CN104776256B - 矿井大流量高压水减压装置 - Google Patents

矿井大流量高压水减压装置 Download PDF

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    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/20—Excess-flow valves
    • F16K17/22—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
    • F16K17/24—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member

Abstract

本发明公开了一种矿井大流量高压水减压装置。采用它无须设置硐室减压，安装占用空间小，投资少，经久耐用，降低生产运行成本。该装置设有高压腔体、高压腔，低压腔体、低压腔，在高压腔体和低压腔体上设有压力表，高压腔体的内端设有左法兰盘，过滤器镶嵌在左法兰盘上，压缩弹簧设在过滤器内，在左法兰盘和右法兰盘之间设有界盘，界盘的圆周端面上设有多个导油孔，界盘的左侧设有润滑油缸，其内设有小液压缸，润滑油缸与小液压缸之间设有润滑腔，在润滑油缸上设有加油孔，润滑腔与导油孔连通，界盘的右侧设有大液压缸，T型形状的活塞设置在小液压缸和大液压缸内。本发明主要适用于矿山深井减压供水系统。

Description

矿井大流量高压水减压装置
技术领域
本发明涉及一种矿井大流量高压水减压装置。
背景技术
目前煤矿深井井下用水，为减小供水的水压，大多需设计施工专用的硐室，让水在硐室存储，以缩小水面与井底的距离，达到降低水压的目的。这样的技术方案，须占用较大的空间，须投入大量的费用，增大生产及维护成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种无需硐室，安装占用空间小，节省投资，降低生产成本经久耐用的矿井大流量高压水减压装置。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，该装置设有高压腔体、高压腔，低压腔体、低压腔，在高压腔体和低压腔体上设有压力表，高压腔体的内端设有左法兰盘，过滤器镶嵌在左法兰盘上，压缩弹簧设在过滤器内，在左法兰盘和右法兰盘之间设有界盘，界盘的圆周端面上设有多个导油孔，界盘的左侧设有润滑油缸，其内设有小液压缸润滑油缸与小液压缸之间设有润滑腔，在润滑油缸上设有加油孔，润滑腔与导油孔连通，界盘的右侧设有大液压缸，T型形状的活塞设置在小液压缸和大液压缸内，并与其二者的内径配合，采用Y型密封圈密封，T型形状的活塞上还设有导向环，在左、右法兰盘与润滑油缸、小液压缸、大液压缸的端面配合中设有O型圈，左法兰盘与右法兰盘由多个连接螺栓固定连接，T型形状的活塞内设有固定导杆并将其一端焊接在右法兰盘上，另一端设有阀芯，阀芯的圆周面上设有多个导流孔，阀芯与固定导杆可分离，T型形状的活塞可沿阀芯的外径左、右移动，右法兰盘上设有多个大小不等的泄水孔。
采用本发明不必专门设计施工硐室，安装占用空间小，节省投资降低生产成本。
附图说明
图1是本发明开启时的结构示意图；
图2是图1的B-B视图；
图3是本发明关闭时的结构示意图；
图4是图3的A-A视图。
图中：高压腔体1、高压腔2、过滤器3、压力表4、阀芯5、导流孔6、润滑腔7、导油孔8、活塞9、连接螺栓10、低压腔11、低压腔体12、压缩弹簧13、O型圈14、润滑油缸15、小液压缸16、Y型密封圈17、界盘18、导向环19、大液压缸20、右法兰盘21、固定导杆22、左法兰盘23。
具体实施方式：
由图1-4可知：该装置设有高压腔体1、高压腔2，低压腔体12、低压腔11，在高压腔体1和低压腔体12上设有压力表4，高压腔体1的内端设有左法兰盘23，过滤器3镶嵌在左法兰盘23上，压缩弹簧13设在过滤器3内，在左法兰盘23和右法兰盘21之间设有界盘18，界盘18的圆周端面上设有十八个导油孔8，界盘18的左侧设有润滑油缸15，其内设有小液压缸16，润滑油缸15与小液压缸16之间设有润滑腔7，在润滑油缸15上设有加油孔，润滑腔7与导油孔8连通，界盘18的右侧设有大液压缸20，T型形状的活塞9设置在小液压缸16和大液压缸20内，并与其二者的内径配合，采用Y型密封圈17密封，T型形状的活塞9上还设有两个导向环19，在左、右法兰盘23、21与润滑油缸15、小液压缸16、大液压缸20的端面配合中设有O型圈14，左法兰盘23与右法兰盘21由十二个连接螺栓10固定连接，T型形状的活塞9内设有固定导杆22并将其一端焊接在右法兰盘21上，另一端设有阀芯5，阀芯5的圆周面上设有多个导流孔6，阀芯5与固定导杆22可分离，T型形状的活塞9可沿阀芯5的外径左、右移动，右法兰盘21上设有多个大小不等的泄水孔。
使用本发明，该装置的高压水压力可达10Mpa，它的减压比由活塞9左、右两侧不同的有效截面积之比决定的。高压水进入高压腔2，其水压作用在活塞9上，推动其向右移动，阀芯5与活塞9分离，高压水通过阀芯5上的导流孔6进入低压腔11，随着低压管路水量不断补充，其压力从无逐渐上升，根据用水消耗量自动控制活塞9与阀芯5的开合度，此时低压腔11的一侧同时维持一定的压力。其力作用在靠近低压腔11一侧的活塞9的有效截面上，推动活塞9向左移动，随着用水量趣于稳定，活塞9的位置也相对固定，活塞9左、右两侧的水压亦达到平衡。因活塞9高、低压左、右两侧的受力有效截面积不同，故得到的压强不同，也就起到了减压的作用。本发明主要适用于矿山深井减压供水系统。

Claims (1)

1.一种矿井大流量高压水减压装置，其特征是：该装置设有高压腔体(1)、高压腔(2)，低压腔体(12)、低压腔(11)，在高压腔体(1)和低压腔体(12)上设有压力表(4)，高压腔体(1)的内端设有左法兰盘(23)，过滤器(3)镶嵌在左法兰盘(23)上，压缩弹簧(13)设在过滤器(3)内，在左法兰盘(23)和右法兰盘(21)之间设有界盘(18)，界盘(18)的圆周端面上设有多个导油孔(8)，界盘(18)的左侧设有润滑油缸(15)，其内设有小液压缸(16)，润滑油缸(15)与小液压缸(16)之间设有润滑腔(7)，在润滑油缸(15)上设有加油孔，润滑腔(7)与导油孔(8)连通，界盘(18)的右侧设有大液压缸(20)，T型形状的活塞(9)设置在小液压缸(16)和大液压缸(20)内，并与其二者的内径配合，采用Y型密封圈(17)密封，T型形状的活塞(9)上还设有导向环(19)，在左、右法兰盘(23、21)与润滑油缸(15)、小液压缸(16)、大液压缸(20)的端面配合中设有O型圈(14)，左法兰盘(23)与右法兰盘(21)由多个连接螺栓(10)固定连接，T型形状的活塞(9)内设有固定导杆(22)并将其一端焊接在右法兰盘(21)上，另一端设有阀芯(5)，阀芯(5)的圆周面上设有多个导流孔(6)，阀芯(5)与固定导杆(22)可分离，T型形状的活塞(9)可沿阀芯(5)的外径左、右移动，右法兰盘(21)上设有多个大小不等的泄水孔。
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