CN202249357U

CN202249357U - 多功能自闭式缓冲合页

Info

Publication number: CN202249357U
Application number: CN2011203204587U
Authority: CN
Inventors: 陈杰辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-08-30
Filing date: 2011-08-30
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-08-30

Abstract

本实用新型公开一种多功能自闭式缓冲合页，包括主轴、两只页片、下端盖及上端盖，主轴下端经下端盖与页片一固接；螺旋弹簧下端与主轴下端连接，上端与套在主轴上的转盘连接；固定套下端套在转盘上端外，固定套上端与主轴滑套，固定套与页片二转动管固连；转盘、固定套及主轴各设相对应的滚动槽；活塞下端与主轴中心孔间隙配合，活塞上端配页片二的转动管，活塞下端固连滑动主销，活塞上端中心设调节孔，调节孔侧边设自上向下为正向的单向阀，调节孔中配流量杆；主轴设螺旋槽，固定套设滑动槽，滑动主销两端与螺旋槽及滑动槽滑配，页片二转动管内中段设储油腔。本实用新型沿轴向设活塞使关门阻尼具自闭功能；设随偶停顿区段，阻尼可调。

Description

多功能自闭式缓冲合页

技术领域

本实用新型属于合页技术领域，具体涉及一种自闭式的缓冲合页。

背景技术

一般的合页由主轴和两页片组成，一页片装在门上，另一页片装在门框上，通过页片绕主轴转动，使门能开或关，但是现有的合页在使用过程中，存在诸多不足，虽然针对合页有各种各样的改进，仍存在不尽人意之处，有一种单纯应用扭簧的弹簧合页，例如中国专利号ZL200510129600所述的合页，该合页因弹簧张力的持续作用会使门的关闭速度持续加快，常常造成人员意外受伤以及门框反复受到撞击而受损；又如采用合页缓闭器，将缓闭器的一端固定在墙上，另一端与门框连接，这种合页缓闭器安装繁琐，占用空间，外观差；例如中国专利号ZL200880104382所述的合页；再如采用地弹簧，应用条件局限大，需要破坏地面，而且会因灰尘垃圾的积聚影响使用；还有一种用于合页的阻尼装置，是在转筒中的主轴上设置旋转翼，在旋转翼与转筒壁面之间嵌入矩形管，将转筒内部分隔成两个空腔，空腔中灌油类，旋转翼转动时，将油从一腔挤向另一腔，矩形管沿周向形成窄缝式的单向阀产生单向阻尼；这种周向设置的阻尼装置其径向尺寸需要做得很大，使得合页体积庞大臃肿，给门框安装带来不便而且影响观感,例如中国专利号ZL03102970.1所述的合页。

现有各种合页一般没有自闭功能，尤其是不能进行速度快慢及开口大小等人性化调节，因之不能满足高要求的现代家庭装饰的需要。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，克服现有技术的合页或占用空间多，或存在冲击力，或不能自闭的缺陷，提供一种具有可调节回复力和速度的大小、可自闭、外径尺寸小的合页。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：一种多功能自闭式缓冲合页，包括主轴、页片一、页片二、下端盖及上端盖，主轴下端通过下端盖与页片一连接；螺旋弹簧的下端与主轴下端连接，上端与滑套在主轴上的转盘连接；固定套的下端滑套在转盘上端外面，固定套的上端与主轴滑套，固定套外表面与页片二的转动管内部固连；转盘、固定套及主轴各设有相对应的滚动槽；主轴上端设活塞，活塞的下端部与主轴中心孔间隙配合，活塞上端配合在页片二的转动管中，活塞下端固连有滑动主销，活塞上端中心设调节孔，调节孔侧边外部设有自上向下为正向的单向阀，调节孔中配流量杆；主轴设螺旋槽，固定套设滑动槽，所述滑动主销两端与所述螺旋槽及滑动槽滑配，页片二转动管内中段设储油腔。

