CN202259894U - 连接器之插头 - Google Patents

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Abstract

一种插头,用于与设于壳体上的插座配合,插座与壳体之间设有缝隙,并包括连接线、第一线扣、第二线扣及一对金属弹片,第一线扣与第二线扣相互扣合以包覆连接线,第一线扣包括第一按压部,第二线扣包括第二按压部,金属弹片分别设于第一按压部和第二按压部与连接线之间,金属弹片上设有勾部。其中,当插头插入插座中时,金属弹片插入缝隙并遮挡插头与插座的结合处,同时勾部卡扣于壳体上;当将插头从插座中拔出时,按压第一按压部及第二按压部,以使金属弹片分别朝连接线之中心弹性偏移以使勾部脱离壳体从而将插头拔出。

Description

连接器之插头
技术领域
本实用新型涉及一种连接器之插头,特别是一种可拆式、且具有抗电磁干扰的插头。
背景技术
通常,连接器的插头与插座连接,以传送电信号。一般的插头是将连接线直接用塑胶封装成一体式结构,无任何金属遮蔽物,而且无法拆装。在进行数据传送过程中,插头容易受到电磁波的干扰,而造成数据传送的错误。
为此,需提供一种具有结构简单、易于拆解,且具有抗电磁干扰的插头。
实用新型内容
有鉴于此,需提供一种可拆式、且具有抗电磁干扰的插头。
本实用新型一种实施方式中的一种插头,用于与设于壳体上的插座配合,所述插座与所述壳体之间设有缝隙,并包括连接线、第一线扣、第二线扣及一对金属弹片,所述第一线扣与所述第二线扣相互扣合以包覆所述连接线,所述第一线扣包括第一按压部,所述第二线扣包括第二按压部,所述金属弹片分别设于所述第一按压部和所述第二按压部与所述连接线之间,所述金属弹片上设有勾部,其中,当所述插头插入所述插座中时,所述金属弹片插入所述缝隙并遮挡所述插头与所述插座的结合处,同时所述勾部卡扣于所述壳体上;当将所述插头从所述插座中拔出时,按压所述第一按压部及所述第二按压部,以使所述金属弹片分别朝所述连接线之中心弹性偏移以使所述勾部脱离所述壳体从而将所述插头拔出。
优选地,所述第一线扣包括固定端,所述固定端位于所述第一线扣的末端并设有卡固孔,所述卡固孔与所述固定端的侧边相通,所述连接线包括连接端及固定连接所述连接端的导线段,所述导线段从所述固定端的侧边扣合于所述卡固孔并包覆于所述第一线扣与所述第二线扣之间。
优选地,所述第一线扣包括第一容置段和第一压合段,所述第一容置段位于所述固定端与所述第一压合段之间,所述第二线扣包括第二容置段和第二压合段,所述第二容置段与所述第一容置段相对以及所述第二压合段与所述第一压合段相对以容置所述连接线之连接端,所述金属弹片包括贴合段及扣合段,所述贴合段相对并贴合于所述第一容置段及所述第二容置段,所述扣合段相对并连接于所述第一压合段及所述第二压合段。
优选地,所述第一容置段、第二容置段及所述贴合段形状相同,所述第二压合段与所述第二压合段形状相同。
优选地,所述第一容置段凸设一对第一扣合部,所述第一扣合部设有第一卡勾,所述第二容置段设有一对第一卡孔,所述第一卡孔位于所述第二容置段的侧壁以与所述第一扣合部配合,所述第一扣合部插入所述第一卡孔中并使所述第一卡勾卡扣于所述第一卡孔中,以使所述第一容置段固定连接于所述第二容置段。
优选地,所述第一压合段包括一对第一压合部,所述第一压合部相对设置并远离所述第一容置段,所述第一压合部凸设第一卡块,所述金属弹片卡制于所述第一卡块之间以将所述金属弹片固定于所述第一压合段,所述第二压合段包括一对第二压合部,所述第二压合部相对设置并远离所述第二容置段,所述第二压合部凸设第二卡块,所述金属弹片卡制于所述第二卡块之间以将所述金属弹片固定于所述第二压合段。
优选地,所述第一压合段包括第一按压部,所述第一按压部位于所述第一压合部之间并与所述第一压合部形成第一间隙,以使第一按压部具有弹性,所述第二压合段包括第二按压部,所述第二按压部位于所述第二压合部之间并与所述第二压合部形成第二间隙,以使所述第二压合部具有弹性。
优选地,所述金属弹片之扣合段设有扣孔,所述扣孔邻近所述贴合段,所述第一压合段还包括第一挡块,所述第一挡块凸设于所述第一压合段并位于所述第一容置段与所述第一按压部之间,所述第一挡块扣合于所述扣孔中以将所述金属弹片固定于所述第一线扣,所述第二压合段还包括第二挡块,所述第二挡块凸设于所述第二压合段并位于所述第二容置段与所述第二按压部之间,所述第二挡块扣合于所述扣孔中以将所述金属弹片固定于所述第二线扣。
