CN202265695U

CN202265695U - 圆头锁眼机新型曲柄连杆装置

Info

Publication number: CN202265695U
Application number: CN2011203935614U
Authority: CN
Inventors: 麻佰林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-10-08
Filing date: 2011-10-08
Publication date: 2012-06-06
Anticipated expiration: 2021-10-08

Abstract

圆头锁眼机新型曲柄连杆装置，其由针杆、多功能针杆防护装置、机壳、曲柄与针杆万向连接装置组成，针杆与多功能针杆防护装置、两个挡块和曲柄装置垂直安装，连接支架小端通过转动销连接万向连接杆的小圆柱体，宽端通过转动销连接万向连接器，万向连接杆、万向连接器两端均设有防摩垫；万向连接杆的小圆柱体通过转动销连接连接支架的小端，万向连接杆的大圆柱体通过连接顶杆连接曲柄；连接顶杆通过两个滚针轴承连接曲柄，滚针轴承设在万向连接杆轴孔内；针杆万向套位于万向连接器中央通孔内，针杆万向套通过传动销连接万向连接器，针杆万向套与万向连接器连接活动处设有防磨垫，具有结构简单，机械故障少，消耗材料少，节能减排等特点。

Description

圆头锁眼机新型曲柄连杆装置

技术领域：

本实用新型涉及一种曲柄与针杆万向器连接装置，具体涉及是一种圆头锁眼机新型曲柄连杆装置，具有结构简单，机械故障少，消耗材料少，节能减排，并且性能高等特点。

背景技术：

圆头锁眼机广泛用于服装行业的锁眼加工工序。现在目前市场上的圆头锁眼机都是以传统的两个定向滑块、曲柄连杆组件、针杆曲柄等结构组成，该装置机械结构复杂，大量损耗材料，成本提高很多，而且机械故障就明显增加。

实用新型内容：

针对现有上述产品的技术不足，本实用新型的目的提供一种圆头锁眼机新是曲杆柄连杆装置，其由针杆、多功能针杆防护装置、机壳、曲柄与针杆万向连安装置、挡块、曲柄、主轴、转动销、防摩垫、万向连接杆、滚针轴承、连接顶杆、连接支架、万向连接器、针杆万向套组成。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：针杆与多功能针杆防护装置、两个挡块和曲柄装置垂直安装，多功能针杆防护装置位于机壳上端，曲柄装置位于机壳前内部，挡块分别位于针杆万向套上和下，挡块形状为长方形。中间为针杆穿孔，孔心到边上设开穿槽；

连接支架形似于“L”型，连接支架两端为一端宽一端小，连接支架小端通过转动销连接万向连接杆的小圆柱体，宽端通过转动销连接万向连接器，万向连接杆、万向连接器两端均设有防摩垫，万向连接器为不规则的八边型，正四边设有两个轴孔，且中央为通孔；

万向连接杆的形状为一头小圆柱体，一头大圆柱体，万向连接杆的小圆柱体通过转动销连接连接支架的小端，万向连接杆的大圆柱体通过连接顶杆连接曲柄；连接顶杆通过两个滚针轴承连接曲柄，滚针轴承设在万向连接杆轴孔内，所述的连接顶杆为圆柱型；

针杆万向套位于万向连接器中央通孔内，针杆万向套通过传动销连接万向连接器，针杆万向套与万同连接器连接活动处设有防磨垫，所述的针杆万向套形状为圆柱体，圆柱体中间为有一个大圆柱，两边各为小圆柱，圆柱体两端磨成平面，且两面平行。

本实用新型有益效果：具有结构简单，机械故障少，消耗材料少，节能减非，并且性能高，装卸方便，效率高，在运行工程中，活动自如，稳定性好，精度高，准确可靠优点。

附图说明：

图1为本实用新型安装整体结构示意图；

图2为本实用新型产品结构示意图；

图3为本实用新型产品结构示意图。

图1中，1、针杆2、多功能针杆防护装置3、机壳4、曲柄与针杆万向连接装置5、挡块

图2中，6、曲柄7、主轴

图3中，8、转动销9、防摩垫10、万向连接杆11、滚针轴承12、连接顶杆13、连接支架14、万向连接器15、转动销16、针杆万向套17、转动销

具体实施方式：

根据图1、2所示，本实用新型提供一种圆头锁眼机新型曲柄连杆装置，能由针杆1、多功能针杆防护装置2、机壳3、曲柄与针杆万向连接装置4、挡块5、曲柄6、主轴7、转动销8、防摩垫9、万向连接杆10、滚针轴承11、连接顶杆2、连接支架13、万向连接器14、转动销15、针杆万向套16、转动销17组成；该装置工作原理是采用万向滚动原理，曲柄结构简单，在运动过程中不受转向约束；在机壳3前端内部与上端，将曲柄装置4、两个挡块5、多功能针杆防护装置2分别安装在曲柄6、针杆1与机壳3上端；启动伺服电机带动主轴7传动曲柄6运转，再制动曲柄连杆装置4与针杆1，挡块5将曲柄连杆装置4锁紧在针杆1上，根据曲柄6转动使曲柄连杆装置4靠曲柄端做圆周远动，针杆端与针杆做上下缝纫工作，在曲柄连杆装置在运行过程中不受任何约束，多功能针杆防护装置2实现针杆任意摆动转动，从而实现了单个机械结构装置万向滚动原理。