作为优选，所述主轴下端部为方形结构，所述方形结构利用设在下端盖中心的方形孔与页片一的转动管的下端固定连接；所述方形结构设有缺口以与螺旋弹簧连接。

作为优选，所述固定套利用设在外周面的外齿轮与页片二转动管内部的内齿轮固定配合。

当转动页片一时，首先是扭矩通过下端盖、螺旋弹簧、转盘、转动销、固定套传递至页片二，页片二因与门框连接而处于固定状态，所以随着页片一继续转动，螺旋弹簧不断积蓄扭矩能，使门具有回复自闭功能；其次是因页片一与主轴固定连接，当页片一连带主轴转至一定角度时，主轴上的滚动槽与转盘及固定套的滚动槽沿径向全部对齐，转动销陷入主轴上的滚动槽使转盘与固定套相分离，于是螺旋弹簧脱离作用并被锁定，门则处于随偶停止状态。

作为优选，所述流量杆的直径由下而上逐步增大，所述流量杆插在上端盖中心并穿过储油腔，其前端与活塞中心的调节孔配合。

开门时，页片一右旋转动，通过螺旋弹簧带动转盘，利用转动销与固定套连接而储存扭矩能，同时固定在活塞下端的滑动主销由于固定套的滑动槽的反推力而沿主轴中的螺旋槽向上旋动，滑动主销向上旋动连带推动活塞向上移动，活塞挤压储油腔的油，压力油经活塞中心的调节孔及单向阀往活塞上端部的下侧面流动；一旦页片一所受的外力消除后，由于螺旋弹簧的扭矩能释放的作用，主轴自动左旋转动，同时推动滑动主销往下旋动，并拉动活塞下移，压力油由活塞上端部的下侧面经活塞中心的调节孔往储油腔回流，此时单向阀处于关闭状态，油回流的阻力剧增，因此可使关门阻力大增，达到柔和关门的效果。

作为优选，所述流量杆后端的中心设螺孔，螺孔配有调节螺钉，调节螺钉的头部挡在上端盖的沉孔中并设有密封圈，流量杆接近上端部的位置有一段圆锥形结构。旋动调节螺钉，可以调整流量杆与所述调节孔的配合位置，因为流量杆的直径是变化的，所以可以调节流量杆与调节孔的间隙大小，也就可以调节油流阻力的大小；当流量杆的圆锥形结构与所述调节孔贴合时，油流阻力骤增，合页的转动锐减，门处于缓停状态；由于具有不同惯性矩的门所需的阻尼力往往是不同的，所以设置可调节流量的流量杆具有显然的方便之处。

作为优选，所述固定套在所述滑动槽下端的下侧部位与页片二的转动管之间设密封圈；所述活塞后端部与页片二的转动管之间设密封圈；所述上端盖的下端部与页片二的转动管之间设密封圈。上述三处设置密封圈，防止流经所述储油腔及活塞下面部位的油流产生泄露。

作为优选，所述转盘上的滚动槽与主轴上的滚动槽，当合页闭合时两者的张角为85°；所述螺旋槽的回转辐角为180°。

作为优选，所述合页一与合页二之间衬有耐磨垫圈，耐磨垫圈套在固定套外面。

作为优选，所述转盘中部有三处设有锁定螺钉孔，其中第一处是与所述螺旋槽下端沿轴向相对正的位置、其余两处位于与合页一转向相反且与所述第一处锁定螺钉孔位置的张角分别为85°和180°的位置；主轴上与所述第一处的锁定螺钉孔沿径向相对应的位置设有沉孔，所述沿径向相对应的位置是指当主轴、转盘及固定套所述的滚动槽沿径向全部对齐时主轴上与所处的位置；锁定螺钉孔中配有锁定螺钉。将锁定螺钉旋进顶着主轴上的沉孔可使合页锁定，选用不同的锁定螺钉孔使合页处于不同的张角状态，锁定与0°张角时便于包装储运，锁定与85°或180°张角时便于安装拧紧固定螺钉和门框调试维修。

