CN202250727U - 一种压缩机新型壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩机新型壳体，包括上盖体、下盖体和壳体壁，上盖体、下盖体密封装配于壳体壁的两端；所述壳体壁为至少两层的层状结构，即壳体可以一层或多层的结构，该一层或多层壳体可以是覆盖整个壳体结构，也可以是特定位置或区域具有一层或多层结构；在层与层之间形成至少一个密封空腔，在密封空腔的外壁层上设有与密封空腔连通的至少一组配合的进、出口。

Description

一种压缩机新型壳体

【技术领域】

本实用新型涉及制冷压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机新型壳体。

【背景技术】

目前已有的压缩机，特别是热泵热水器的压缩机，一般包括壳体、电机、压缩机和润滑密封的冷冻油结构。热泵热水器的压缩机在工作时，要求排气温度较高，因为较高排气温度才能有较高的出水温度，可是排气温度越高、压缩机负荷越大，运行工况越恶劣；在高排气温度条件下运行，既缩短压缩机的寿命也降低了压缩机能效比，因此常规热泵热水器开发常常为了较高出水温度，通过牺牲压缩机可靠性和性能来加以实现；或为了压缩机的性能和可靠性牺牲出水温度。这是主要因为现有压缩机壳体结构都是单层的，并且没有降低壳体温度功能，致使压缩机在高温情况下运行可靠性较差，同时单层壳体所产生热量直接散发在大气中，无法有效利用，降低热水器性能，造成出水温度不能进一步提高。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种结构简单、可以用在空调制冷、低温热泵、热泵热水器等压缩机系统上的压缩机新型壳体；特别是应用在热泵热水器压缩机上，可以提高压缩机可靠性和整体性能，减少热量损失、提高出水温度和减少热泵热水器热交换管数量，达到降低成本的目的。

本实用新型采用技术方案如下：

一种压缩机新型壳体，包括上盖体、下盖体和壳体壁，上盖体、下盖体密封装配于壳体壁的两端；所述壳体壁为至少两层的层状结构，即壳体可以一层或多层的结构，该一层或多层壳体可以是覆盖整个壳体结构，也可以是特定位置或区域具有一层或多层结构；在层与层之间形成至少一个密封空腔，在密封空腔的外壁层上设有与密封空腔连通的至少一组配合的进、出口。

其中，所述壳体壁为两层的层状结构，两层之间形成一个密封空腔，在密封空腔的外壁层上设有与密封空腔连通的进、出口。

其中，所述壳体壁为两层的层状结构，两层之间形成一个密封空腔，密封空腔内设有将其分为至少两个空腔的隔板，在新生成的每一个空腔的外壁层上设有与每一个空腔连通的进、出口。

其中，所述壳体壁为两层的层状结构，两层之间形成一个密封空腔，密封空腔内设有将其分为螺旋形空腔的螺旋形导流隔板，在新生成的螺旋形空腔的外壁层的上、下端设有与螺旋形空腔连通的进、出口。

其中，所述壳体壁为两层的层状结构，外层为螺旋形导流管，螺旋形导流管的上、下端为进、出口。

其中，所述壳体壁为三层的层状结构，每两层之间形成一个密封空腔，壳体内侧的内层密封空腔内设有将其分为螺旋形空腔的螺旋形导流隔板，新生成的内层螺旋形空腔与壳体外侧的外层密封空腔连通，在外层密封空腔的外壁层的上、下端设有与螺旋形空腔连通的进、出口。

其中，所述壳体壁内层采用耐腐蚀性的高热导率材料制成，壳体壁最外层采用耐腐蚀性的低热导率材料制成。

本实用新型的优点：

本实用新型壳体壁采用多层壳体结构，可以结合流体起到降温作用，降低压缩机工作运行温度，减少吸气过热，提高压缩机可靠性和性能；多层结构的壳体壁，使压缩机运用在热泵热水器上时可以减少压缩机热量损失，提高热水器整机效率，提高出流体(如：水)出口温度，同时也减少热泵热水器热量交换管的数量，降低成本。

【附图说明】

图1为本实用新型实例一中壳体与压缩机装配后的剖面示意图；

图2为图1中压缩机的整体壳体剖视结构示意图；

图3为本实用新型实例二中的壳体壁结构示意图；

图4为本实用新型实例三中的壳体壁结构示意图；

图5为本实用新型实例四中的壳体壁结构示意图；

图6为本实用新型实例四中壳体壁内层与螺旋形导流隔板的立体结构图；

图7为本实用新型实例五中壳体壁内层与螺旋形导流管的立体结构图；

图8为本实用新型实例六中的壳体壁剖视结构示意图；

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

【具体实施方式】

实施例一

如图1和图2所示，一种压缩机新型壳体，包括上盖体1、下盖体2和壳体壁3，上盖体1、下盖体2密封装配于壳体壁3的两端；所述壳体壁3为双层的层状结构，在层与层之间形成一个密封空腔30，在密封空腔的外壁层上设有与密封空腔连通的一组配合的进、出口(31、32)。

