CN202251336U - 一种螺丝紧固件及其螺丝、螺母、垫片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于固定零部件的螺丝紧固件,所述螺丝紧固件包括:螺丝、螺母和垫片;所述螺丝包括螺杆和与螺杆一端固定连接的螺帽,所述螺帽与螺杆固定连接的面上设有第一阻力齿,所述第一阻力齿沿螺帽与螺杆的连接中心面径向延伸;所述螺母靠近螺帽的端面上设有沿所述螺母与螺杆的连接中心面径向延伸的第四阻力齿;所述垫片靠近螺母的端面上设有与第四阻力齿相对应的第三阻力齿,所述垫片另一端面设有沿所述垫片与螺杆的连接中心面径向延伸的第二阻力齿。所述螺丝紧固件可将零部件牢牢固定一起,防止零部件发生振动或旋转时,螺丝紧固件从零部件中松脱,提高了螺丝紧固件的固定牢固性。同时,本实用新型还公开了对应的螺丝、螺母和垫片。

Description

一种螺丝紧固件及其螺丝、螺母、垫片
技术领域
本实用新型涉及一种用于紧固零部件由螺丝、螺母和垫片组成的螺丝紧固件,同时本实用新型还涉及对应的螺丝、螺母和垫片。 
背景技术
现有用于紧固设备、仪器等零部件的螺丝紧固件,一般包括螺杆和固定在螺杆一端的螺帽。当被固定的零件具有螺纹孔时,通过螺杆外表面的螺纹与零部件的螺纹孔的相配合作用,实现零部件的固定;当被固定的零件具有平滑的通孔,由于所述通孔中没有设置螺纹,此时需要通过螺杆及与所述螺杆相配合的螺母实现零部件的固定。这两种情况中,与零部件相接触的螺帽及螺母的端面均为平滑的平面,即零部件与螺丝紧固件之间通过平滑的平面固定接触,这样,当被固定的零部件在使用的过程中,由于振动、旋转等原因,会造成零部件与螺丝紧固件之间逐渐松动,甚至会造成螺丝紧固件从零部件中脱落,从而使得被固定连接的两个零部件之间脱离,对机器、设备等的运行造成故障,因此,现有结构的螺丝紧固件存在普遍的连接不牢固、不稳定的问题。 
两个固定接触的物体的接触面越粗糙,这两个物体之间产生的阻力会越大,根据此原理,如果增加螺丝紧固件与零部件之间的接触固定面的粗糙度,提高螺丝紧固件与零部件之间的摩擦阻力,将有效克服零部件与螺丝紧固件之间容易松动的问题,提高螺丝紧固件固定连接的牢固性和稳定性。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在问题,提供一种可提高被固定的零部件的固定牢固性、节省材料的螺丝紧固件,以及对应的组成所述螺丝紧固件的螺丝、螺母和垫片。 
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种螺丝紧固件,所述螺丝紧固件包括: 
螺丝、与所述螺丝相配合的螺母和设于所述螺丝与所述螺母之间的垫片;
所述螺丝包括螺杆和与所述螺杆一端固定连接的螺帽,所述螺杆的外表面设有螺纹,所述螺帽与所述螺杆固定连接的面上设有第一阻力齿,所述第一阻力齿沿所述螺帽与所述螺杆的连接中心面径向延伸;
所述螺母的内表面设有与所述螺杆外表面相配合的螺纹,所述螺母靠近所述螺帽的端面上设有第四阻力齿,所述第四阻力齿沿所述螺母与所述螺杆的连接中心面径向延伸;
所述垫片靠近所述螺母的端面上设有与所述第四阻力齿相对应的第三阻力齿,所述垫片靠近螺帽的端面上设有第二阻力齿,所述第二阻力齿沿所述垫片与所述螺杆的连接中心面径向延伸。