本实用新型的有益效果是：

1、沿轴向设置活塞以产生关门阻尼而不必加大页片转动管直径；

2、具有自动闭合功能；

3、设有随偶停顿区段，便于特殊情况下敞开门；

4、单向阻尼、流量可调、扭矩可设定、适用性广，具有人性化合理安全闭合速度，能确保安全；

5、具有锁定功能，便于合页安装、方便维修。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图，图中页片一、页片二及下端盖已移去；

图2是页片一右旋转过85°时，相关动作的零件的位置示意图，其中活塞上移，滑动主销从固定套的滑动槽下端移至上端；

图3是页片一右旋转过180°时，相关动作的零件的位置示意图；

图4是本实用新型实施例的固定套与主轴配合示意图；

图5是本实用新型实施例的转盘与转动销及锁定螺钉配合示意图；

图6是本实用新型一种实施例的活塞与流量杆及调节螺钉配合示意图；

图7是合页闭合时的外形示意图；

图8是单向阀结构示意图。

图中，主轴1；直角形缺口11；螺旋槽12；中心孔13；沉孔14；页片一2；下端盖21；页片二3；上端盖31；螺旋弹簧41；转盘42；锁定螺钉孔421；锁定螺钉422；固定套51；外齿轮511；滑动槽512；转动销52；活塞61；调节孔611；滑动主销62；流量杆63；圆锥形结构631；调节螺钉64；单向阀7；阀座71；钢球72；复位弹簧73；螺管74；耐磨垫圈8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步描述。

实施例：如图1所示，一种多功能自闭式缓冲合页，包括主轴1、页片一2与页片二3、下端盖21及上端盖31，主轴1下端通过下端盖21与页片一2连接；螺旋弹簧41的下端与主轴1下端连接，上端与滑套在主轴上的转盘42连接；固定套51的下端滑套在转盘42上端外面，上端与主轴1滑套，固定套51外表面与页片二3的转动管内部固连；转盘、固定套及主轴各设有相对应的滚动槽；主轴上端设活塞61，活塞61的下端部与主轴的中心孔13间隙配合，活塞上端配合在页片二的转动管中，活塞下端固连有滑动主销62，活塞上端中心设调节孔，调节孔侧边外部设自上向下为正向的单向阀7，调节孔中配流量杆63；主轴设螺旋槽12，固定套51设滑动槽512，所述滑动主销62两端与所述螺旋槽12及滑动槽512滑配，页片二转动管内中段设储油腔。

主轴1下端部为方形结构，方形结构利用设在下端盖21中心的方形孔与页片一2的转动管的下端固定连接；方形结构设有直角形缺口11以与螺旋弹簧41连接固定。

固定套51利用设在外周面的外齿轮511与页片二转动管内部的内齿轮固定配合。

流量杆63的直径由下而上逐步增大，流量杆插在上端盖31中心并穿过储油腔，其前端与活塞61中心的调节孔配合。流量杆63后端的中心设螺孔，螺孔配有调节螺钉64，调节螺钉64的头部挡在上端盖31的沉孔中并设有密封圈，流量杆63接近上端部的位置有一段圆锥形结构631。旋动调节螺钉64，可以调整流量杆63与所述调节孔的配合位置，因为流量杆63的直径是变化的，所以可以调节流量杆与调节孔的间隙大小，也就可以调节油流阻力的大小；当流量杆的圆锥形结构与所述调节孔贴合时，油流阻力骤增，合页的转动锐减，门处于缓停状态。

活塞61上端部的下侧面为圆锥面形状的变径结构，圆锥面与活塞的上端面之间用一个自上向下为正向的单向阀7相连通，单向阀7由阀座71、钢球72、复位弹簧73和螺管74配在活塞61上端部构成，螺管74作为复位弹簧座，螺管中间为油路。

固定套51在滑动槽512下端的下侧部位与页片二的转动管之间设密封圈；活塞61后端部与页片二的转动管之间设密封圈；上端盖31的下端部与页片二的转动管之间设密封圈。转盘上的滚动槽与主轴上的滚动槽，当合页闭合时两者的张角为85°；螺旋槽的回转辐角为180°。