实施例二

如图3所示，所述壳体壁3为两层的层状结构，两层之间形成一个密封空腔30，密封空腔内设有将其分为两个空腔的隔板4a，在新生成的每一个空腔的外壁层5上设有与每一个空腔连通的进、出口(31、32)。由于压缩机不同部位向外辐射的热量的不同，壳体壁3上不同空腔内的流体温度也就不同，这样，就可以根据需要，连接不同的进、出口(31、32)就可以向外供给不同温度的流体。

实施例三

如图4所示，所述壳体壁3为两层的层状结构，两层之间形成一个密封空腔30，与实施例二的不同之处在于，密封空腔内设有将其分为三个空腔的两组平行设置的隔板4b，在新生成的每一个空腔的外壁层5上设有与每一个空腔连通的进、出口(31、32)，相比实施例二，该实例可以提供更多的不同温度的流体供给。

实施例四

如图5和图6所示，所述壳体壁3为两层的层状结构，两层之间形成一个密封空腔30，密封空腔内设有将其分为螺旋形空腔的螺旋形导流隔板4c，在新生成的螺旋形空腔的外壁层5的上、下端设有与螺旋形空腔连通的进、出口(31、32)，这样，在壳体壁3两层之间形成的腔体内安装螺旋结构导流隔板4c，从而使得流体从温度高地方逐步流向温度高地方，使其出口温度更高，吸取热量更充分。

实施例五

如图7所示，所述壳体壁3为两层的层状结构，与实施例四的不同之处在于，外层的螺旋形空腔为螺旋形导流管33，螺旋形导流管33的上、下端为进、出口(31、32)。

实施例六

如图8所示，所述壳体壁3为三层的层状结构，每两层之间形成一个密封空腔30，壳体内侧的内层密封空腔30a内设有将其分为螺旋形空腔的螺旋形导流隔板4c，新生成的内层螺旋形空腔与壳体外侧的外层密封空腔30b连通，在外层密封空腔30a的外壁层5的上、下端设有与外层密封空腔30b连通的进、出口(31、32)，相比实施例四，更好的利用热能，外层密封空腔可以对内层螺旋形空腔30a辐射的热量进行二次吸收，以及保持出口流体温度恒定的功效。

在以上实例中，壳体壁3内层采用耐腐蚀性的高热导率材料制成，壳体壁3最外层采用耐腐蚀性的低热导率材料制成，整个壳体壁采用双层或多层壳体形式，在壳体壁3层与层之间形成的腔体内，多层壳体结构通过将不同直径、外形壳体和导流、分割结构焊接到一起，密封起来，并开两个以上供流体进出的通道，实现流体不断进、出带走泵体结构和电机结构所产生热量，降低压缩机运行温度，提高流体温度，达到更好地吸取压缩机运行所产生的热量。

当然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施案例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，根据上述实施例的提示而做显而易见的变动，以及其他凡是不脱离本实用新型实质的改动，均应包括在权利要求所述的范围之内。

Claims (7)

1.一种压缩机新型壳体，包括上盖体、下盖体和壳体壁，上盖体、下盖体密封装配于壳体壁的两端；其特征在于：

所述壳体壁为至少两层的层状结构，层与层之间形成至少一个密封空腔，在密封空腔的外壁层上设有与密封空腔连通的至少一组配合的进、出口。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机新型壳体，其特征在于，所述壳体壁为两层的层状结构，两层之间形成一个密封空腔，在密封空腔的外壁层上设有与密封空腔连通的进、出口。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机新型壳体，其特征在于，所述壳体壁为两层的层状结构，两层之间形成一个密封空腔，密封空腔内设有将其分为至少两个空腔的隔板，在新生成的每一个空腔的外壁层上设有与每一个空腔连通的进、出口。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机新型壳体，其特征在于，所述壳体壁为两层的层状结构，两层之间形成一个密封空腔，密封空腔内设有将其分为螺旋形空腔的螺旋形导流隔板，在新生成的螺旋形空腔的外壁层的上、下端设有与螺旋形空腔连通的进、出口。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机新型壳体，其特征在于，所述壳体壁为两层的层状结构，外层为螺旋形导流管，螺旋形导流管的上、下端为进、出口。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机新型壳体，其特征在于，所述壳体壁为三层的层状结构，每两层之间形成一个密封空腔，壳体内侧的内层密封空腔内设有将其分为螺旋形空腔的螺旋形导流隔板，新生成的内层螺旋形空腔与壳体外侧的外层密封空腔连通，在外层密封空腔的外壁层的上、下端设有与螺旋形空腔连通的进、出口。

7.根据权利要求1至5任意一项权利要求所述的一种压缩机新型壳体，其特征在于，所述壳体壁内层采用耐腐蚀性的高热导率材料制成，壳体壁最外层采用耐腐蚀性的低热导率材料制成。

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