CN202254502U - 交错并联式铝合金翅片管蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种交错并联式铝合金翅片管蒸发器，包括多个翅片管、弯管，多个翅片管平行排布，相邻的两个翅片管上下交错安装，下方翅片管的上翅片对应上方翅片管的下翅片，相隔的两个翅片管处于同一平面，弯管两端分别连接两个翅片管组成一个并联单元，每个并联单元的两个翅片管分别为进液管和出液管，还具有一个液体分配器，液体分配器具有一个进液口和与进液管数量相对应的出液口，每个并联单元的进液管与制冷剂进液管路通过液体分配器连通，每个并联单元的出液管与制冷剂出液管路连通。本实用新型采用翅片管上下交错的排列方式减少相邻翅片管之间的相互影响，加快制冷速度，采用并联连接的方式实现制冷更均匀，翅片上结霜均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换器和传热学技术领域，尤其是一种交错并联式铝合金翅片管蒸发器。
背景技术
现有制冷系统中使用的排管式蒸发器，主要由翅片管和弯管连接而成，大多使用无缝钢管或铜管，现场弯制、焊接、支护，这种方式现场施工周期长、焊接、清扫，打压检验麻烦，质量难以保证。钢管容易锈蚀，系统故障多，铜管成本高。现有的排管式蒸发器的翅片管并列排布，多个翅片管处于同一平面，这种结构制冷慢，换热面少，且相邻的两片翅片管会相互影响，减慢制冷速度。现有的排管式蒸发器采用串联形式，当运用在大型冷库时，因管路长度较长，翅片管内的制冷剂的温度随经过的距离加长而升温较大，导致翅片管内制冷剂的温度不一致，使换热效果降低，制冷效果不理想，造成大型冷库内的温度不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种交错并联式铝合金翅片管蒸发器，采用上下交错的排列方式，减少相邻翅片管之间的相互影响，加快制冷速度，并采用并联的连接形式，适用于大型冷库，制冷更均匀，效果更理想。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种交错并联式铝合金翅片管蒸发器，包括多个翅片管、弯管，所述的翅片管包括一个通制冷剂的光管和设置在光管外壁的上翅片和下翅片，上翅片和下翅片上分别开设有安装孔，安装孔内穿射丝杠，相邻的翅片管之间的丝杠上设有用于保持间距的隔管，所述的多个翅片管平行排布，相邻的两个翅片管上下交错安装，下方翅片管的上翅片对应上方翅片管的下翅片，相隔的两个翅片管处于同一平面，所述的弯管两端分别连接两个翅片管组成一个并联单元，每个并联单元的两个翅片管分别为进液管和出液管，还具有一个液体分配器，所述的液体分配器具有一个进液口和与进液管数量相对应的出液口，所述的每个并联单元的进液管与制冷剂进液管路通过液体分配器连通，每个并联单元的出液管与制冷剂出液管路连通。
所述的下方翅片管的上翅片与对应的上方翅片管的下翅片之间的丝杠上设有短隔管，相隔的翅片管之间的丝杠设有长隔管，丝杠两端通过紧定螺母固定。
所述的液体分配器包括一个圆筒部和一个锥台部，圆筒部上开设有进液口，锥台部上均匀开设有与进液口相通的出液口。
为满足大型冷库的需求，所述的翅片管的长度为8～20米。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的交错并联式铝合金翅片管蒸发器结构简单，易于制造，采用翅片管上下交错的排列方式减少相邻翅片管之间的相互影响，加快制冷速度。采用并联连接的方式实现制冷更均匀，翅片上结霜均匀，避免了制冷剂的温度随经过的距离加长而升温较大的问题，满足大型冷库的需求，使大型冷库内的温度均匀一致，采用铝合金翅片管，换热效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的交错并联式铝合金翅片管蒸发器最佳实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型所述液体分配器的立体图。
图中：1.翅片管，11.光管，12.上翅片，13.下翅片，14.进液管，15.出液管，2.弯管，3.丝杠，4.紧定螺母，51.短隔管，52.长隔管，6.液体分配器，61.圆筒部，62.锥台部，7.制冷剂出液管路。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1图2是本实用新型交错并联式铝合金翅片管蒸发器最佳实施例的结构示意图，一种交错并联式铝合金翅片管蒸发器，包括多个翅片管1、弯管2，所述的翅片管1包括一个通制冷剂的光管11和设置在光管外壁的上翅片12和下翅片13，上翅片12和下翅片13上分别开设有安装孔，安装孔内穿射丝杠3，相邻的翅片管1之间的丝杠3上设有用于保持间距的隔管，多个翅片管1平行排布，相邻的两个翅片管1上下交错安装，下方翅片管1的上翅片12对应上方翅片管1的下翅片13，相隔的两个翅片管1处于同一平面，弯管2两端分别连接两个翅片管1组成一个并联单元，每个并联单元的两个翅片管1分别为进液管14和出液管15，还具有一个液体分配器6，液体分配器6具有一个进液口和与进液管14数量相对应的出液口，每个并联单元的进液管14与制冷剂进液管路通过液体分配器6连通，每个并联单元的出液管15与制冷剂出液管路7连通。
