CN202252517U - 大型塑胶管道对接安装装置 - Google Patents
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Abstract
大型塑胶管道对接安装装置，涉及管道安装设备，本装置由两对半圆环副、两个摆动杆、两个斜拉杆组成；半圆环副为两个可对接的半圆环，两对半圆环副套合在两个待装管道外圆后对接紧固；其中一对半圆环副设置有摆动杆结构，摆动杆结构为一端圆孔动配合套在半圆环的径向销轴上，摆动杆中部也设置斜拉杆，结构为一端设置有对应于摆动杆拉力圆孔的接力圆孔，两个圆孔用螺栓铰接；斜拉杆的中部及另一端均匀分布有若干个U形槽，两个斜拉杆对应的一个槽分别套合在另一对半圆环副对称的径向销轴上。优点在于：两对半圆环副分别安装在待接两管上后，转动摆动杆时两管道均匀受力作平动移位插入，操作方便效率高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及管道安装设备，特别是管道对接安装装置。
背景技术：
大型塑胶管道一端为等管径管口，另一端为对接口，对接口结构为台阶管道段，台阶管道段结构内径比管径略大，内壁有一勾槽用以安装橡胶圈，橡胶圈为圆环形倒刺状，当另一管道插入后橡胶圈与之贴合，倒刺作用在于受到水压越大其密封性能越好。
安装时，由于大型管道重量重，无法以手工插入。而是用吊车将待装管摆放在已装管一端，而后用两根钢丝绳分别在两管道外径系一个外圈，再从外圈锁接点上引出的钢丝绳分别系在手拉葫芦两端，而后手拉葫芦动作缩小两锁接点间距，迫使一管插入另一管的台阶管道段。这样的安装方法存在如下问题，两锁接点的对拉使管道在钢丝绳方向承受对拉力，不是整个管道外围均匀受力，会使管道向锁接点一侧倾斜，则两管口呈小角度交叉，需人工托对对接口，施工难度大。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种大型塑胶管道对接安装装置。
本实用新型的方案是：装置由两对半圆环副、两个摆动杆、两个斜拉杆组成，其特征在于：半圆环副为两个可对接的半圆环，其内径略小于待装管外径，半圆环两端有对接紧固装置，两对半圆环副套合 在两个待装管道外圆后，由对接紧固装置紧固；每个半圆环外圆中部固定一个径向销轴；其中一对半圆环副设置有摆动杆结构，摆动杆结构为一端设置有一圆孔，该圆孔动配合套在半圆环的径向销轴上，摆动杆中部也设置有一拉力圆孔；斜拉杆结构为一端设置有对应于摆动杆拉力圆孔的接力圆孔，有一个下部为圆柱状端部为螺纹的接力螺栓动配合穿过摆动杆的接力圆孔及斜拉杆的接力圆孔，而后用螺母锁紧，斜拉杆的中部及另一端均匀分布有若干个U形槽，U形槽宽略大于半圆环上的径向销轴外径，两个斜拉杆对应的一个槽分别套合在另一对半圆环副对称的径向销轴上。
本实用新型的优点在于将两对半圆环副分别安装在待接两管上后，转动摆动杆时两管道外壁圆周均匀受力作平动移位插入，操作方便效率高，同时安装过程视情况需要还可以实现两管道分离平动。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图2为对接紧固装置结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式：
本实用新型的结构由两对半圆环副11、两个摆动杆6、两个斜拉杆9组成，其特征在于：半圆环副11为两个可对接的半圆环，其内径略小于待装管外径，半圆环两端有对接紧固装置，两对半圆环副11套合在两个待装管道外圆后，由对接紧固装置紧固；每个半圆环外圆中部固定一个径向销轴8；其中一对半圆环副11设置有摆动杆6结构，摆动杆6结构为一端设置有一圆孔，该圆孔动配合套在半圆环的径向销轴8上，摆动杆6中部也设置有一拉力圆孔；斜拉杆9结构 为一端设置有对应于摆动杆6拉力圆孔的接力圆孔，有一个下部为圆柱状端部为螺纹的接力螺栓7动配合穿过摆动杆6的接力圆孔及斜拉杆9的接力圆孔，而后用螺母锁紧，斜拉杆9的中部及另一端均匀分布有若干个U形槽，U形槽宽略大于半圆环上的径向销轴8外径，两个斜拉杆9对应的一个槽分别套合在另一对半圆环副11对称的径向销轴8上。
对接紧固装置为每个半圆环末端弯曲延伸出与管道轴心线平行的平台，平台中央设置有圆孔，螺栓穿过对应的两半圆环对应的平台中央孔后用螺母紧固。
