CN202256625U

CN202256625U - 双速电机平滑加载寿命实验自动测试系统

Info

Publication number: CN202256625U
Application number: CN2011203260430U
Authority: CN
Inventors: 高德欣
Original assignee: Qingdao University of Science and Technology
Current assignee: Qingdao University of Science and Technology
Priority date: 2011-09-01
Filing date: 2011-09-01
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-01

Abstract

本实用新型提出了一种可调负载的双速电机寿命实验自动测试系统，包括双速电机模块、负载模块、控制模块、联轴器模块、水冷模块。本系统可以解决现有的双速电机寿命实验中采用分离部件进行实验，手工操作、手工记录、人为监控的问题。本实用新型设计的寿命实验自动测试系统，针对双速电机可完成自动加载、自动测试、数据分析的寿命实验，实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警的自动化，能够极大提高工作效率，同时为企业实现管控一体化提供数据平台。

Description

双速电机平滑加载寿命实验自动测试系统

技术领域

本实用新型涉及一种电机寿命实验测试系统，具体地说，是涉及一种可调负载的双速电机寿命实验自动测试系统。

背景技术

电机厂商为保证产品质量，在电机出厂前必须进行寿命、高温、淋雨、盐雾、行程等若干试验，用来检测电机的各种性能。但是目前我国大多电机企业的电机寿命实验现状是采用分离部件组成实验系统，手工操作、手工记录、人为监控。这样存在的问题有：（1）寿命实验在测电机多，电参数测试仪、电源调压器少，很难对每台电机进行数据采集和分析；（2）寿命实验电参数测试仪大多无RS232通讯接口，无法实现自动采集；（3）人工巡视、记录有关数据，工作量大，不具备实时性，无法进行正确的数据分析；（4）由于在测寿命实验电机台数较多，电机负载难以符合实际要求，尤其是实现变载运行比较困难。

基于此，如何发明一种可调负载的双速电机寿命实验自动测试系统，实现对双速电机的自动控制，以达到数据采集、设备控制、参数调节、负载平滑调节的自动化，是本实用新型主要解决的问题。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出了一种可调负载的双速电机寿命实验自动测试系统，系统可以非常方便实现对双速电机寿命实验的自动控制以及平滑加载，自动化程度高、可靠性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种可调负载的双速电机寿命实验测试自动装置，包括双速电机模块、负载模块、控制模块、联轴器模块、水冷模块。在控制模块的作用下系统的负载模块通过联轴器模块对双速电机模块实现自动、平滑加载，模拟双速电机的实际运行情况，寿命试验中双速电机连续不间断运行，负载发热，需要采用水冷模块进行冷却，以保证寿命试验的顺利进行。本装置可以解决现有的双速电机寿命实验中采用分离部件进行实验，手工操作、手工记录、人为监控的问题。

所述负载模块具有通信接口，该模块一方面通过联轴器模块和双速电机进行连接；另一方面通过通信接口和控制模块进行通信。该负载模块可以选用磁滞制动器或磁粉制动器，用控制模块中的PLC模拟量输出模块输出4～20MA信号控制负载的大小。磁滞制动器是一种新型的扭矩、张力控制设备，由两大部分组成：转子和定子磁极。转子由特殊的磁滞材料制成，定子磁极中有一定的气隙，转子在气隙中转动。当线圈通电时，气隙中产生磁场，使转子产生磁滞效应。当磁滞转子在外力作用下克服磁滞力转动时，产生额定的扭矩。扭矩仅与激磁电流大小有关，控制电流和力矩值的变化有较好的线性关系。磁滞制动器能提供光滑，无级可调，与转速无关的转矩控制。除了轴承以外，系统内无其它摩擦，稳定可靠，噪音小，使用寿命长，最高转速可达8000rps。

所述的控制模块包括上位机监控单元、下位机数据采集单元；上位机监控单元包括：IPC，多串口卡；下位机数据采集单元包括：PLC，触摸屏，电量采集模块。控制模块可以采双速电机寿命试验过程中的电压、电流、功率、温度、转速、负载等参数。