本装置连接支架13形似于“L”型(如图3所示，两端一端宽一端小，小端安装在曲柄6上，宽端安装在针杆1上，为了达到以最少的材料做最多的东西，降低成本，节能减排的效果，该结构是采用框架式结构原理设计与ZG310材料铸造而成，在此结构中最高有效厚度尺寸为12mmX4.5mm，各个部位还采用凸凹轮毂制造，大大的能降低有效成本，节约相应的材料消耗，结构有较好的时高强度高疲劳的性能；在连接支架13的小端处安装万向连接杆10通过传动当8连接，万向连接杆10的形状为一个小圆柱体与一个大圆柱体组成小圆柱体连接在连接支架13的小端上，大圆柱体是连接顶杆12通过此孔连接曲柄6上的，此件采用ZG310材料铸造后再精加工而成。万向连接杆10两端用防磨垫9防磨，防磨垫材料采用PS耐高温材料制成，经久耐用；将两个滚针轴承11装入万向连接杆10的轴孔内，两个滚针轴承11起到连接顶杆12与曲柄6在高速运转时减少摩擦效果，然后连接顶杆12通过万向连接杆10的轴孔内两个滚针轴承11内孔装入曲柄6的轴孔内，连接顶杆12为长40mm直径6.95mm的圆柱型圆柱端为直径13.5mm厚1.8mm的圆柱帽，采用40Cr材料精加工而成，光洁度控制在0.4-0.8以内；使曲柄6与整个连杆装置连接起来(如图2所示；万向连接器14通过传动销17安装在连接支架13的宽端，万向连接器14采用40Cr材料精加工而成，该材料强度高性能好，表面发黑处理，为了达到以最少的材料生产更多的零部件，降低成本，节能减排的效果，各个部位采用凸凹轮毂制造；万向连接器14的两边同样有防磨垫9防磨；万向连接器14整个为不规则的八边型，正四边有装传动销15、17的轴孔，且中央为通孔，在此通孔里安装针杆万向套16，针杆万向套16采用20Cr材料高精度加工而成，该材料强度高性能好，表面发黑处理，端面及轴孔的光洁度控制在0.4-0.8以内，轴孔内公差在0.015-0.009内，形状为圆柱体，圆柱体有一个大圆柱和两个小圆柱为一体，圆柱体两边磨成平面，且两面平行；针杆万向套16通过传动销15与万向连接器14连接，连接活动处同样有防磨垫9防磨。最后将针杆1通过多功能针杆防护装置2、针杆万向套上下两个挡块5和针杆万向套16垂直安装，挡块形状为长方形，中间为针杆穿孔，孔心到边上开穿槽，用螺栓做松紧器，材料采用普通的45号钢，表面发黑处理；再固定上下挡块5螺栓(如图1、图2所示，避免曲柄连杆装置与针杆在运行中松动运动不一致等现象。

上面对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施，凡基于本实用新型精神所做的任何改进或变型均属本实用新型权利要求的保护范围。

Claims

1.圆头锁眼机新型曲柄连杆装置，其由针杆、机壳、挡块、曲柄、主轴、转动销、防摩垫、滚针轴承、连接顶杆、连接支架组成，其特征在于：针杆与多功能针杆防护装置、两个挡块和曲柄装置垂直安装，多功能针杆防护装置位于机壳上端，曲柄装置位于机壳前内部，挡块分别位于针杆万向套上和下；连接支架小端通过转动销连接万向连接杆的小圆柱体，宽端通过转动销连接万向连接器，万向连接杆、万向连接器两端均设有防摩垫；万向连接杆的小圆柱体通过转动销连接连接支架的小端，万向连接杆的大圆柱体通过连接顶杆连接曲柄；连接顶杆通过两个滚针轴承连接曲柄，滚针轴承设在万向连接杆轴孔内，针杆万向套位于万向连接器中央通孔内，针杆万向套通过传动销连接万向连接器，针杆万向套与万向连接器连接活动处设有防磨垫。

2.根据权利要求1所述的圆头锁眼机新型曲柄连杆装置，其特征在于：所述的挡块形状为长方形，中间为针杆穿孔，孔心到边上设开穿槽。

3.根据权利要求1所述的圆头锁眼机新型曲柄连杆装置，其特征在于：所述的连接支架形似于“L”型，连接支架两端为一端宽一端小。

4.根据权利要求1所述的圆头锁眼机新型曲柄连杆装置，其特征在于：万向连接杆的形状为一头小圆柱体，一头大圆柱体。

5.根据权利要求1所述的圆头锁眼机新型曲柄连杆装置，其特征在于：所述的万向连接器为不规则的八边型，正四边设有两个轴孔，且中央为通孔。

6.根据权利要求1所述的圆头锁眼机新型曲柄连杆装置，其特征在于：所述的连接顶杆为圆柱型。

7.根据权利要求1所述的圆头锁眼机新型曲柄连杆装置，其特征在于：所述的针杆万向套形状为圆柱体，圆柱体中间为有一个大圆柱，两边各为小圆柱，圆柱体两端磨成平面，且两面平行。