CN202249984U - 泵外防砂筛管 - Google Patents

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李秀美
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周凯
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Abstract

一种泵外防砂筛管，包括基管和基管外部的过滤套，其特征在于，所述过滤套从外到内共三层，外层是保护套，中间层是防砂过滤网，内层是导流筒，两端用封堵环封堵后焊接在一起，形成过滤套。在封堵环的内部是基管，基管与封堵环焊接。本实用新型有结构简单，滤网强度高，过滤性能好，渗透率高，防堵能力强，易于反洗，延长了筛管的使用寿命。

Description

泵外防砂筛管
技术领域
本实用新型涉及一种泵外防砂筛管。
背景技术
目前，公知的滤网防砂筛管，其外保护套采用直缝焊接，滤网与基管直接焊接或铆接，其弊端是，结构复杂，生产成本高，工作时，易漏砂，强度低，使用寿命短，滤网与基管或其他滤层直接接触，渗透率低。
发明内容
针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种泵外防砂筛管。
本实用新型的技术方案如下：
一种泵外防砂筛管，包括基管和基管外部的过滤套，其特征在于，所述过滤套从外到内共三层，外层是保护套，中间层是防砂过滤网，内层是导流筒，两端用封堵环封堵后焊接在一起，形成过滤套。
在封堵环的内部是基管，基管与封堵环焊接。
防砂过滤网的目数根据油质、地层出砂情况而定。
所述导流筒采用不锈钢板精密数控冲孔制作，其孔间表面形成凸点。
所述的保护套采用不锈钢板冲孔制作，呈螺旋状设计。
所述的防砂过滤网采用不锈钢双层金属丝编制密网或镍泡沫金属滤网制作。
所述的封堵环采用不锈钢制作。
本实用新型有结构简单，滤网强度高，过滤性能好，渗透率高，防堵能力强，易于反洗，延长了筛管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1基管、2封堵环、3导流筒、4防砂过滤网、5保护套。
具体实施方式
如图1所示，基管1外部是过滤套，过滤套两端焊接在封堵环2上，封堵环2焊接在基管1外部，在保护套5的内部设置有防砂过滤网4，在防砂过滤网4内部设置有导流筒3。
导流筒3、防砂过滤网4和保护套5依次安装在封堵环2上，然后进行亚弧焊与封堵环2焊接为一体形成过滤套。多层结构焊接一体，可使滤孔稳定，抗变形能力加强。
所述的基管1是API油管，采用螺旋打孔形式。导流筒3采用不锈钢板精密数控冲孔，并在其孔间表面形成深1mm，宽1mm的凸点，安装时凸点面紧贴防砂过滤网4，形成良好的导流通道。
防砂过滤网4根据过滤和防腐需要采用不锈钢双层金属丝编制密网和镍泡沫金属滤网(在腐蚀程度低的井中使用采用不锈钢双层金属丝编制密网，在海水及腐蚀程度高的井中使用镍泡沫金属滤网)，所述的防砂过滤网4的目数可根据油质、地层出砂情况需要选择。
所述的保护套5采用不锈钢板冲孔，冲孔后将保护套5按螺旋状弯曲成形，进行亚弧焊焊接；冲孔螺旋焊管的焊缝均匀，抗压能力强，能非常有效的对防砂过滤网进行保护。
所述封堵环2采用不锈钢制作。

Claims (2)

1.一种泵外防砂筛管，包括基管(1)和基管(1)外部的过滤套，其特征在于，所述过滤套从外到内共三层，外层是保护套(5)，中间层是防砂过滤网(4)，内层是导流筒(3)，两端用封堵环(2)封堵后焊接在一起，形成过滤套；
在封堵环(2)的内部是基管(1)，基管(1)与封堵环(2)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种泵外防砂筛管，其特征在于，所述导流筒(3)采用不锈钢板精密数控冲孔制作，其孔间表面形成凸点；
所述的保护套(5)采用不锈钢板冲孔制作，呈螺旋状设计；
所述的防砂过滤网(4)采用不锈钢双层金属丝编制密网或镍泡沫金属滤网制作；
所述的封堵环(2)采用不锈钢制作。 
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