CN202250797U - 一种新型超高压径向柱塞泵配油阀 - Google Patents
一种新型超高压径向柱塞泵配油阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202250797U CN202250797U CN2011202836043U CN201120283604U CN202250797U CN 202250797 U CN202250797 U CN 202250797U CN 2011202836043 U CN2011202836043 U CN 2011202836043U CN 201120283604 U CN201120283604 U CN 201120283604U CN 202250797 U CN202250797 U CN 202250797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- outlet valve
- pressure outlet
- low pressure
- plunger pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型超高压径向柱塞泵配油阀,包括配油阀阀体,所述阀体内部有通腔,通腔内设有高压出油阀和低压出油阀,高压出油阀和低压出油阀通过带有油孔的过油管连接。本实用新型采用此结构设计,配油阀体内部充油空间小,而且油孔孔径小,额定压力高,密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型超高压径向柱塞泵配油阀。
背景技术
现有配油阀结构如图1所示,该配油阀结构简单,主要由配油阀体1,配油阀上盖2,高压出油阀3,低压出油阀4和配油阀下盖5组合而成,该配油阀拆装和维修比较方便,但是随着压机腔体的不断扩大,压机对超高压泵的要求也越来越高,不但超高压泵的压力要提高,而且超高压泵的流量也要加大。该结构配油阀内部充油空间太大,各个孔径也比较大,使得该泵的最高压力受到了限制;另外高、低压出油阀与配油阀体之间采用线型密封,这就要求上、下盖与配油阀体之间连接的四条螺栓要平衡拧紧,但是维修工在修配时经常使这四条螺栓受力不等,这样一圈的密封线受力就不均匀,受力小的地方损坏的就快一些,从而导致密封失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封效果好的新型超高压径向柱塞泵配油阀。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型超高压径向柱塞泵配油阀,包括配油阀阀体,所述阀体内部有通腔,通腔内设有高压出油阀和低压出油阀,高压出油阀和低压出油阀通过带有油孔的过油管连接。
所述高压出油阀和低压出油阀分别通过上、下端盖压接于通腔内,所述上端盖深入通腔部分的下端直径小于上端直径、上端与下端之间锥面过渡;所述高、低压出油阀阀座外壁下部外径均大于上部外径、上部与下部之间锥面过渡。
所述上端盖与阀体之间通过密封圈和紫铜垫密封连接;高、低压出油阀阀座和阀体之间通过密封圈和紫铜垫密封连接。
所述紫铜垫分别设于上端盖的锥面处和高、低压出油阀阀座锥面处。
本实用新型采用此结构设计,配油阀体内部充油空间小,而且油孔孔径小,这样阀体内部油孔越小泵的额定压力就越高;高、低压出油阀阀座与阀体的密封采用紫铜垫加O型圈密封,这种柔性密封比硬性的线型密封好,不受配油阀上下盖压不平的影响,而且受压越高密封越好,上盖也采用紫铜垫加O型圈密封,比只用O型圈密封效果好。
附图说明
图1是现有配油阀结构示意图;
图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种新型超高压径向柱塞泵配油阀,包括配油阀阀体1,所述阀体1内部有通腔,通腔内设有高压出油阀3和低压出油阀4,高压出油阀3和低压出油阀4通过带有油孔61的过油管6连接。所述高压出油阀3和低压出油阀4分别通过上、下端盖2、5压接于通腔内,所述上端盖2深入通腔部分的下端直径小于上端直径、上端与下端之间锥面过渡;所述高、低压出油阀阀座31、41的外壁下部外径均大于上部外径、上部与下部之间锥面过渡。所述上端盖2与阀体1空腔之间通过O型圈7和紫铜垫8密封连接;高、低压出油阀阀座31、41和阀体1空腔之间通过O型圈7和紫铜垫8密封连接。所述紫铜垫8分别设于上端盖2的锥面处和高、低压出油阀阀座31、41的锥面处。
本实用新型中,配油阀体1内部充油空间小,而且油孔61的孔径小,这样阀体1内部油孔越小泵的额定压力就越高;高、低压出油阀阀座31、41与阀体1的密封采用紫铜垫8加O型圈7密封,这种柔性密封比硬性的线型密封好,不受配油阀上下端盖压不平的影响,而且受压越高密封越好,上端盖2也采用紫铜垫8加O型圈7密封,比只用O型圈密封效果好。
Claims (4)
1.一种新型超高压径向柱塞泵配油阀,包括配油阀阀体,其特征在于,所述阀体内部有通腔,通腔内设有高压出油阀和低压出油阀,高压出油阀和低压出油阀通过带有油孔的过油管连接。