在所述螺丝的螺帽与所述螺杆固定连接的面上设置第一阻力齿,用于固定零部件时,所述零部件与所述螺丝螺帽设有第一阻力齿的面相接触。使用时,当被固定的零部件具有螺纹孔时,只需单独使用螺丝即可,将螺丝的螺杆旋转插入零部件的螺纹孔中,通过螺纹的配合,将螺杆旋紧在零部件的螺纹孔中,实现将零部件的固定。螺杆旋紧固定在零部件中的螺纹孔中时,螺杆一端的螺帽设有第一阻力齿的面与零部件紧紧接触,所有物体都具有一定的弹性,在螺帽的第一阻力齿的压力作用下,第一阻力齿凸起的部分会压着零部件使其具有一定的凹陷,凹陷的深浅与第一阻力齿的挤压大小及零部件材料的弹性大小相关。因此,螺丝的螺帽与零部件之间的接触面不是平滑的,具有较大摩擦阻力,螺丝的螺帽与零部件之间的阻力较大,螺丝紧紧固定在零部件中,零部件的振动、旋转等不易使螺丝脱落,有效提高了螺丝紧固件的牢固性。 
当零部件具有平滑的通孔时,由于通孔中没有与螺杆相配合的螺纹,这时需要使用螺丝与螺母相配合加以固定。将螺杆插入零部件的通孔,然后将螺母从螺杆的一端配合旋转拧紧在螺杆上,至螺母无法拧动为止。由于螺母靠近螺帽的端面设有第四阻力齿,螺帽与螺杆连接的端面设有第一阻力齿,因此零部件的两个面分别通过第一阻力齿和第四阻力齿被螺丝紧固件固定。同理由于物体都具有一定的弹性,在将螺母拧紧在螺杆上的过程中,第一阻力齿和第四阻力齿对零部件的两个面具有一定的挤压,零部件的两个面上分别出现与第一阻力齿和第四阻力齿相配合的一定的凹陷,凹陷的深浅与第一阻力齿、第四阻力齿对零部件的挤压大小以及零部件的材料弹性相关。这样,由于零部件与螺丝紧固件的两个接触面均是通过阻力齿接触固定,因此零部件的两个面与螺丝固定件之间均具有较大的阻力,零部件的振动或旋转不容易使固定在其上的螺丝紧固件松脱,有效提高螺丝紧固件对零部件的固定牢固性。更好的,在螺丝与螺母之间垫上垫片,所述垫片靠近螺母的端面上设有与第四阻力齿相配合的第三阻力齿,所述垫片靠近螺帽的端面上设有第二阻力齿。使用时,螺母通过地三阻力齿与第四阻力齿的配合作用,与垫片紧密贴合一起,垫片上的第二阻力齿和螺丝螺帽上的第一阻力齿分别与零部件的两个面接触,而垫片可采用弹性材料制备而成的平面垫片或中间有断口的那种弹性垫片,从而使得整个螺丝紧固件在零部件上的拧紧度更大,当零部件振动或旋转时,螺丝紧固件更不易从零部件上松脱。 
所述螺丝紧固件通过采用设有阻力齿的螺丝、螺母和垫片,可根据零部件的需要,选择单独使用螺丝或使用螺丝与螺母配合或使用螺丝、螺母与垫片配合,使用方式灵活。通过在所述螺丝、螺母和垫片上设置阻力齿,利用物体均具有一定的弹性,从而使得零部件与螺丝紧固件接触的固定面,在螺丝、螺母或垫片的阻力齿挤压下,使得零部件与螺丝紧固件的接触面也出现一定的凸凹度,从而增加了螺丝紧固件与零部件接触面的粗糙度,增大了螺丝紧固件与零部件之间的摩擦阻力,使得零部件在运行的过程中发生振动或旋转时,螺丝紧固件不易从零部件上松脱,有效提高了螺丝紧固件对零部件的固定牢固性。同时,由于在螺丝紧固件上设置阻力齿,阻力齿之间的凹槽节省了产品材料,降低了产品的成本。 
作为上述技术方案的改进,所述第一阻力齿、第二阻力齿、第三阻力齿和第四阻力齿的纵截面为弓弧形或等腰三角形或等边三角形。所述阻力齿的纵截面为弓弧形或等腰三角形或等边三角形时,方便加工,而且使得螺丝紧固件与零部件之间的接触面的粗糙度较大,从而摩擦阻力较大,螺丝紧固件更不容易从零部件上松脱,同时,更大程度的节约了材料,降低成本。 
作为上述技术方案的改进,所述第一阻力齿、第二阻力齿、第三阻力齿和第四阻力齿的数目均大于等于2个、小于等于72个。所述阻力齿的数目设定的越多,螺丝紧固件与零部件之间的阻力越大,螺丝紧固件越不易从零部件上松脱,实践中,根据零部件的需要设定阻力齿的数目。 
