CN202249762U - 多喷嘴割缝钻头 - Google Patents
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Abstract
一种多喷嘴割缝钻头，包括钻头体，钻头体的头部设有均匀分布的多片钻头翼板，钻头体的尾部向内开有一中心盲孔，孔口处开有呈喇叭状的螺纹连接口，钻头体的头部设有与其中心盲孔相通的多个倾斜阶梯通孔，每个阶梯通孔内设有倾斜轴向割缝喷嘴，斜轴向割缝喷嘴与钻头体的中轴线的角度为α，倾斜轴向割缝喷嘴位于两片钻头翼板之间；钻头体的中部侧壁上设有与中心盲孔相通的多个径向阶梯通孔，每个径向阶梯通孔内设有径向割缝喷嘴。该装置结构简单，便于更换，功能强大，成本低廉，便于实施，在实施过程中，一次作业两重效果，即提高了割缝的效率，双缩短了每个割缝钻作业时间，进而节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻头，尤其适用于一种煤矿井下使用的多喷嘴割缝钻头。
背景技术
目前在煤矿瓦斯抽采、煤层卸压增透和提高煤层透气性等钻孔施工中经常使用钻割一体化钻头，常规钻割一体化钻头前端水孔为常压或稍有压力的出水孔，不能更好的提高煤层的卸压增透效果。为此需要提供一种能在钻头的径向和轴向都具有割缝能力的钻割一体化钻头，来解决以前钻头不能实现沿轴向割缝的问题，以满足对煤层瓦斯治理的需要。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、具有能沿钻孔轴向和径向割缝的多喷嘴割缝钻头。
为实现上述目的，本实用新型的多喷嘴割缝钻头，包括钻头体，钻头体的头部设有均匀分布的多片钻头翼板，钻头体的尾部向内开有一中心盲孔，孔口处开有呈喇叭状的螺纹连接口，钻头体的头部设有与其中心盲孔相通的多个倾斜阶梯通孔，每个阶梯通孔内设有倾斜轴向割缝喷嘴，倾斜轴向割缝喷嘴与钻头体的中轴线的角度为α，倾斜轴向割缝喷嘴位于两片钻头翼板之间；钻头体的中部侧壁上设有与中心盲孔相通的多个径向阶梯通孔，每个径向阶梯通孔内设有径向割缝喷嘴。
所述钻头翼板为两片、三片或四片；所述的斜轴向割缝喷嘴与钻头体的中轴线的角度α为10～30度；所述斜轴向割缝喷嘴与钻头体的中轴线的最佳角度α为15度、20度和25度三种。
有益效果：本装置的斜轴向割缝喷嘴呈均匀分布便于制作，斜轴向割缝喷嘴与径向割缝喷嘴结构相同，其结构简单，便于更换，相对于径向割缝喷嘴位置固定，功能强大，成本低廉，便于实施，在实施过程中，一次作业两重效果，即提高了割缝的效率，又缩短了每个割缝钻作业时间，进而节约了成本，在本领域具有广泛的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的多喷嘴割缝钻头结构主视图。
图2为本实用新型的多喷嘴割缝钻头左视结构图。
图中：1-倾斜轴向割缝喷嘴，2-径向割缝喷嘴，3-钻头体，4-钻头翼板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施作进一步的说明：
如图所示，本实用新型的多喷嘴单作用割缝钻头，主要由倾斜轴向割缝喷嘴1、径向割缝喷嘴2、钻头体3、钻头翼板4构成。钻头体3头部设有均匀分布的3片钻头翼板4，每两片夹角120度均匀分布，根据不同的需要，钻头翼板4也可以为两片或四片。钻头体3的头部设有多个与孔腔相通的阶梯通孔，每个阶梯通孔内均设有斜轴向割缝喷嘴1，设有倾斜轴向割缝喷嘴1的阶梯通孔置于每两片钻头翼板4之间，斜轴向割缝喷嘴1与钻头体3的中轴线的角度α为10～30度，最佳角度α为15度、20度和25度三种，钻头体3的中段外壁上设有多个与内部中心盲孔相通的径向阶梯通孔，每个径向阶梯通孔内均设有径向割缝喷嘴2。
在钻进过程中，由倾斜轴向割缝喷嘴1提供钻进所需的压力水一边辅助钻进，一边对钻头进行冷却，并排屑；在钻进工作停止需要对煤层割缝时，提高供水压力，使水从斜轴向割缝喷嘴1和径向割缝喷嘴2中射出，达到对煤层延钻孔轴向和径向双向高效割缝的效果。
Claims (4)
1.一种多喷嘴割缝钻头，其特征在于：它包括钻头体（3），钻头体（3）的头部设有均匀分布的多片钻头翼板（4），钻头体（3）的尾部向内开有一中心盲孔，孔口处开有呈喇叭状的螺纹连接口，钻头体（3）的头部设有与其中心盲孔相通的多个倾斜阶梯通孔，每个阶梯通孔内设有倾斜轴向割缝喷嘴（1），倾斜轴向割缝喷嘴（1）与钻头体（3）的中轴线的角度为α，倾斜轴向割缝喷嘴（1）位于两片钻头翼板（4）之间；钻头体（3）的中部侧壁上设有与中心盲孔相通的多个径向阶梯通孔，多个径向阶梯通孔内设有径向割缝喷嘴（2）。
2.根据权利要求1所述的多喷嘴割缝钻头，其特征在于：所述钻头翼板（4）为两片、三片或四片。
3.根据权利要求1所述的多喷嘴割缝钻头，其特征在于：所述的斜轴向割缝喷嘴（1）与钻头体（3）的中轴线的角度α为10～30度。
4.根据权利要求1或3所述的多喷嘴割缝钻头，其特征在于：所述斜轴向割缝喷嘴（1）与钻头体（3）的中轴线的最佳角度α为15度、20度和25度三种。
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2011
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