上述对接紧固装置不足之处在于每次安装时拧紧与卸下操作工序费时繁琐，另一扣压式对接紧固装置结构是：每对半圆环副11一侧对应处分别延伸出平台，该平台与管道中心线垂直且两平台错位互为平面贴合，有一销轴套合在两平台中央孔中形成铰接状；该半圆环副11另一侧的两个半圆环末端也分别延伸出一个有中央孔的平台，一个平台作为支点平台2，其平面垂直于管道中心线，另一个平台作为调紧平台5，其平面平行于管道中心线，扣紧杆1前端为U形板，U形板前端空间插入支点平台2内壁贴合在支点平台2两侧面，一销轴动配合穿过U形板前端对应孔及支点平台2中央孔后固定，扣紧杆1U形板两侧分别贴合一个连臂板3，螺栓动配合穿过两连臂板3端部对应孔及U形板中部对应孔用螺母紧固，扣紧杆1后部为长圆杆；两连臂板3另一端将拉力块4后部长方体夹在其间，并用螺栓螺母穿过两连臂板3及拉力块4对应孔可转动连接固定，拉力块4前部的螺纹杆穿过另一半圆环上的调紧平台5中央孔后外端套锁螺母。
使用时分别将两对半圆环副11安装在待接两管的对应端部紧 固，后一种扣压式半圆环紧固方法为两半圆环套合在管道外圆后，两半圆环一端用销轴套合，另一端为先转动扣紧杆1，使连臂板3向前运动，则拉力块4前部螺纹杆从调紧平台5中央孔中向前伸长量加大，而后拧动螺母使之向后运动与调紧平台5贴面，而后用力转动压下扣紧杆1，扣紧杆1绕着支点平台2中央孔销轴转动的同时将连臂板3向后拉，通过拉力块4将调紧平台5向后拉，也就使半圆环副11这一侧拉紧贴合在管外壁上。
两对半圆付安装固定后，将对称的两个斜拉杆9上的U形槽扣套在另一侧管道上分置管道两侧的半圆付中部外圆径向销轴8上，向后转动摆动杆6，则斜拉杆9末端受接力螺栓7作用绕着径向销轴8转动，也拉动两管相对靠拢达到平动均匀受力套管作用，反向运动又能作退管操作。单个U形槽只能使管道运动一段距离，再将摆动杆6回转后扣上另一个U形槽，则又可两次接力平动。待平口端管道口伸入并超过台阶管道段的密封圈10后安装完毕。
Claims (3)
1.大型塑胶管道对接安装装置，由两对半圆环副(11)、两个摆动杆(6)、两个斜拉杆(9)组成；其特征在于：半圆环副(11)为两个可对接的半圆环，其内径略小于待装管外径，半圆环两端有对接紧固装置，两对半圆环副(11)套合在两个待装管道外圆后，由对接紧固装置紧固；每个半圆环外圆中部固定一个径向销轴(8)；其中一对半圆环副(11)设置有摆动杆(6)结构，摆动杆(6)结构为一端设置有一圆孔，该圆孔动配合套在半圆环的径向销轴(8)上，摆动杆(6)中部也设置有一拉力圆孔；斜拉杆(9)结构为一端设置有对应于摆动杆(6)拉力圆孔的接力圆孔，有一个下部为圆柱状端部为螺纹的接力螺栓(7)动配合穿过摆动杆(6)的接力圆孔及斜拉杆(9)的接力圆孔，而后用螺母锁紧，斜拉杆(9)的中部及另一端均匀分布有若干个U形槽，U形槽宽略大于半圆环上的径向销轴(8)外径，两个斜拉杆(9)对应的一个槽分别套合在另一对半圆环副(11)对称的径向销轴(8)上。
2.根据权利要求1所述的大型塑胶管道对接安装装置，其特征在于：对接紧固装置为每个半圆环末端弯曲延伸出与管道轴心线平行的平台，平台中央设置有圆孔，用螺栓穿过对应的两半圆环对应的平台中央孔后用螺母紧固。
3.根据权利要求1所述的大型塑胶管道对接安装装置，其特征在于：每对半圆环副(11)一侧对应处分别延伸出平台，该平台与管 道中心线垂直且两平台错位互为平面贴合，有一销轴套合在两平台中央孔中；该半圆环副(11)另一侧的两个半圆环末端也分别延伸出一个有中央孔的平台，一个平台作为支点平台(2)，其平面垂直于管道中心线，另一个平台作为调紧平台(5)，其平面平行于管道中心线，扣紧杆(1)前端为U形板，U形板前端空间插入支点平台(2)内壁贴合在支点平台(2)两侧面，一销轴动配合穿过U形板前端对应孔及支点平台(2)中央孔后固定，扣紧杆(1)U形板两侧分别贴合一个连臂板(3)，螺栓动配合穿过两连臂板(3)端部对应孔及U形板中部对应孔用螺母紧固，扣紧杆(1)后部为长圆杆；两连臂板(3)另一端将拉力块(4)后部长方体夹在其间，并用螺栓螺母穿过两连臂板(3)及拉力块(4)对应孔可转动连接固定，拉力块(4)前部的螺纹杆穿过另一半圆环上的调紧平台(5)中央孔后外端套锁螺母。
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| CN2011204088742U CN202252517U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 大型塑胶管道对接安装装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102359685A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-02-22 | 融林塑胶(福建)有限公司 | 大型塑胶管道对接安装装置 |
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