相较于现有技术,本实用新型之插头采用可拆解的第一线扣和第二线扣相互结合,并将一对金属弹片分别扣合于所述第一线扣及所述第二线扣内部,以防止电磁干扰。本实用新型之插头结构简单、便于安装和拆解。
附图说明
图1为本实用新型之插头的立体图。
图2为本实用新型之插头的分解图。
图3为本实用新型之插头另一方向的分解图。
图4为本实用新型之第一线扣与金属弹片的组装图。
图5为本实用新型之第二线扣与另一金属弹片的组装图。
图6为本实用新型之插头的使用状态图。
主要元件符号说明
插头        100
连接线      10
连接端      12
插孔        120
导线段      14
第一线扣    20
固定端      22
卡固孔      220
第一容置段  24
第一边缘    240
第一扣合部  244
第一卡勾    2440
第一压合段  26
第一压合部  260
第一卡块    2600
第一间隙    261
第一按压部  262
第一台阶    2621
第二扣合部  264
第二卡勾    2640
第一挡块    266
第二线扣    30
第二容置段  32
第二边缘    320
第一卡孔    324
第二压合段  34
第二压合部  340
第二卡块    3400
第二间隙    341
第二按压部  342
第二台阶    3421
第二卡孔    344
第二挡块    346
金属弹片    40
贴合段      42
侧翼        44
扣合段      46
扣孔        460
侧缘        462
勾部        464
槽孔        466
壳体        500
插座        600
接触端      620
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
图1为本实用新型之插头100的立体图,所述插头100包括连接线10、第一线扣20、第二线扣30及一对金属弹片40,所述金属弹片40相对且分别设于第一线扣20和第二线扣30与连接线10之间,第一线扣20与第二线扣30相互扣合以包覆所述连接线10。
图2和图3为本实用新型之插头100的分解图,连接线10包括连接端12及固定连接所述连接端12的导线段14,连接端12设有插孔120以便于接插。
第一线扣20包括固定端22、第一容置段24及第一压合段26,第一容置段24位于固定端22与第一压合段26之间。在本实施方式中,第一线扣20由塑胶材料制成,固定端22、第一容置段24及第一压合段26由一体成型而制成,其中,第一容置段24呈半圆筒形,第一压合段26沿第一容置段24呈半圆锥状延伸并于远离第一容置段24处形成半径比第一容置段24的半径大的半圆筒形。
固定端22设有卡固孔220以与连接线10配合。在本实施方式中,卡固孔220与固定端22的侧边相通,这样,连接线10之导线段14可从固定端22的侧边扣合于卡固孔220并收容于第一容置段24中,连接端12则收容于第一压合段26。
第一容置段24的一对第一边缘240上分别凸设一个第一扣合部244,每个第一扣合部244均设有第一卡勾2440,所述两个第一卡勾2440相背设置以与第二线扣30配合。
第一压合段26包括一对相对设置的第一压合部260、第一按压部262、第二扣合部264及第一挡块266。所述第一压合部260与第一按压部262位于第一压合段26之远离第一容置段24的一侧,第一按压部262位于所述第一压合部260之间,并与第一压合部260形成第一间隙261,以使第一按压部262具有弹性。第一压合部260设有第一卡块2600,第一卡块2600沿第一压合部260朝向第一压合段26内侧突出,以与金属弹片40配合。第二扣合部264突出于第一压合部260之边缘并设有第二卡勾2640,第二卡勾2640沿第二扣合部264之背离第一卡块2600的一侧突出,以与第二线扣30配合。第一挡块266凸设于第一压合段26并位于第一容置段24与第一按压部262之间,以与金属弹片40配合。第一按压部262还是有第一台阶2621,所述第一台阶2621形成于第一挡块266之凸起面与第一按压部262之间,以与金属弹片40配合。
第二线扣30与第一线扣20配合,并包括第二容置段32及与第二容置段32相连接的第二压合段34。第二容置段32及第二压合段34分别与第一容置段24及第一压合段26相对且相互配合,以使第二线扣30与第一线扣20共同包覆连接线10。在本实施方式中,第二线扣30由塑胶材料制成,第二容置段32及第二压合段34由一体成型而制成,第二线扣30与第一线扣20的形状大致相同。
