所述加速增压风轮4位于蜗壳8进风口外侧（也可位于蜗壳进风口的内侧），且其转轴与所述主风轮9的转轴位于同一轴线上。

所述加速传动机构的传动比大于1，即加速增压风轮4的转速大于主动轮1的转速，本例中加速增压风轮4的转速为主动轮1转速的1.5-3倍。

所述加速传动机构包括主动轮1、第一从动轮2、第二从动轮5、第三从动轮12、第一皮带10、第二皮带11，其中主动轮1同轴固定于主风轮9的转轴上，第一皮带10缠绕于主动轮1和第一从动轮2上形成第一级带轮传动，第一从动轮2和第二从动轮5分别固定安装于同一根转轴（传动轴7）上，第二皮带11缠绕于第二从动轮5和第三从动轮12上，形成第二级带轮传动，第三从动轮12同轴固定于所述加速增压风轮4的转轴上。本例中主动轮1的直径大于第一从动轮2，且第一从动轮2、第二从动轮5和第三从动轮12的直径较为接近，以此实现传动加速，提高加速增压风轮4的转速；同时由于主动轮1与主风轮9共用同一转轴，两者转速相同，从而使得加速增压风轮4的转速大于主风轮9的转速，增大蜗壳8进风量。实际应用中可根据需要省去第三从动轮12，而直接将第二皮带11缠绕于加速增压风轮4的转轴上，同时在该转轴缠绕皮带的部分作粗糙处理即可。

本实施例的工作原理如下：油烟机工作时，主风轮9的转轴在电机带动下转动，从而带动主风轮9和主动轮1转动，主动轮1通过第一皮带10带动第一从动轮2转动，并通过传动轴7带动第二从动轮5转动，第二从动轮5通过第二皮带11带动第三从动轮12转动，从而带动加速增压风轮4转动，由于整个加速传动机构的传动比大于1，经两级带轮传动后加速增压风轮4的转速大于主风轮9的转速，从而提高了进风量，使油烟经外部加速增压风轮4强劲吸入涡壳8内，再经主风轮9排出油烟机箱体，改善了排烟效果。

Claims (6)

1.一种油烟机用风机结构，包括蜗壳（8）、安装于该蜗壳内的主风轮（9）、与所述主风轮（9）同轴安装于蜗壳（8）内的风轮帽（3），以及安装于涡壳（8）进风口处的加速增压风轮（4），其特征在于：所述蜗壳（8）的进风口处安装固定架（6），主风轮（9）的转轴上同轴安装加速传动机构，该加速传动机构的输出端与加速增压风轮（4）连接，所述加速增压风轮（4）的转轴两端分别通过轴承安装于所述带轴承的风轮帽（3）和固定架（6）上，且该转轴与所述主风轮（9）的转轴位于同一轴线上。

2.根据权利要求1所述的油烟机用风机结构，其特征在于：所述加速传动机构包括主动轮（1）、第一从动轮（2）、第二从动轮（5）、缠绕主动轮（1）和第一从动轮（2）的第一皮带（10）、缠绕第二从动轮（5）和加速增压风轮（4）转轴的第二皮带（11），其中主动轮（1）同轴固定于主风轮（9）转轴上，第一从动轮（2）和第二从动轮（5）分别固定安装于同一根转轴上。

3.根据权利要求2所述的油烟机用风机结构，其特征在于：所述加速增压风轮（4）的转轴上同轴安装第三从动轮（12），所述第二皮带（11）缠绕于第二从动轮（5）和第三从动轮（12）上，形成第二级带轮传动。

4.根据权利要求1或2所述的油烟机用风机结构，其特征在于：所述加速传动机构的传动比大于1。

5.根据权利要求1或2或3所述的油烟机用风机结构，其特征在于：所述加速增压风轮（4）为具有2片或2片以上叶片且直径≥100mm的风叶轮。

6.根据权利要求1或2或3所述的油烟机用风机结构，其特征在于：所述加速增压风轮（4）安装于蜗壳（8）进风口的外侧或内侧。

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