作为上述技术方案的改进,所述第一阻力齿的纵截面的高度小于所述螺丝纵截面高度的四分之一,所述第二阻力齿和第三阻力齿的纵截面的高度均小于所述垫片纵截面高度的四分之一,所述第四阻力齿的纵截面的高度小于所述螺母纵截面高度的四分之一。所述第一阻力齿、第二阻力齿、第三阻力齿、第四阻力齿的纵截面的高度这样设计,在保证整个螺丝紧固件具有足够的强度和刚度的前提下,可以使得整个螺丝紧固件与零部件之间的阻力较大,第三阻力齿与第四阻力齿的纵截面高度越高,二者配合时越紧密,实践中,根据零部件的需要设定每个阻力齿的高度。 
相应地,为了提高被固定的零部件的固定牢固性,本实用新型采取的技术方案是一种螺丝,所述螺丝包括螺杆和与所述螺杆一端固定连接的螺帽,所述螺杆的外表面设有螺纹,所述螺帽与所述螺杆固定连接的面上设有第一阻力齿,所述第一阻力齿沿所述螺帽与所述螺杆的连接中心面径向延伸。 
作为上述技术方案的改进,所述第一阻力齿的纵截面为弓弧形或等腰三角形或等边三角形,所述第一阻力齿的数目大于等于2个、小于等于72个,所述第一阻力齿的纵截面的高度小于所述螺丝纵截面高度的四分之一。 
相应地,为了提高被固定的零部件的固定牢固性,本实用新型采取的技术方案是一种与所述螺丝相配合的螺母,所述螺母的内表面设有螺纹,所述螺母的一个端面上设有第四阻力齿,所述第四阻力齿沿所述螺母的中心孔径向延伸。 
作为上述技术方案的改进,所述第四阻力齿的纵截面为弓弧形或等腰三角形或等边三角形,所述第四阻力齿的数目大于等于2个、小于等于72个,所述第四阻力齿的纵截面的高度小于所述螺母纵截面高度的四分之一。 
相应地,为了提高被固定的零部件的固定牢固性,本实用新型采取的技术方案是一种设于螺丝与螺母之间的垫片,所述垫片的两个端面分别设有第二阻力齿和第三阻力齿,所述第二阻力齿与第三阻力齿沿所述垫片的中心孔径向延伸。 
作为上述技术方案的改进,所述第二阻力齿和第三阻力齿的纵截面为弓弧形或等腰三角形或等边三角形,所述第二阻力齿和第三阻力齿的数目均大于等于2个、小于等于72个,所述第二阻力齿和第三阻力齿的纵截面的高度均小于所述垫片纵截面高度的四分之一。 
本实用新型所述螺丝紧固件,通过增加螺丝紧固件与被固定的零部件之间的摩擦阻力,实现螺丝紧固件牢牢固定在被固定的零部件上,当零部件在使用过程中振动或旋转时,螺丝紧固件不容易松脱,有效提高了螺丝紧固件对零部件的固定牢固性和稳定性。同时,由于螺丝紧固件上阻力齿的设置,有效节省了产品的材料,降低了产品的生产成本。组成螺丝紧固件的螺丝、螺母和垫片,根据需要固定的零部件的结构需要,可选择单独使用螺丝或使用螺丝、螺母二者配合或使用螺丝、螺母、垫片三者配合,使用方式灵活。 
附图说明
图1为本实用新型一种螺丝紧固件的一种实施例的结构示意图。 
图2为图1所述螺丝紧固件使用时的结构示意图。 
图3为本实用新型一种螺丝使用时的结构示意图。 
图4为本实用新型一种螺丝与螺母配合使用时的结构示意图。 
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。 
如附图1所示,本实用新型一种实施例的螺丝紧固件,所述螺丝紧固件包括:螺丝10、与所述螺丝10相配合的螺母20和设于所述螺丝10与所述螺母20之间的垫片30;所述螺丝10包括螺杆12和与所述螺杆12一端固定连接的螺帽14,所述螺杆12的外表面设有螺纹,所述螺帽14与所述螺杆12固定连接的面上设有第一阻力齿16,所述第一阻力齿16沿所述螺帽14与所述螺杆12的连接中心面径向延伸;所述螺母20的内表面设有与所述螺杆12外表面相配合的螺纹,所述螺母20靠近所述螺帽14的端面上设有第四阻力齿26,所述第四阻力齿26沿所述螺母20与所述螺杆12的连接中心面径向延伸;所述垫片30靠近所述螺母20的端面上设有与所述第四阻力齿26相对应的第三阻力齿36,所述垫片30靠近螺帽14的端面上设有第二阻力齿34,所述第二阻力齿34沿所述垫片30与所述螺杆12的连接中心面径向延伸。 
