CN202256090U - 拒液效率测试仪 - Google Patents

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毛志康
毛强
王翔
童遂放
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Abstract

本实用新型公开了一种拒液效率测试仪,通过PLC控制器、电机、驱动杆、变频器和速度传感器的运用,实现了在规定时间内以均匀的速度向测试物体喷射测试液的目的,达到了测试的要求,提高了测试的精度。

Description

拒液效率测试仪
技术领域
本实用新型涉及一种测试仪,特别是涉及一种用于测定织物酸碱类化学品防护服面料的拒液效率的拒液效率测试仪。
背景技术
测试劳动防护器具的耐酸碱性的标准方法是:用按国家标准规定的硫酸,盐酸等化学原料,按国家标准的液体容量的标准,以匀速的倒在被测物体上,通过检查测试后的服装所残留的液体,确定试样耐酸碱性能。
测试时要求在规定的时间内匀速倒出测试液体,现有技术中都是采用人工方式倒出液体,或者采用半自动的方法倒出液体,这无法满足均匀倒出的要求。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的技术问题,提供了一种测试时能够在规定的时间内速度均匀倒出测试液体的拒液效率测试仪。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种拒液效率测试仪,包括:PLC控制器、电机、驱动杆、电机支架、织物夹具、夹具支架、底座、烧杯、天平、工业计算机、防护罩、注射器、连接座、变频器和速度传感器;
所述电机支架固定于底座上,电机固定于电机支架上,速度传感器安装与电机的转动轴上,电机连接并驱动升降杆上下运动,升降杆正下方设置注射器,该注射器通过连接座将注射器针管固定于电机支架上;注射器下方设置织物夹具,织物夹具通过夹具支架固定于底座上,织物夹具成倾斜放置,织物夹具底端的下方放置一烧杯,该烧杯位于天平的一端,天平放置于底座上;所述防护罩位于底座上,并将电机、驱动杆、电机支架、织物夹具、夹具支架、烧杯和天平罩在防护罩内;所述PLC控制器连接变频器和速度传感器,变频器连接电机并控制电机的运转速度,工业计算机与PLC控制器连接。
本实用新型中所述织物夹具上两侧设有固定测试样的固定夹。固定夹用于将需要测试的面料固定于夹具支架上不移动,保证了测试的精度。
本实用新型中所述织物夹具呈半圆柱形,内直径为120mm-130mm,轴向长度为198mm-302mm,底面与水平面形成的角度a,a为45°。
本实用新型中所述织物夹具内侧贴一层厚度为0.15mm-0.2mm的滤纸,测试样放置于滤纸上;所述滤纸位于测试样和织物夹具之间。
本实用新型中所述注射器采用医用有刻度的注射器,注射器的规格为10ml,注射器的针尖为平头,孔径大小为0.6mm~1mm。
本实用新型所述PLC控制器中设有延时模块;延时模块的设置可以将测试设置于要求的时间内操作完成。
本实用新型的工作原理如下:
用户在测试前将拒液效率测试仪恢复成初始状态:初始状态时,升降杆上升至最高位置;将待测试的面料铺设在织物夹具的内侧,用固定夹固定;取注射器抽取额定量的测试液,再将注射器安装在连接座;调整注射器使升降杆的底端抵住注射器推杆的顶端,与向工业计算机输入升降杆需要向下运行的行程值(即注射器需要喷射的测试液的体积量)和整个注射器喷射规定体积量的时长;工业计算机将行程值和注射时间相除,得到升降杆的匀速下降速度;进而得到电机需要的运转速度,工业计算机将电机的运转速度送至PLC控制器,PLC控制器将工业计算机送来的电机运转速度存储并设置为电机规定运转速度,PLC控制器通过变频器控制电机的运转速度;速度传感器监控电机的转速,并将电机的实时转速传送至PLC控制器中,PLC控制器将电机的实时转速与规定的运转速度进行比较,如电机的实时转速与规定的运转速度不符,PLC控制器通知变频器,变频器调节电机运转速度,使电机一直处于匀速运动状态,电机的匀速运动带动升降杆做匀速下降运动,升降杆匀速下降推动注射器的推杆匀速下降,从而实现了在规定的时间内匀速倒出测试液体的测试要求;测试液喷射至测试面料的外表面后,测试面料吸收一部分,一部分流下滴落到烧杯中,烧杯收集所有从测试面料上留下的测试液,然后采用天平称量盛有测试后留下测试液的烧杯的质量m2,精确至0.01g,然后采用如下公式计算拒液指数I:
I=((m2-m1)/m) x 100%;
其中:I为拒液指数,m1为空烧杯的质量,单位g;m2为烧杯与烧杯中收集的测试液的总质量,单位为g;m为用于测试的测试液的总质量,单位为g。
有益效果:本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
(1)本实用新型实现了在规定时间内以均匀的速度向测试物体喷射测试液的目的,达到了测试的要求,提高了测试的精度。
(2)由于注射器可从拒液效率测试仪上取下,方便了注射器的更换,无需重新清洗后在测试,加快了测试的速度,同时测试方便。
(3)本实用新型中防护罩的设置使测试过程在防护罩中进行,避免了受到外部环境的影响,同时保证了测试员的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中注射器、织物夹具和烧杯的结构示意图。
图3为本实用新型中织物夹具的剖视图。
图4为本实用新型电机、变频器和PLC控制器的连接示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
一种拒液效率测试仪,包括:PLC控制器1、电机2、驱动杆3、电机支架4、织物夹具5、夹具支架6、底座7、烧杯8、天平9、工业计算机10、防护罩11、注射器12、固定夹13、连接座15、变频器和速度传感器。
上述部件的连接关系如下:
本实施例中所述电机支架4固定于底座7上,电机2固定于电机支架4上,速度传感器安装与电机2的转动轴上,电机2连接并驱动升降杆3上下运动,升降杆3正下方设置注射器12,该注射器12通过连接座15将注射器针管固定于电机支架4上;注射器12下方设置织物夹具5,织物夹具5通过夹具支架6固定于底座7上,织物夹具5成倾斜放置,织物夹具5底端的下方放置一烧杯8,该烧杯8位于天平9的一端,天平9放置于底座7上;防护罩11位于底座7上,并将电机2、驱动杆3、电机支架4、织物夹具5、夹具支架6、烧杯8和天平9罩在防护罩11内;PLC控制器1连接变频器和速度传感器,变频器连接电机2并控制电机2的运转速度,工业计算机10与PLC控制器1连接。
本实施例中所述织夹具5上两侧设有固定测试样的固定夹13。所述织物夹具5呈半圆柱形,内直径为120mm-130mm,轴向长度为198mm-302mm,底面与水平面形成的角度a,a为45°。所述织物夹具5内侧贴一层厚度为0.15mm-0.2mm的滤纸,测试样放置于滤纸上。所述注射器12采用医用有刻度的注射器,注射器的规格为10ml,注射器的针尖为平头,孔径大小为0.6mm~1mm。
本实施例的测试方法如下:
(1)用户在测试前将拒液效率测试仪恢复成初始状态:初始状态时,升降杆上升至最高位置;
(2)将待测试的面料14铺设在织物夹具的内侧,测试面料14不要出现褶皱,然后用固定夹固定;
(3)用天平称量空的小烧杯的重量,将其重量设为m1,记录m1的值,将记录精确至0.01g;
(4)取注射器25ml的浓度为40%的盐酸测试液;
(5)将注射器安装在连接座上,调整注射器使升降杆的底端抵住注射器推杆的顶端,同时要求注射器针头朝下,针头与测试面料表面的垂直距离为100mm;
(6)与向工业计算机输入升降杆需要向下运行的行程值:20mm(即测试液20ml)和整个注射器喷射20ml盐酸测试液的时长:60s;工业计算机将行程值和注射时间相除,得到升降杆的匀速下降速度0.333mm/s;进而得到电机需要的运转速度;
(7)工业计算机将电机的运转速度送至PLC控制器,PLC控制器将工业计算机送来的电机运转速度存储并设置为电机规定运转速度,电机带动升降杆向下按压注射器的推杆做匀速下降运动;
(8)测试液喷射至测试面料的外表面后,测试面料吸收一部分,一部分流下滴落到烧杯中,烧杯收集所有从测试面料上留下的测试液,然后采用天平称量盛有测试后留下测试液的烧杯的质量m2,精确至0.01g,然后采用如下公式计算拒液指数I:
I=((m2-m1)/m) x 100%;
其中:I为拒液指数,m1为空烧杯的质量,单位g;m2为烧杯与烧杯中收集的测试液的总质量,单位为g;m为用于测试的测试液的总质量,单位为g。