2.如权利要求1所述的新型超高压径向柱塞泵配油阀,其特征在于,所述高压出油阀和低压出油阀分别通过上、下端盖压接于通腔内,所述上端盖深入通腔部分的下端直径小于上端直径、上端与下端之间锥面过渡;所述高、低压出油阀阀座外壁下部外径均大于上部外径、上部与下部之间锥面过渡。
3.如权利要求1或2所述的新型超高压径向柱塞泵配油阀,其特征在于,所述上端盖与阀体之间通过密封圈和紫铜垫密封连接;高、低压出油阀阀座和阀体之间通过密封圈和紫铜垫密封连接。
4.如权利要求3所述的新型超高压径向柱塞泵配油阀,其特征在于,所述紫铜垫分别设于上端盖的锥面处和高、低压出油阀阀座锥面处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202836043U CN202250797U (zh) | 2011-08-05 | 2011-08-05 | 一种新型超高压径向柱塞泵配油阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202836043U CN202250797U (zh) | 2011-08-05 | 2011-08-05 | 一种新型超高压径向柱塞泵配油阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202250797U true CN202250797U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46112049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011202836043U Expired - Lifetime CN202250797U (zh) | 2011-08-05 | 2011-08-05 | 一种新型超高压径向柱塞泵配油阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202250797U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102644575A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-08-22 | 吕慧彬 | 连杆滑靴式配流径向柱塞泵 |
-
2011
- 2011-08-05 CN CN2011202836043U patent/CN202250797U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102644575A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-08-22 | 吕慧彬 | 连杆滑靴式配流径向柱塞泵 |
CN102644575B (zh) * | 2012-05-07 | 2015-01-21 | 吕慧彬 | 连杆滑靴式配流径向柱塞泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202250797U (zh) | 一种新型超高压径向柱塞泵配油阀 | |
CN202545859U (zh) | 锻造高压高性能调节阀 | |
CN203627856U (zh) | 锻钢闸阀 | |
CN202056402U (zh) | 一种螺旋槽式多级节流减压盘 | |
CN204253495U (zh) | 高压稳压缸 | |
CN203880106U (zh) | 一种组合式压力阀 | |
CN202056296U (zh) | 压力容器罐 | |
CN202520683U (zh) | 球铰接顶升液压油缸 | |
CN202266710U (zh) | 一种单向阀 | |
CN201896804U (zh) | 一种新型液压插装阀 | |
CN202061603U (zh) | 超压泵配油阀 | |
CN206036325U (zh) | 一种汽车液压助力转向器用单向限压阀总成 | |
CN206104843U (zh) | 一种用于压铸机打料的自动充氮气结构 | |
CN204828912U (zh) | 阀门填料密封结构 | |
CN203892643U (zh) | 先导外置式安全阀结构 | |
CN204062063U (zh) | 一种用于户外高压组合电器的气体单向阀 | |
CN202521045U (zh) | 一种用于浮动球阀的阀杆密封机构 | |
CN202510835U (zh) | 圆筒阀接力器与阀体的连接结构 | |
CN202228339U (zh) | 一种超高压径向柱塞泵配油阀阀体及配油阀 | |
CN202493415U (zh) | 调节式泵车专用吸油装置 | |
CN201851346U (zh) | 一种往复泵的柱塞 | |
CN104776256B (zh) | 矿井大流量高压水减压装置 | |
CN202170768U (zh) | 反循环冲沙装置 | |
CN203067844U (zh) | 新型流体混合阀 | |
CN204476943U (zh) | 一种大流量安全阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120530 |