第二容置段32包括与第一边缘240相对的第二边缘320,并设有一对第一卡孔324,所述第一卡孔324设于第二边缘320处,以与第一扣合部244配合。第一扣合部244插入第一卡孔324中并使第一卡勾2440卡扣于第一卡孔324的边缘,以使第一容置段24固定连接于第二容置段32。
第二压合段34包括一对相对设置的第二压合部340、第二按压部342及第二挡块346,并设有第二卡孔344。所述第二压合部340与第二按压部342位于第二压合段34之远离第二容置段32的一侧,第二按压部342位于所述第二压合部340之间,并与第二压合部340形成第二间隙341,以使第二按压部342具有弹性。第二压合部340设有第二卡块3400,第二卡块3400沿第二压合部340朝向第二压合段34内侧突出,以与金属弹片40配合。第二卡孔344位于第二压合部340上并邻近第二卡块3400,以与第二扣合部264配合。第二扣合部264插入第二卡孔344中并使第二卡勾2640卡扣于第二卡孔344的边缘,以使第一压合段26固定连接于第二压合段34。第二挡块346凸设于第二压合段34并位于第二容置段32与第二按压部342之间,以与金属弹片40配合。第二按压部342还设有第二台阶3421,所述第二台阶3421形成于第二挡块346之凸起面与第二按压部342之间,以与金属弹片40配合。
所述金属弹片40分别与第一线扣20和第二线扣30配合,每一个金属弹片40均包括贴合段42、一对侧翼44及扣合段46。所述贴合段42的形状与第一容置段24及第二容置段32的形状相同并紧贴于第一容置段24及第二容置段32内侧。所述侧翼44沿贴合段42的两侧折弯延伸以贴合于第一边缘240及第二边缘320,扣合段46沿贴合段42弯折延伸并与第一压合段26及第二压合段34配合。所述扣合段46设有扣孔460及一对侧缘462,所述扣孔460邻近所述贴合段42以与第一挡块266及第二挡块346配合,所述侧缘462与所述第一卡块2600及第二卡块3400配合,以将所述金属弹片40紧固于第一线扣20及第二线扣30。所述金属弹片40还包括勾部464,所述勾部464具有弹性,设于所述侧缘462之间并位于扣合段46之远离扣孔460的一端。在本实施方式中,勾部464是由切割形成的具有弹性的片状结构。所述扣合段46还设有槽孔466,所述槽孔466是由切除而形成的U型槽,并将所述勾部464夹设于槽孔466之切口之间。当金属弹片40贴合于第一线扣20和第二线扣30上时,所槽孔466与第一台阶2621和第二台阶3421相对齐,这样,便可通过按压第一按压部262和第二按压部342,使勾部464随金属弹片40朝连接线10之轴向移动。
图4为本实用新型之第一线扣20与金属弹片40的组装图,以及图5为本实用新型之第二线扣30与另一金属弹片40的组装图。将其中一个金属弹片40之贴合段42贴合于第一容置段24内以使所述侧翼44抵靠于第一边缘240上,扣合段46置放于第一压合段26并使第一挡块266穿过扣孔460以锁扣金属弹片40,将第一台阶2621抵靠于金属弹片40之槽孔466处,利用第一压合部260之第一卡块2600卡止金属弹片40之侧缘462,从而将金属弹片40固定安装于第一线扣20中。同样地,将另一个金属弹片40之贴合段42贴合于第二容置段32以使所述侧翼44抵靠于第二边缘320上,扣合段46置放于第二压合段34并使第二挡块346穿过扣孔460以锁扣金属弹片40,将第二台阶3421抵靠于金属弹片40之槽孔466处,利用第二压合部340之第二卡块3400卡止金属弹片40之侧缘462,从而将金属弹片40固定安装于第二线扣30中。
安装时,将连接线10之导线段14卡扣于卡固孔220中,并使连接端12收容于安装有金属弹片40的第一线扣20中,并使插孔120的开口端大致与金属弹片40之末端齐平。将第二线扣30盖设于第一线扣20并包覆连接线10,第一扣合部244插入第一卡孔324中并将第一卡勾2440扣合于第一卡孔324之边缘,以及第二扣合部264插入第二卡孔344中并将第二卡勾2640扣合于第二卡孔344之边缘,从而将第一线扣20与第二线扣30固定连接并将连接线10固定收容于第一线扣20与第二线扣30之间。
拆解时,按压第一扣合部244以使第一卡勾2440脱离第一卡孔324的边缘,同样地,按压第二扣合部264以使第二卡勾2640脱离第二卡孔344的边缘,从而将第一线扣20与第二线扣30相互拆解。本实用新型之插头100结构简单,便于组装及拆解,使用方便。