使用时,当需要固定的零部件40设有螺纹孔时,只需单独使用螺丝10即可,如附图3所示。将螺杆12旋转插入零部件40的螺纹孔中,通过螺纹的配合作用,将螺杆12旋紧拧在所述零部件40的螺纹孔中,至螺杆12拧不动为止,实现零部件40的固定。零部件40固定好时,螺杆12一端的螺帽14上的第一阻力齿16紧压在零部件40上,由于物体都具有一定的弹性,在螺帽14的第一阻力齿16的挤压作用下,零部件40上与第一阻力齿16的凸起端接触的部位被压出一定的凹陷,凹陷的深浅与第一阻力齿16的压力大小和零部件40材料的弹性有关。此时,零部件40与螺帽14接触的部位,螺帽14上有第一阻力齿16,而零部件40被第一阻力齿16压出一些凹陷,零部件40与螺帽14之间的粗糙度较大,二者之间的摩擦阻力较大,从而当零部件40在使用过程中发生振动或旋转时,螺丝10不容易从零部件40中松脱,提高了螺丝10对零部件40的固定牢固性。 
当需要固定的零部件40没有螺纹孔,而是具有平滑的通孔时,由于通孔中没有螺纹,无法与单独的螺丝10配合实现固定,需要螺丝10与螺母20的配合才可将零部件40的固定,如附图4所示。使用过程中,将螺杆12插入零部件40的通孔,然后将螺母20从螺杆12的一端配合旋转拧紧在螺杆12上,至螺母20无法拧动,实现将零部件40的固定。固定好后,螺帽14的第一阻力齿16、螺母20的第四阻力齿26分别紧压在零部件40的两个面上,由于物体都具有一定的弹性,在第一阻力齿16和第四阻力齿26的挤压作用下,零部件40的两个面上与第一阻力齿16和第四阻力齿26的凸起部位接触的地方,将出现一定的凹陷,凹陷的深浅与第一阻力齿16、第四阻力齿26对零部件40的挤压大小及零部件40材料的弹性大小相关。由于零部件40的两个面与螺丝紧固件均通过粗糙的面接触固定,因此零部件40的两个面与螺丝紧固件之间均具有较大的摩擦阻力,有效防止零部件40使用时产生振动或旋转时,螺丝紧固件从零部件上松脱,大大提高螺丝紧固件对零部件40的固定牢固性。 
更好地,如附图2所示,当需要固定的零部件40没有螺纹孔,而是具有平滑的通孔时,使用螺丝10、螺母20和垫片30三者配合将零部件40的固定。将螺杆12插入零部件40的通孔中,先将垫片30套装在所述螺杆12上,所述垫片30上第二阻力齿36靠近所述螺杆12的螺帽14,然后将螺母20旋转拧在所述螺杆12上,旋转拧紧所述螺母20,至螺母20无法拧动为止,实现将零部件固定。固定好后,螺母20上设置的第四阻力齿26与垫片30上的第三阻力齿36紧密配合,螺帽14上的第一阻力齿16、垫片30上的第二阻力齿34分别紧紧压在零部件40的两个面上。由于物体都具有一定的弹性,在第一阻力齿16和第二阻力齿34的挤压作用下,零部件40的两个面上与第一阻力齿16、第二阻力齿34的凸起部分接触的地方,被压出一定的凹陷,凹陷的深浅与第一阻力齿16、第二阻力齿34对零部件40的挤压大小及零部件40材料的弹性大小相关。零部件40的两个面与螺丝紧固件的接触面均为粗糙接触,零部件40的两个面与螺丝紧固件之间具有较大的摩擦阻力。而且,所述垫片30可采用弹性材料制作而成,当零部件40发生振动或旋转时,螺丝紧固件更不容易从所述零部件40上松脱,固定效果更好。 
可根据被固定的零部件的结构需要,选择单独使用螺丝10或使用螺丝10、螺母20二者配合或使用螺丝10、螺母20、垫片30三者配合,使用方式灵活。而且,所述螺丝紧固件上由于阻力齿的设置,两个阻力齿之间的凹槽节约材料,降低了产品的生产成本。 
