CN202254508U - 空调蒸发器及设置该蒸发器的空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于空调的蒸发器，其包括至少一片翅片，翅片包括有第一弯折部和第二弯折部，并且第一弯折部和第二弯折部之间形成70-130度的夹角。本实用新型通过将翅片弯折一定角度，能够增加蒸发器单位面积上的热交换面积，并且与现有的挂机内机蒸发器相比，根据本实用新型的蒸发器折弯工序少，加工成本低；还可以根据需要，将多个具有一定角度的翅片连接在一起，满足热交换效率要求；并且，根据本实用新型的蒸发器利用与其连接或与其一体成型的连接板与空调的风道结构连接，从而使蒸发器与风道之间的配合更紧密，更牢固。本实用新型还提供了设置有该蒸发器的空调。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式空调，更具体地，涉及用于立式空调的蒸发器。
背景技术
目前，各种空调器的蒸发器可分为平板和弯折两种形式。平板式蒸发器结构简单，但结构尺寸较大，一般用于机柜。目前的弯折形式的蒸发器结构为长方形，与贯流风扇配合时一般不能达到的较高的能效要求。因此，需要一种能够与贯流风扇配合时能达到较高能效的蒸发器。
实用新型内容
针对相关技术中存在的一个或多个问题，本实用新型的目的在于提供一种单位面积上热交换面积更大，能够直接与风道连接的蒸发器以及设置有该蒸发器的空调。
为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于空调的蒸发器，其包括至少一片翅片，翅片包括有第一弯折部和第二弯折部，并且第一弯折部和第二弯折部之间形成70-130度的夹角。
优选地，翅片上设有贯穿翅片宽度的多个第三孔；蒸发器还包括：
插入翅片中的第三孔的U形管；具有多个第一孔的左管板，左管板沿宽度方向设置在翅片的第一侧；具有多个第二孔的右管板，右管板设置在翅片的与第一侧相对设置的第二侧上，U形管能够穿过第一孔、第二孔和第三孔；以及至少一个具有多个第一通孔的连接板。
优选地，左管板和右管板的纵向侧边上分别连接有连接板，并且连接板分别与左管板和右管板成角度设置。
优选地，具有多个第一通孔的连接板分别与左管板和右管板一体成型，其中：
连接板分别从左管板和右管板的纵向侧边上延伸出，连接板分别沿着远离翅片的方向延伸，并且分别与左管板和右管板成角度设置。
优选地，蒸发器包括两片沿纵向对齐设置的翅片，或者两片层叠对齐设置的翅片。
优选地，蒸发器包括：两对翅片、一对左管板和一对右管板；其中：
两对翅片沿纵向对齐设置，并且每一对中的两个翅片层叠设置；一对左管板相互连接并沿纵向对齐设置在两对翅片的第一侧上；一对右管板相互连接并沿纵向对齐设置在两对翅片的第二侧上。
本实用新型还提供了一种空调，该空调中设置有根据上述任一种蒸发器。
优选地，空调包括风道结构，蒸发器包括具有多个第一通孔的连接板、左管板以及右管板，连接板分别从左管板和右管板的纵向侧边上成角度地延伸出，并且靠近风道结构，风道结构中设置有与连接板的多个第一通孔相配合的第二通孔。
相比于现有技术，本实用新型通过将翅片弯折一定角度，能够增加蒸发器单位面积上的热交换面积，并且与现有的分体内机蒸发器相比，根据本实用新型的蒸发器折弯工序少，加工成本低；还可以根据需要，将多个具有一定角度的翅片连接在一起，满足热交换效率要求；并且，根据本实用新型的蒸发器利用与其连接或与其一体成型的连接板直接与空调的风道结构连接，从而使蒸发器与风道之间的配合更紧密，更牢固。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1A-1C是现有技术中蒸发器的结构示意图；
图2A-2D是根据本实用新型的蒸发器实施例的示意图，其中图2A是蒸发器的立体图，图2B是蒸发器的主视图，图2C是蒸发器的俯视图，图2D是蒸发器的左视图；
图3是根据本实用新型的蒸发器实施例的分解示意图；
图4A-4B是根据本实用新型的蒸发器实施例的结构示意图，其中图4B是图4A中圆A的放大图；
图5A-5B是根据本实用新型的蒸发器实施例的结构示意图，其中图5B是图5A中圆B的放大图；
图6A-6B是根据本实用新型的蒸发器实施例的结构示意图，其中图6B是图6A中圆的放大图；
图7A-7B是根据本实用新型的蒸发器实施例的结构示意图，其中图7B是图7A中右管板的放大图；以及
