CN202247929U - 塞形承台结构 - Google Patents

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肖纹篯
肖斯熔
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Abstract

本实用新型涉及一种塞形承台结构,包括由钢筋混凝土浇注而成的承台,其特征在于:所述承台的周侧设置有用于将其卡接在底板围梁上的环形凹槽,所述承台的下端面支撑在预制桩的上端部上,以利将底板和预制桩连成一个整体结构。本实用新型的塞形承台结构有利于改进软地基土的地下室施工工序,避免了软地基土中桩的倾斜及桩身断裂等工程质量事故的发生,在提高了工程质量的同时也缩短了工期,降低了工程造价。

Description

塞形承台结构
技术领域
本实用新型涉一种用在地下室底板结构施工中,先行浇注底板和底板梁结构,留出承台位,待承台预制桩打入后,再封浇承台的钢筋混凝土,最终实现地下室的整体结构的塞形承台结构。
背景技术
目前,在软地基土的地下室施工工序中,一般采用的是先打桩后挖土方的施工工序。由于打桩设备重量大,且打桩设备及桩身的运输、桩身的堆放和施工作业等需要,都要求场地有较强的承载力,但软地基土的承载力低,通常需要对软地基土进行增强加固,例如填一层承载力大的渣土(砂)、更换地基土或者采用加水泥搅拌的方式改变软地基土性能等。然而,采用上述方法都需要延长工期和增加费用。另外,即使采取上述措施,使软地基土满足了打桩的要求,但打桩后地下室土方开挖的过程中,由于挖土机械的动力作用,常导致在软地基土中桩倾斜,甚至造成桩身断裂的质量事故。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种塞形承台结构,该塞形承台结构有利于改进软地基土的地下室施工工序,避免了软地基土中桩的倾斜及桩身断裂等工程质量事故的发生,在提高了工程质量的同时也缩短了工期,降低了工程造价。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种塞形承台结构,包括由钢筋混凝土浇注而成的承台,其特征在于:所述承台的周侧设置有用于将其卡接在底板围梁上的环形凹槽,所述承台的下端面支撑在预制桩的上端部上,以利将底板和预制桩连成一个整体结构。
为了更好地实现上述目的,上述底板下侧设置有底板梁或底板垫层。所述底板围梁上设置有伸入承台和底板梁内的抗拔插钢筋。所述承台上端面与底板上侧面位于同一平面上。位于环形凹槽上侧的承台宽度大于位于环形凹槽下侧的承台宽度。所述环形凹槽的横截面为卧式直角梯形,且所述卧式直角梯形的斜边位于上侧。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:
一是本实用新型的塞形承台结构有利于改进软地基土的地下室施工工序。利用先浇注的底板作为打桩的施工平台,它比起上述的填渣土(砂)、更换地基土或者采用加水泥搅拌等加固软土的方法都更加可靠,既保证了桩身位置的准确,又避免了通常因场地加强的不均匀形成的打桩过程桩倾斜或断裂的不可逆转问题;
二是本实用新型的塞形承台结构使先开挖后打桩成为可能,降低了桩开挖过程的工程质量风险,是保证桩质量的最佳措施。
三是可在逐个承台打桩后就可浇注承台,使打桩作业与地下室结构同时进行,大大缩短了工期。
四是采用本实用新型可以免去原有地下室施工工序中的填渣土(砂)、更换地基土或者采用加水泥搅拌等加固软土的工序,缩短了工期,降低了工程造价,降低了能耗,也使地下室施工环境得到保护。
五是本发明的环形凹槽,可以形成地下水上行或地上水下行的阻水道,提高地下室底板的防水性能。
综上所述,本实用新型是使地下室施工顺序由先打桩后挖土,改为先开挖土方后打桩成为可能的重大施工工艺创新,其不仅保障桩身质量,省去了加固软土的工序,减少地下室施工过程抽水次数,简化静载荷等,既加快了工期,又降低工程造价,减少人力和能源耗用,还改善环境,提高了社会和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例的塞形承台结构结构示意图。
图2为本实用新型实施例的塞形承台结构使用状态示意图。
图3为本实用新型实施例的塞形承台结构使用状态俯视示意图。
图中:1—承台,2—底板,3—底板梁或底板垫层,4—围梁,5—环形凹槽,6—预制桩,7—抗拔插钢筋,8—地下室上部的挡墙或立柱,9—软地基土。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
参考图1~3,本实用新型的塞形承台结构,包括由钢筋混凝土浇注而成的承台1,其特征在于:所述承台1的周侧设置有用于将其卡接在底板围梁4上的环形凹槽5,所述承台1的下端面支撑在预制桩6的上端部上,以利将底板2和预制桩6连成一个整体结构。
为了更好地实现本实用新型,使之达到更好的效果。上述底板下侧设置有底板梁或底板垫层。所述底板围梁4上设置有伸入承台1和底板梁3内的抗拔插钢筋7。所述承台1上端面与底板2上侧面位于同一平面上。位于环形凹槽5上侧的承台宽度H1大于位于环形凹槽5下侧的承台宽度H2。所述环形凹槽5的横截面为卧式直角梯形,且所述卧式直角梯形的斜边位于上侧。
当然在一些较轻的载荷中,也可以不用设置围梁4,而是直接将承台1卡接在底板2、底板梁3上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种塞形承台结构,包括由钢筋混凝土浇注而成的承台,其特征在于:所述承台的周侧设置有用于将其卡接在底板围梁上的环形凹槽,所述承台的下端面支撑在预制桩的上端部上,以利将底板和预制桩连成一个整体结构。
2.根据权利要求1所述的塞形承台结构,其特征在于:所述底板下侧设置有底板梁或底板垫层。
3.根据权利要求1或2所述的塞形承台结构,其特征在于:所述底板围梁上设置有伸入承台和底板梁内的抗拔插钢筋。
4.根据权利要求1所述的塞形承台结构,其特征在于:所述承台上端面与底板上侧面位于同一平面上。
5.根据权利要求1所述的塞形承台结构,其特征在于:位于环形凹槽上侧的承台宽度大于位于环形凹槽下侧的承台宽度。
6.根据权利要求1所述的塞形承台结构,其特征在于:所述环形凹槽的横截面为卧式直角梯形,且所述卧式直角梯形的斜边位于上侧。
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