CN202255117U - 烟花内筒装药封口机 - Google Patents

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罗喜平
李云志
邹春根
金卫平
赵家玉
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Xinyu, Jiangxi, China, Polytron Technologies Inc
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JIANGXI STEEL WIRE FACTORY
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Abstract

本实用新型提供一种烟花内筒装药封口机，其特征在于，它由气动压力机、上冲模组、模板组、托盒组成；上冲模组由模板和垂直固定在其上的冲杆构成，它装在气动压力机的活动横梁上；托盒固定在气动压力机底座表面。它的效果在于：1、安全性好；2、生产效率高；3、产品质量有保证；4、节约生产成本，减少环境污染。

Description

烟花内筒装药封口机
技术领域：本实用新型涉及一种制作烟花的装置，特别是一种烟花内筒装药封口机。
背景技术：在现有烟花的制作中，内筒在装药完后的封口作业是采用手工方式完成，即人工将纸片涂胶后沉入纸筒顶部。该种作业方式在使用中存在的问题是：1、完全靠手感掌握沉入力度，不能确保产品质量；2、劳动效率低，需用纸片一个一个对应每个纸筒零件封口；3、安全性差，因为人和产品直接接触，稍用力不慎就容易引发安全事故。
发明内容：本实用新型的目的在于，针对现有烟花制作中，其内筒采用手工作业封口方式所存在的效率低、安全性差、产品质量得不到保证的不足，而提出一种效率高、安全性好、产品质量可得到保证的烟花内筒装药封口机。
通过下述技术方案可实现本实用新型目的，一种烟花内筒装药封口机，其特征在于，它由气动压力机、上冲模组、模板组、托盒组成；上冲模组由模板和垂直固定在其上的冲杆构成，它装在气动压力机的活动横梁上；托盒固定在气动压力机底座表面。
模板组由三块板相叠组成，上板中部为与成组内筒端面面积相同的孔洞；中板中部设有与成组内筒对应的一组圆孔；下板中部为与成组内筒端面面积相同的孔洞。
为控制上冲模组压制进程，气动压力机上设有定程轴。
本实用新型的效果在于：1、安全性好，因为本装置采用了压机定位压入，实现了人机隔离，作业人员不与产品直接接触，避免了发生人身安全事故的可能；2、生产效率高，机压封口，每次即可对一盘纸筒零件封口，是人工操作效率的数十倍；3、产品质量有保证，因为是机器作业，压制面平整、压力均匀，其产品间极少差异；4、由圆形纸片改为六边形纸片对内筒零件封口，其强度增强，可使炸药用量由5g降为3.5g，不仅节约生产成本，也减少了环境污染。
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述：
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1中A处的放大示意图。
具体实施方式：
参见附图1、2，一种烟花内筒装药封口机，它由气动压力机1、上冲模组2、模板组3、托盒4组成。上冲模组2由模板和垂直固定在其上的冲杆构成，它装在气动压力机1的活动横梁上；托盒4由一上端开口的盒体构成，它固定在气动压力机1底座表面，它的作用在于固定成组的纸筒5。模板组3由三块板相叠组成，上板31中部为与成组纸筒5端面面积相同的孔洞；中板32中部设有与成组纸筒5中的每一内筒对应的一组圆孔；下板33中部为与成组纸筒5端面面积相同的孔洞。为控制上冲模组2压制进程，气动压力机1上设有定程轴6，定程轴6上设有进度标示。
本装置的作业流程是：将需封口成组的纸筒5放入托盒4中固定，在成组的纸筒5上端面放上一张设有一组与纸筒5外径相接的六边形压痕的封口纸，该纸整张涂胶，贴于成组的纸筒5上端端面，套上模板组3，启动气动压力机1，上冲模组2在气动压力机1推进下进行封口作业，上冲模组2的冲杆在推进中切断正六边形纸片的同时，使每个纸片进入纸筒5一定位置，起到封口作用。

Claims (3)

1.一种烟花内筒装药封口机，其特征在于，它由气动压力机、上冲模组、模板组、托盒组成；上冲模组由模板和垂直固定在其上的冲杆构成，它装在气动压力机的活动横梁上；托盒固定在气动压力机底座表面。
2.按权利要求1所述的烟花内筒装药封口机，其特征在于，模板组由三块板相叠组成，上板中部为与成组内筒端面面积相同的孔洞；中板中部设有与成组内筒对应的一组圆孔；下板中部为与成组内筒端面面积相同的孔洞。
3.按权利要求1或2所述的烟花内筒装药封口机，其特征在于，气动压力机上设有定程轴。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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GR01 Patent grant
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Patentee before: Jiangxi Steel Wire Factory

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