下方翅片管1的上翅片12与对应的上方翅片管1的下翅片13之间的丝杠3上设有短隔管51，相隔的翅片管1之间的丝杠设有长隔管52，丝杠3两端通过紧定螺母4固定。
液体分配器6包括一个圆筒部61和一个锥台部62，圆筒部61上开设有进 液口，锥台部62上开均匀设有与进液口相通的出液口。
为满足大型冷库的需求，翅片管1的长度为8～20米。
本实用新型采用并联连接的方式，同时向多个进液管14通入制冷剂，这样能达到最佳的制冷效果，满足大型冷库的需求，液体分配器6实现一路输入、多路输出的要求，使多个并联单元同时制冷工作。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种交错并联式铝合金翅片管蒸发器，包括多个翅片管(1)、弯管(2)，所述的翅片管(1)包括一个通制冷剂的光管(11)和设置在光管外壁的上翅片(12)和下翅片(13)，上翅片(12)和下翅片(13)上分别开设有安装孔，安装孔内穿射丝杠(3)，相邻的翅片管(1)之间的丝杠(3)上设有用于保持间距的隔管，其特征在于：所述的多个翅片管(1)平行排布，相邻的两个翅片管(1)上下交错安装，下方翅片管(1)的上翅片(12)对应上方翅片管(1)的下翅片(13)，相隔的两个翅片管(1)处于同一平面，所述的弯管(2)两端分别连接两个翅片管(1)组成一个并联单元，每个并联单元的两个翅片管(1)分别为进液管(14)和出液管(15)，还具有一个液体分配器(6)，所述的液体分配器(6)具有一个进液口和与进液管(14)数量相对应的出液口，所述的每个并联单元的进液管(14)与制冷剂进液管路通过液体分配器(6)连通，每个并联单元的出液管(15)与制冷剂出液管路(7)连通。
2.如权利要求1所述的交错并联式铝合金翅片管蒸发器，其特征是：所述的下方翅片管(1)的上翅片(12)与对应的上方翅片管(1)的下翅片(13)之间的丝杠(3)上设有短隔管(51)，相隔的翅片管(1)之间的丝杠设有长隔管(52)，丝杠(3)两端通过紧定螺母(4)固定。
3.如权利要求1所述的交错并联式铝合金翅片管蒸发器，其特征是：所述的液体分配器(6)包括一个圆筒部(61)和一个锥台部(62)，圆筒部(61)上开设有进液口，锥台部(62)上均匀开设有与进液口相通的出液口。
4.如权利要求1所述的交错并联式铝合金翅片管蒸发器，其特征是：所述的翅片管(1)的长度为8～20米。
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| CN201120235205XU CN202254502U (zh) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 交错并联式铝合金翅片管蒸发器 |
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| CN201120235205XU CN202254502U (zh) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 交错并联式铝合金翅片管蒸发器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109059579A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-21 | 苏州爱尔玛特环保节能科技有限公司 | 一种交错并联式激光焊翅片管 |
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2011
- 2011-07-04 CN CN201120235205XU patent/CN202254502U/zh not_active Expired - Fee Related
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Assignee: Jiangsu cold heating technology Co., Ltd. Assignor: Jia Fenghua Contract record no.: 2012320000979 Denomination of utility model: Staggered-parallel-type aluminum alloy finned tube evaporator Granted publication date: 20120530 License type: Exclusive License Record date: 20121102 |
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