较佳地,所述第一阻力齿16、第二阻力齿34、第三阻力齿36和第四阻力齿26的纵截面为弓弧形(如附图1所示)或等腰三角形(图中未画出)或等边三角形(图中未画出)。当所述阻力齿的纵截面为这种形状时,可方便产品的加工,而且可使螺丝紧固件与零部件之间的接触面的粗糙度较大,二者之间的摩擦阻力较大,螺丝紧固件更不容易从零部件上松脱。同时,将齿阻力齿设计为这种形状,可更大程度上节约材料,降低成本。 
较佳地,所述第一阻力齿16、第二阻力齿34、第三阻力齿36和第四阻力齿26的数目大于等于2个、小于等于72个。当然,也可根据需要将阻力齿的数目设计的更多,所述第三阻力齿36与第四阻力齿26的数目及形状相配合,所述第一阻力齿16、第二阻力齿34、第三阻力齿36的数目可以相同,也可以不相同。所述阻力齿的数目设定的越多,螺丝紧固件与零部件之间的阻力越大,螺丝紧固件越不易从零部件上松脱,实践中,根据零部件的需要设定阻力齿的数目。 
较佳地,所述第一阻力齿16的纵截面的高度小于所述螺丝10纵截面高度的四分之一,所述第二阻力齿34和第三阻力齿36的纵截面的高度小于所述垫片30纵截面高度的四分之一,所述第四阻力齿26的纵截面的高度小于所述螺母20纵截面高度的四分之一。所述第一阻力齿16、第二阻力齿34、第三阻力齿36、第四阻力齿26的纵截面的高度这样设计,在保证整个螺丝紧固件具有足够的强度和刚度的前提下,可以使得整个螺丝紧固件与零部件之间的阻力较大,第三阻力齿36与第四阻力齿26的纵截面高度越高,二者配合时越紧密,实践中,根据零部件的需要设定每个阻力齿的高度。 
如附图1和3中所示,本实用新型的一种螺丝10,所述螺丝10包括螺杆12和与所述螺杆12一端固定连接的螺帽14,所述螺杆12的外表面设有螺纹,所述螺帽14与所述螺杆12固定连接的面上设有第一阻力齿16,所述第一阻力齿16沿所述螺帽14与所述螺杆12的连接中心面径向延伸。 
较佳地,所述第一阻力齿16的纵截面为弓弧形(如附图1所示)或等腰三角形(图中未画出)或等边三角形(图中未画出),所述第一阻力齿16的数目大于等于2个、小于等于72个,所述第一阻力齿16的纵截面的高度小于所述螺丝10纵截面高度的四分之一。当第一阻力齿16这样设计时,可方便加工,而且可较大的增大第一阻力齿16与零部件40之间的摩擦阻力,较大程度上节约产品材料,节省成本。 
如附图1中所示,本实用新型的一种螺母20,所述螺母20可与螺杆12相配合使用,所述螺母20的内表面设有螺纹,所述螺母20的一个端面上设有第四阻力齿26,所述第四阻力齿26沿所述螺母20的中心孔径向延伸。 
较佳地,所述第四阻力齿26的纵截面为弓弧形(如附图1中所示)或等腰三角形(图中未画出)或等边三角形(图中未画出),所述第四阻力齿26的数目大于等于2个、小于等于72个,所述第四阻力齿26的纵截面的高度小于所述螺母20纵截面高度的四分之一。当第四阻力齿26这样设计时,可方便加工,而且可较大的增大第四阻力齿26与零部件40之间的摩擦阻力,较大程度上节约产品材料,节省成本。 
如附图1中所示,本实用新型的一种垫片30,所述垫片30用于设在螺杆12的螺帽14与螺母20之间,所述垫片30的两个端面分别设有第二阻力齿34和第三阻力齿36,所述第二阻力齿34与第三阻力齿36沿所述垫片30的中心孔径向延伸。 