图6为本实用新型之插头100的使用状态图,所述插座600设于壳体500上,并与壳体500之间形成有缝隙。当插头100插入插座600时,插头100之插孔120与插座600之接触端620配合,第一线扣20与第二线扣30的末端抵持于固持所述插座600的壳体500的一侧以及金属弹片40之勾部464卡扣于壳体500的另一侧,以使插头100与插座600固定连接,以防止操作不当将插头100拔出。而且,金属弹片40插入所述缝隙并遮挡插头100与插座600的结合处,以防止电磁干扰。当将插头100从插座600拔出时,按压第一按压部262和第二按压部342以使金属弹片40分别朝所述连接线10之中心弹性偏移以使所述勾部464脱离壳体500,从而将插头100拔出。
本实用新型之插头100采用可拆解的第一线扣20和第二线扣30相互结合,以及利用两片式金属弹片40分别与第一线扣20和第二线扣30配合,以防止电磁干扰。所述插头100结构简单,便于安装和拆解。

Claims (8)

1.一种插头,用于与设于壳体上的插座配合,所述插座与所述壳体之间设有缝隙,其特征在于,所述插头包括连接线、第一线扣、第二线扣及一对金属弹片,所述第一线扣与所述第二线扣相互扣合以包覆所述连接线,所述第一线扣包括第一按压部,所述第二线扣包括第二按压部,所述金属弹片分别设于所述第一按压部和所述第二按压部与所述连接线之间,所述金属弹片上设有勾部;
其中,当所述插头插入所述插座中时,所述金属弹片插入所述缝隙并遮挡所述插头与所述插座的结合处,同时所述勾部卡扣于所述壳体上;
当将所述插头从所述插座中拔出时,按压所述第一按压部及所述第二按压部,以使所述金属弹片分别朝所述连接线之中心弹性偏移以使所述勾部脱离所述壳体从而将所述插头拔出。
2.如权利要求1所述的插头,其特征在于,所述第一线扣包括固定端,所述固定端位于所述第一线扣的末端并设有卡固孔,所述卡固孔与所述固定端的侧边相通,所述连接线包括连接端及固定连接所述连接端的导线段,所述导线段从所述固定端的侧边扣合于所述卡固孔并包覆于所述第一线扣与所述第二线扣之间。
3.如权利要求2所述的插头,其特征在于,所述第一线扣包括第一容置段和第一压合段,所述第一容置段位于所述固定端与所述第一压合段之间,所述第二线扣包括第二容置段和第二压合段,所述第二容置段与所述第一容置段相对以及所述第二压合段与所述第一压合段相对以容置所述连接线之连接端,所述金属弹片包括贴合段及扣合段,所述贴合段相对并贴合于所述第一容置段及所述第二容置段,所述扣合段相对并连接于所述第一压合段及所述第二压合段。
4.如权利要求3所述的插头,其特征在于,所述第一容置段、第二容置段及所述贴合段形状相同,所述第二压合段与所述第二压合段形状相同。
5.如权利要求3所述的插头,其特征在于,所述第一容置段凸设一对第一扣合部,所述第一扣合部设有第一卡勾,所述第二容置段设有一对第一卡孔,所述第一卡孔位于所述第二容置段的侧壁以与所述第一扣合部配合,所述第一扣合部插入所述第一卡孔中并使所述第一卡勾卡扣于所述第一卡孔中,以使所述第一容置段固定连接于所述第二容置段。
6.如权利要求5所述的插头,其特征在于,所述第一压合段包括一对第一压合部,所述第一压合部相对设置并远离所述第一容置段,所述第一压合部凸设第一卡块,所述金属弹片卡制于所述第一卡块之间以将所述金属弹片固定于所述第一压合段,所述第二压合段包括一对第二压合部,所述第二压合部相对设置并远离所述第二容置段,所述第二压合部凸设第二卡块,所述金属弹片卡制于所述第二卡块之间以将所述金属弹片固定于所述第二压合段。
7.如权利要求6所述的插头,其特征在于,所述第一压合段包括第一按压部,所述第一按压部位于所述第一压合部之间并与所述第一压合部形成第一间隙,以使第一按压部具有弹性,所述第二压合段包括第二按压部,所述第二按压部位于所述第二压合部之间并与所述第二压合部形成第二间隙,以使所述第二压合部具有弹性。
8.如权利要求7所述的插头,其特征在于,所述金属弹片之扣合段设有扣孔,所述扣孔邻近所述贴合段,所述第一压合段还包括第一挡块,所述第一挡块凸设于所述第一压合段并位于所述第一容置段与所述第一按压部之间,所述第一挡块扣合于所述扣孔中以将所述金属弹片固定于所述第一线扣,所述第二压合段还包括第二挡块,所述第二挡块凸设于所述第二压合段并位于所述第二容置段与所述第二按压部之间,所述第二挡块扣合于所述扣孔中以将所述金属弹片固定于所述第二线扣。
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