CN202263577U - 一种侧位安装式加热铜环 - Google Patents

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薛胜辉
毛海涛
刘广利
杨晋中
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Abstract

本实用新型公开了一种侧位安装式加热铜环,包括由铜条弯折而成的圆环形导电体,圆环形导电体上设有径向连接孔。该侧位安装式加热铜环结构简单,安装方便,安装牢固可靠,便于加工制造;使用时,本实用新型在钢环的圆周槽内不受力,可有效避免在拆卸顶锤和钢环时拆卸加热铜环,有效防止加热铜环电阻变大,导电性能好;同时,可避免频繁拆装,既节约人力、物力,又节约时间,大大降低了生产成本。

Description

一种侧位安装式加热铜环
技术领域
本实用新型属于超硬材料合成技术领域,特别涉及一种侧位安装式加热铜环。
背景技术
在国内,六面顶合成压机合成金刚石主要采用的是静压触媒法。静压触媒法是指在金刚石热力学稳定的条件下,在恒定的超高温高压和触媒参与的条件下合成金刚石的方法,即以石墨为原料,以过渡金属或合金做触媒,用液压机产生恒定高压,以直流或交流电产生持续高温,使石墨转化为金刚石的过程,石墨变为金刚石的转化条件一般为5~7Gpa和1300~1700℃。由于六面顶合成压机抗高压构件难以承受金刚石生长的高温条件,所以必须在高压腔内部加热,最简便的方法是采用电加热,使大电流通过高压腔内的发热体产生焦耳热,为石墨转化为金刚石提供温度条件。
电加热是从外界引入电流,通过变压器接在钢环上,顶锤固定在钢环内,被加热的合成块就放在两个顶锤之间,当加热时,合成块被两顶锤压紧而使电流接通。变压器与钢环的连接主要是靠两者的引出端连接铜辫线实现的,而钢环的引出端是固定在钢环底部的加热铜环,如图1所示,加热铜环包括环状导电体1,环状导电体1的内径等于钢环底部的内径、外径等于钢环底部的外径;在环状导电体1上设有接线端2,在环状导电体1和接线端2上分别设有径向螺孔3和接线螺孔4。使用时,加热铜环的径向螺孔3与图2所示钢环5底面对应开设的连接孔6通过螺栓固装为一体,接线端2与铜辫线及变压器电连接。
由于顶锤在合成过程中往往会因本身质量问题、人为因素、设备事故和使用寿命等因素造成损坏,损坏后需要及时更换。由于顶锤与钢环是过盈配合,当顶锤损坏后,需要顶锤与钢环一起从合成压机上拆卸、更换。加热铜环位于钢环的底部,由于其本身质软,采用压制拆装方法施压后加热铜环容易变形,且容易损坏径向螺孔3,所以压制拆装时必须把加热铜环从钢环底部拆掉,操作繁琐,费时费力。加热铜环拆装频繁容易导致连接固定松动,从而引起电阻过大,降低导电性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足,提供一种结构简单、可避免频繁拆装、导电性好的侧位安装式加热铜环。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种侧位安装式加热铜环,包括由铜条弯折而成的圆环形导电体,圆环形导电体上设有径向连接孔。
所述径向连接孔为螺纹孔,其均布于圆环形导电体上。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型包括由铜条弯折而成的圆环形导电体,圆环形导电体上设有径向连接孔,结构简单,安装方便,安装牢固可靠,便于加工制造;使用时,本实用新型在钢环的圆周槽内不受力,可有效避免在拆卸顶锤和钢环时拆卸加热铜环,有效防止加热铜环电阻变大,导电性能好;同时,可避免频繁拆装,既节约人力、物力,又节约时间,大大降低了生产成本。
附图说明
图1为现有技术中加热铜环的结构示意图;
图2为与图1中加热铜环配合使用的钢环的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为与本实用新型配合使用的钢环的结构示意图。
具体实施方式
如图3所示的侧位安装式加热铜环,其包括由铜条弯折而成的圆环形导电体7,铜条首尾相接,在圆环形导电体7上设有径向连接孔8,径向连接孔8为螺纹孔,其均布于圆环形导电体7上,便于拆装和接线。
本实用新型与如图4所示的钢环9配合使用时,在钢环9侧面上开设有与圆环形导电体7相适应的圆周槽11,圆周槽11底部设有与径向连接孔8对应的固定孔10;利用圆环形导电体7质软的特性,安装时,将本实用新型从铜条首尾相接处掰开装入圆周槽11,装入后再将铜条合拢,并确保径向连接孔8与固定孔10一一对应,然后通过螺栓将其固定连接;铜辫线通过穿设于径向连接孔8内的螺栓固定,实现变压器与钢环9的电连接。

Claims (2)

1.一种侧位安装式加热铜环,其特征在于:包括由铜条弯折而成的圆环形导电体,圆环形导电体上设有径向连接孔。
2.如权利要求1所述的侧位安装式加热铜环,其特征在于:所述径向连接孔为螺纹孔,其均布于圆环形导电体上。
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