再进一步的，为了保证装置的通信质量，控制模块采用RS485总线网进行信号的通信。控制模块中的电量采集模块组成一个RS485网络，PLC组成一个RS485网络。

又进一步的，所述双速电机模块和负载模块之间设有联轴器模块，联轴器模块采用法兰硬连接。

更进一步的，所述的双速电机模块主要包括洗衣机电机、输送机电机及各类双速电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的双速电机平滑加载寿命实验自动测试系统具有如下功能和优点：

（1）、自动测试

系统可以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。在系统集成平台上，完成信息的采集、传输处理以及综合利用；

（2）、自动平滑加载

系统用PLC的模拟量输出模块输出4～20MA信号控制负载的大小，可以根据双速电机的实际运行情况实现自动平滑加载；

（3）、参数分析处理，实现系统的管理现代化

系统可以对进寿命实验的双速电机的电压，电流，功率，温度，转速，负载进行自动采集并可以实现各类数据的存储、统计、查询、分析，生成表格、曲线以及打印等功能，实现管理的现代化；

（4）、装置可维修性和可扩展性好

系统的设备模块化设计，并且管控终端具有硬件故障检测功能，便于设备维修。硬件采用模块化设计，软件采用组态化设计，使得系统扩展、升级均不必改变现有设备的状态。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所提出的一种可调负载的双速电机寿命实验自动测试系统实施例的结构框图；

图2是本实用新型所提出的一种可调负载的双速电机寿命实验自动测试系统实施例的测试流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明：

实施例一，参见图1所示，本实施例的一种可调负载的双速电机寿命实验自动测试系统，包括控制模块P1、双速电机模块P2、联轴器模块P3、负载模块P4，和水冷模块P5。所述的负载模块P4可以用于测试系统的自动平滑加载，所述控制模块P1用于整个装置的自动控制，所述的双速电机模块P2通过联轴器模块P3和负载模块P4相连。所述的水冷模块P5通过管路与负载模块P4相连，通过控制线与控制模块P1相连，主要实现双速电机测试时降温。双速电机测试步骤如下：第一步：双速电机模块P2通过联轴器模块P3和负载模块P4相连；第二步：在控制模块P1中输入电机参数（额定电压，额定电流，额定转速，报警电流上下限）；第三步：在控制模块中启动自动调压（根据输入额定电压，调压器调节，自动调压实现过程：启动计算机通过电压采集模块采集当前调压器电压，若等于额定电压则PLC不控制调压器动作，若小于额定电压PLC控制调压器正转（电压变大），然后电量采集模块实时采集调压器电压，反馈给计算机，一旦等于（或在某一范围内）停止调压器；若大于额定电压PLC控制调压器反转（电压变小），然后电量采集模块实时采集调压器电压，反馈给计算机，一旦等于（或在某一范围内）停止调压器；第四步：在负载模块P4中设定电机负载，一般电机在不同转速下负载不同；第五步：电机手自动测试设定，若选手动，则手动启动水冷模块P6；如果选择自动，则自动启动水冷模块P6。然后启动测试，电机运行后通过参数显示面板：观察电机参数变换，运行状态，运行时间等参数。

本实用新型的可调负载的双速电机寿命实验自动测试系统适用于各类双速电机寿命测试的场合，该系统可靠性高、可控性强等优点，具有广阔的实用前景。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种双速电机平滑加载寿命实验自动测试系统，包括双速电机模块、负载模块、控制模块、联轴器模块、水冷模块，其特征在于：在控制模块的作用下系统的负载模块通过联轴器模块对双速电机模块实现自动、平滑加载，模拟双速电机的实际运行情况，完成寿命试验。

2.根据权利要求1所述的双速电机平滑加载寿命实验自动测试系统，其特征在于：所述的双机电机模块主要包括洗衣机电机、输送机电机及各类双速电机。

3.根据权利要求1所述的双速电机平滑加载寿命实验自动测试系统，其特征在于：所述双速电机模块和负载模块之间设有联轴器模块，联轴器模块采用法兰硬连接。

4.根据权利要求1所述的双速电机平滑加载寿命实验自动测试系统，其特征在于：所述的控制模块为上位机监控单元、下位机数据采集单元，上位机监控单元包括：IPC，多串口卡；下位机数据采集单元包括：PLC，触摸屏，电量采集模块。

5.根据权利要求4所述的双速电机平滑加载寿命实验自动测试系统，其特征在于：所述的控制模块采用RS485总线网进行信号的通信。