页片一与页片二之间衬有耐磨垫圈8，耐磨垫圈套在固定套51外面。

转盘42中段部位有三处设有锁定螺钉孔421，其中第一处是与所述螺旋槽12下端沿轴向相对正的位置、其余两处位于与页片一转向相反且与所述第一处锁定螺钉孔位置的张角分别为85°和180°的位置；主轴上与所述第一处的锁定螺钉孔沿径向相对应的位置设有沉孔14，所述沿径向相对应的位置是指当主轴1、转盘42及固定套51所述的滚动槽沿径向全部对齐时主轴上与所处的位置；锁定螺钉孔中配有锁定螺钉422。

Claims

1. 一种多功能自闭式缓冲合页，包括主轴、页片一、页片二、下端盖及上端盖，其特征是，主轴下端通过下端盖与页片一连接；螺旋弹簧的下端与主轴下端连接，上端与滑套在主轴上的转盘连接；固定套的下端滑套在转盘上端外面，固定套的上端与主轴滑套，固定套外表面与页片二的转动管内部固连；转盘、固定套及主轴各设有相对应的滚动槽；主轴上端设活塞，活塞的下端部与主轴中心孔间隙配合，活塞上端配合在页片二的转动管中，活塞下端固连有滑动主销，活塞上端中心设调节孔，调节孔侧边外部设有自上向下为正向的单向阀，调节孔中配流量杆；主轴设螺旋槽，固定套设滑动槽，所述滑动主销两端与所述螺旋槽及滑动槽滑配，页片二转动管内中段设储油腔。

2.根据权利要求1所述的多功能自闭式缓冲合页，其特征是，所述主轴下端部为方形结构，所述方形结构利用设在下端盖中心的方形孔与页片一的转动管的下端固定连接；所述方形结构设有缺口以与螺旋弹簧连接。

3.根据权利要求1或2所述的多功能自闭式缓冲合页，其特征是，所述固定套利用设在外周面的外齿轮与页片二转动管内部的内齿轮固定配合。

4.根据权利要求1或2所述的多功能自闭式缓冲合页，其特征是，所述流量杆的直径由下而上逐步增大，所述流量杆插在上端盖中心并穿过储油腔，其前端与活塞中心的调节孔配合。

5.根据权利要求4所述的多功能自闭式缓冲合页，其特征是，所述流量杆后端的中心设螺孔，螺孔配有调节螺钉，调节螺钉的头部挡在上端盖的沉孔中并设有密封圈，流量杆接近上端部的位置有一段圆锥形结构。

6.根据权利要求1或2所述的多功能自闭式缓冲合页，其特征是，所述固定套在所述滑动槽下端的下侧部位与页片二的转动管之间设密封圈；所述活塞后端部与页片二的转动管之间设密封圈；所述上端盖的下端部与页片二的转动管之间设密封圈。

7.根据权利要求1或2所述的多功能自闭式缓冲合页，其特征是，所述转盘上的滚动槽与主轴上的滚动槽，当合页闭合时两者的张角为85°；所述螺旋槽的回转辐角为180°。

8.根据权利要求1或2所述的多功能自闭式缓冲合页，其特征是，所述合页一与合页二之间衬有耐磨垫圈，耐磨垫圈套在固定套外面。

9.根据权利要求1或2所述的多功能自闭式缓冲合页，其特征是，所述转盘中部有三处设有锁定螺钉孔，其中第一处是与所述螺旋槽下端沿轴向相对正的位置、其余两处位于与合页一转向相反且与所述第一处锁定螺钉孔位置的张角分别为85°和180°的位置；主轴上与所述第一处的锁定螺钉孔沿径向相对应的位置设有沉孔，所述沿径向相对应的位置是指当主轴、转盘及固定套所述的滚动槽沿径向全部对齐时主轴上与所处的位置；锁定螺钉孔中配有锁定螺钉。