图8是根据本实用新型的蒸发器实施例的结构示意图，其中示出了翅片的弯折角度。
具体实施方式
考虑到相关技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于空调的蒸发器和设置有该蒸发器的立式空调。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。应理解，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
图2A至图8示出了根据本实用新型的蒸发器的实施例。其中，图2A至图2D示出了根据本实用新型蒸发器实施例的整体结构，图3以分解的方式示出了蒸发器的组装示意图，图4A至图8分别示出了图3中蒸发器实施例的多个部件的结构示意图。
如图3所示，本实用新型的蒸发器包括翅片1。翅片1包括第一弯折部11和第二弯折部12，并且该第一弯折部11和第二弯折部12之间形成70-130度的夹角α。根据本实用新型，可以根据需要在70-130度的范围内调整夹角α的大小，以满足热交换面积要求及能效要求。
根据本实用新型的蒸发器包括至少一片翅片1。其中，沿翅片1的宽度方向，在每个翅片1上都设置有贯穿其宽度的多个第三孔。在可选实施例中，蒸发器包括两片翅片1，并且该两片翅片1水平地层叠在一起(例如图3中的a和b)，或者使该两片翅片1沿纵向对齐设置(例如图3中的b和d)。
在本实施例中，蒸发器包括4片翅片1(例如图3中的a、b、c以及d)。其中，使翅片a和b、c和d水平地层叠在一起，然后，使翅片a、b和翅片c、d沿纵向对齐设置，从而得到尽可能大的热交换面积。
如图3所示，根据本实用新型的蒸发器还包括多个U形管2、左管板4、以及右管板6。其中，多个U形管2插在翅片1中的第三孔中；左管板4设置在翅片1的第一侧13上，并且其上设置有多个第一孔，多个U形管2的端部分别穿过左管板4上的对应的第一孔；右管板6设置在翅片1的第二侧14上，并且其上设置有多个第二孔，多个U形管2的端部分别穿过右管板6上的对应的第二孔，并且翅片1的第一侧13与第二侧14相对。从而，通过U形管2穿过右管板6上的第二孔、翅片1上的第三孔、以及左管板上的第一孔，从而将左管板4、翅片1和右管板6按照前述顺序安装在一起。
根据本实用新型，蒸发器还包括与U形管2的端部连接的多个弯头3。当左管板4设置在翅片1的第一侧13上之后，使弯头3与穿过左管板4的多个第一孔的U形管2的端部连接，从而更好的固定左管板4。
如图3和图7A-7B所示，右管板6包括第一部分61和第二部分62。其中，第一部分61和第二部分62之间通过螺钉连接。如图7B所示，第二部分62上设置有带有螺钉孔的凸片621，第一部分61上设置有与凸片621位置对应的螺钉孔611，当右管板6安装在翅片1的第二侧14上时，将凸片621朝向第一部分61压下，使凸片621上的螺钉孔和第一部分61上的螺钉孔611重合，从而通过螺钉将右管板6的第一部分61和第二部分62连接在一起。
如图3所示，蒸发器还包括具有多个通孔8的连接板7。该连接板分别与左管板4和右管板6的纵向侧边连接，并且分别与两个管板成角度设置，例如垂直。当根据本实用新型的蒸发器安装在空调中时，连接板7通过设置于其上的多个通孔8与空调的风道结构连接，从而使蒸发器直接与风道结构连接，以使其与风道结构之间的配合更紧密，连接更牢固。根据本实用新型，连接板7可以与左管板4和右管板6一体成型。在可选实施例中，连接板7还可以通过螺钉与左管板4和右管板6连接，例如在图5A-5B中，通过设置在左管板4和连接板7上的螺钉孔连接左管板4和连接板7。
在本实施例中，连接板7右管板6一体成型。下面以右管板6上的连接板7为例说明。如图3和图7A-7B所示，连接板7从右管板6的第一部分61的纵向侧边上朝向远离翅片1的方向水平地延伸，并且与右管板6成角度设置，例如，垂直，从而与右管板6的第一部分61一体成型。根据本实用新型，与左管板4一体成型的连接板7的结构与此相同。
如图3所示，在本实施例中，蒸发器包括四片翅片a、b、c、以及d，两个左管板4和两个右管板6，以及分别与左管板4和右管板6一体成型的连接板7。
其中，两个左管板4之间通过螺钉连接。如图3和图4A和图4B所示，其中一个左管板4(例如图4B中上方的左管板)上设置有带有通孔的凸片，另一个左管板4(例如4B中下方的左管板)上设置有与该凸片上通孔对应的孔，通过螺钉将两个左管板纵向地连接在一起。并且，通过使U形管2的端部插在左管板4的多个第一孔中，并使弯头3与U形管2的端部连接，从而将两个左管板4同时固定在翅片1的第一侧13上。