较佳地,所述第二阻力齿34和第三阻力齿36的纵截面为弓弧形(如附图1中所示)或等腰三角形(图中未画出)或等边三角形(图中未画出),所述第二阻力齿34和第三阻力齿36的数目大于等于2个、小于等于72个,所述第二阻力齿34和第三阻力齿36的纵截面的高度小于所述垫片30纵截面高度的四分之一。所述第二阻力齿34和第三阻力齿36这样设计,可方便加工,同时,有利于第三阻力齿36与第四阻力齿26的紧密配合,可较大的增大第二阻力齿34与零部件40之间的摩擦阻力,而且较大程度上节约产品材料,节省成本。 
所述螺丝紧固件不局限于上述所述的结构,只要能实现提高螺丝紧固件与被固定的零部件的接触面的粗糙度,增大螺丝紧固件与被固定的零部件之间的摩擦阻力,即可实现将螺丝紧固件牢牢固定在被固定的零部件中,防止螺丝紧固件从被固定的零部件上松脱。 
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。 

Claims (10)

1.一种螺丝紧固件,其特征在于,所述螺丝紧固件包括:
螺丝、与所述螺丝相配合的螺母和设于所述螺丝与所述螺母之间的垫片;
所述螺丝包括螺杆和与所述螺杆一端固定连接的螺帽,所述螺杆的外表面设有螺纹,所述螺帽与所述螺杆固定连接的面上设有第一阻力齿,所述第一阻力齿沿所述螺帽与所述螺杆的连接中心面径向延伸;
所述螺母的内表面设有与所述螺杆外表面相配合的螺纹,所述螺母靠近所述螺帽的端面上设有第四阻力齿,所述第四阻力齿沿所述螺母与所述螺杆的连接中心面径向延伸;
所述垫片靠近所述螺母的端面上设有与所述第四阻力齿相对应的第三阻力齿,所述垫片靠近螺帽的端面上设有第二阻力齿,所述第二阻力齿沿所述垫片与所述螺杆的连接中心面径向延伸。
2.如权利要求1所述的螺丝紧固件,其特征在于,所述第一阻力齿、第二阻力齿、第三阻力齿和第四阻力齿的纵截面为弓弧形或等腰三角形或等边三角形。
3.如权利要求1所述的螺丝紧固件,其特征在于,所述第一阻力齿、第二阻力齿、第三阻力齿和第四阻力齿的数目均大于等于2个、小于等于72个。
4.如权利要求1所述的螺丝紧固件,其特征在于,所述第一阻力齿的纵截面的高度小于所述螺丝纵截面高度的四分之一,所述第二阻力齿和第三阻力齿的纵截面的高度小于所述垫片纵截面高度的四分之一,所述第四阻力齿的纵截面的高度小于所述螺母纵截面高度的四分之一。
5.一种螺丝,其特征在于,所述螺丝包括螺杆和与所述螺杆一端固定连接的螺帽,所述螺杆的外表面设有螺纹,所述螺帽与所述螺杆固定连接的面上设有第一阻力齿,所述第一阻力齿沿所述螺帽与所述螺杆的连接中心面径向延伸。
6.如权利要求5所述的螺丝,其特征在于,所述第一阻力齿的纵截面为弓弧形或等腰三角形或等边三角形,所述第一阻力齿的数目大于等于2个、小于等于72个,所述第一阻力齿的纵截面的高度小于所述螺丝纵截面高度的四分之一。
7.一种螺母,其特征在于,所述螺母的内表面设有螺纹,所述螺母的一个端面上设有第四阻力齿,所述第四阻力齿沿所述螺母的中心孔径向延伸。
8.如权利要求7所述的螺母,其特征在于,所述第四阻力齿的纵截面为弓弧形或等腰三角形或等边三角形,所述第四阻力齿的数目大于等于2个、小于等于72个,所述第四阻力齿的纵截面的高度小于所述螺母纵截面高度的四分之一。
9.一种垫片,其特征在于,所述垫片的两个端面分别设有第二阻力齿和第三阻力齿,所述第二阻力齿与第三阻力齿沿所述垫片的中心孔径向延伸。
10.如权利要求9所述的垫片,其特征在于,所述第二阻力齿和第三阻力齿的纵截面为弓弧形或等腰三角形或等边三角形,所述第二阻力齿和第三阻力齿的数目均大于等于2个、小于等于72个,所述第二阻力齿和第三阻力齿的纵截面的高度均小于所述垫片纵截面高度的四分之一。
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