Claims (6)

1.一种拒液效率测试仪,其特征在于:包括:PLC控制器(1)、电机(2)、驱动杆(3)、电机支架(4)、织物夹具(5)、夹具支架(6)、底座(7)、烧杯(8)、天平(9)、工业计算机(10)、防护罩(11)、注射器(12)、连接座(15)、变频器和速度传感器;
所述电机支架(4)固定于底座(7)上,电机(2)固定于电机支架(4)上,速度传感器安装与电机(2)的转动轴上,电机(2)连接并驱动升降杆(3)上下运动,升降杆(3)正下方设置注射器(12),该注射器(12)通过连接座(15)将注射器针管固定于电机支架(4)上;注射器(12)下方设置织物夹具(5),织物夹具(5)通过夹具支架(6)固定于底座(7)上,织物夹具(5)成倾斜放置,织物夹具(5)底端的下方放置一烧杯(8),该烧杯(8)位于天平(9)的一端,天平(9)放置于底座(7)上;
防护罩(11)位于底座(7)上,并将电机(2)、驱动杆(3)、电机支架(4)、织物夹具(5)、夹具支架(6)、烧杯(8)和天平(9)罩在防护罩(11)内;
PLC控制器(1)连接变频器和速度传感器,变频器连接电机(2)并控制电机(2)的运转速度,工业计算机(10)与PLC控制器(1)连接。
2.根据权利要求1所述的拒液效率测试仪,其特征在于:所述织物夹具(5)上两侧设有固定测试样的固定夹(13)。
3.根据权利要求1所述的拒液效率测试仪,其特征在于:所述织物夹具(5)呈半圆柱形,内直径为120mm-130mm,轴向长度为198mm-302mm,底面与水平面形成的角度a,a为45°。
4.根据权利要求1所述的拒液效率测试仪,其特征在于:所述织物夹具(5)内侧贴一层厚度为0.15mm-0.2mm的滤纸,测试样放置于滤纸上。
5.根据权利要求1所述的一种拒液效率测试仪,其特征在于:所述注射器(12)采用医用有刻度的注射器,注射器的规格为10ml,注射器的针尖为平头,孔径大小为0.6mm~1mm。
6.根据权利要求1所述的拒液效率测试仪,其特征在于:所述PLC控制器中设有延时模块。
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