类似地，两个右管板6之间也通过螺钉连接。如图3和图6A和图6B所示，其中一个右管板6(例如图6B中上方的第一部分61)上设置有带有通孔的凸片，另一个右管板6(例如6B中下方的第一部分61)上设置有与该凸片上通孔对应的孔，通过螺钉将两个左管板纵向地连接在一起。并且，右管板6的第二部分62的连接结构与此类似。
根据本实用新型，还提供了一种空调。该空调中设置有根据本实用新型的蒸发器。
根据本实用新型的空调中设置有风道结构，蒸发器包括具有多个通孔8的连接板7、左管板4以及右管板6。其中，连接板7设置在左管板4和右管板6的纵向侧边上，分别与左管板4和右管板6一体成型，并且分别与左管板4和右管板6。空调的风道结构上设置有与通孔8位置对应的孔，从而蒸发器通过螺钉与风道结构直接连接。
利用根据实用新型的蒸发器，通过将翅片1弯折一定角度，能够增加蒸发器单位面积上的热交换面积，并且与现有的分体内机蒸发器相比，根据本实用新型的蒸发器折弯工序少，加工成本低；还可以根据需要，将多个具有一定角度的翅片1连接在一起，满足热交换效率要求；并且，根据本实用新型的蒸发器利用与其连接或与其一体成型的连接板直接与空调的风道结构连接，从而使蒸发器与风道之间的配合更紧密，更牢固。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于空调的蒸发器，其特征在于，所述蒸发器包括至少一片翅片(1)，所述翅片(1)包括有第一弯折部(11)和第二弯折部(12)，并且所述第一弯折部(11)和第二弯折部(12)之间形成70-130度的夹角(α)。
2.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述翅片(1)上设有贯穿所述翅片(1)宽度的多个第三孔；所述蒸发器还包括：
插入所述翅片(1)中的所述第三孔的U形管(2)；具有多个第一孔的左管板(4)，所述左管板(4)沿所述宽度方向设置在所述翅片(1)的第一侧(13)；具有多个第二孔的右管板(6)，所述右管板(6)设置在所述翅片(1)的与所述第一侧(13)相对设置的第二侧(14)上，所述U形管(2)能够穿过所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔；以及至少一个具有多个第一通孔(8)的连接板(7)。
3.根据权利要求2所述的蒸发器，其特征在于，所述左管板(4)和所述右管板(6)的纵向侧边上分别连接有所述连接板(7)，并且所述连接板(7)分别与所述左管板(4)和所述右管板(6)成角度设置。
4.根据权利要求2所述的蒸发器，其特征在于，具有多个第一通孔(8)的所述连接板(7)分别与所述左管板(4)和右管板(6)一体成型，其中：
所述连接板(7)分别从所述左管板(4)和右管板(6)的纵向侧边上延伸出，所述连接板(7)分别沿着远离所述翅片(1)的方向延伸，并且分别与所述左管板(4)和右管板(6)成角度设置。
5.根据权利要求3-4之一所述的蒸发器，其特征在于，所述蒸发器包括两片沿纵向对齐设置的所述翅片(1)，或者两片层叠对齐设置的所述翅片(1)。
6.根据权利要求3-4之一所述的蒸发器，其特征在于，所述蒸发器包括：两对所述翅片(1)、一对所述左管板(4)和一对所述右管板(6)；其中：
所述两对翅片(1)沿纵向对齐设置，并且每一对中的两个所述翅片(1)层叠设置；所述一对左管板(4)相互连接并沿纵向对齐设置在所述两对翅片(1)的第一侧(13)上；所述一对右管板(6)相互连接并沿纵向对齐设置在所述两对翅片(1)的第二侧(14)上。
7.一种空调，其特征在于，所述空调中设置有根据上述任一权利要求所述的蒸发器。
8.根据权利要求7所述的空调，其特征在于，所述空调包括风道结构，所述蒸发器包括具有多个第一通孔(8)的连接板(7)、左管板(4)以及右管板(6)，所述连接板(7)分别从所述左管板(4)和右管板(6)的纵向侧边上成角度地延伸出，并且靠近所述风道结构，所述风道结构中设置有与所述连接板(7)的第一通孔(8)相配合的第二通孔。
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