CN203030255U - 蒎烯裂解器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒎烯裂解器,涉及化工树脂加工技术领域,包括有裂解管,所述裂解管上安装有连接电极的钢板。本实用新型提供一种蒎烯裂解器,可以解决现有的蒎烯裂解器电能利用率低,能耗损失大,生产成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工树脂加工技术领域,尤其是一种用于将β蒎烯裂解成为月桂烯的裂解器。
背景技术
目前,将β蒎烯裂解成为月桂烯,首先需要常规下为液体的β蒎烯加热到气体后,再将气体状态下的β蒎烯送进裂解管进行裂解,裂解这样的气体所需的温度高达550°C~650°C。现有裂解设备中,裂解加热方式主要是通过在裂解管外密集地缠绕电热丝加热,电热丝加热后将热量传递到裂解管,在这个热传递过程中,热能的损失非常大,电能利用率低,能耗损失大,因而要使裂解管达到如此高温需要大量的电能,使整个裂解工序的生产成本主要来自于电能的使用成本。
发明内容
本实用新型提供一种蒎烯裂解器,可以解决现有的蒎烯裂解器电能利用率低,能耗损失大,生产成本高的问题。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:本蒎烯裂解器包括裂解管,所述裂解管上安装有连接电极的钢板。
上述技术方案中,更为具体的方案可以是:所述裂解管是穿装焊接于所述钢板的通孔中。
进一步的:所述钢板为铬铜或铬锆铜钢板。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
本蒎烯裂解器采用直接在裂解管上安装连接电极的钢板,使裂解管的两端可以直接接电源,裂解管本身形成一个发热加热体,直接对裂解管内的空气进行加热,与现有技术相比,减少了电加热丝再度传递热到裂解管而损失的热能,大大提高了电能的利用率,降低生产成本。
附图说明
图1是实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实施例作进一步详述:
如图1所示的蒎烯裂解器,它包括有裂解管1,在该裂解管1两端的法兰的内侧安装有连接电极的钢板2,使裂解管1的两端可以直接接电源,裂解管1本身形成一个发热加热体,直接对裂解管1内的空气进行加热。裂解管1是穿装焊接于钢板2的通孔中,使形成电极的钢板2与裂解管1连接稳固,接触更加全面,电传导更良好。钢板2作为电极使用,采用CuCr铬铜材料制成,在其他实施例中,钢板还可以使用CuCrZr铬锆铜材料制成。CuCr铬铜和CuCrZr铬锆铜作为电极用,具有较高的硬度、强度;具有高温软化的特性,能抗高温而保持其化学、物理性能温度约为450℃~550℃;具备一定的耐磨性,较长的使用寿命;具有良好的导电性能。
Claims (3)
1. 一种蒎烯裂解器,包括裂解管,其特征在于:所述裂解管上安装有连接电极的钢板。
2.根据权利要求1所述的蒎烯裂解器,其特征在于:所述裂解管是穿装焊接于所述钢板的通孔中。
3.根据权利要求2所述的蒎烯裂解器,其特征在于:所述钢板为铬铜或铬锆铜钢板。
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CN102949967A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-03-06 | 梧州市松桦化学品有限公司 | 蒎烯裂解器 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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