CN202247280U - 一种直驱翻转式软垫电子花样机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直驱翻转式软垫电子花样机，其包括机座、机头、固定在机座上的机身，所述机座上设有压脚装置，机头上设有可伸缩万向节，所述压脚装置包括外压脚、压脚、压脚安装座和压脚座，所述外压脚下设有一送布板，所述机头与机身之间通过连接轴安装在机身连接板上，所述机身上设有一翻转气缸，所述翻转气缸通过铰链固定在第一上盖板上，并带动机头翻转；所述翻转装置包括与机身相固定的连接板以及机头第二上盖板，所述翻转气缸通过铰链、气缸脚座和Y型接头与第二上盖板连接，所述翻转气缸的活塞杆伸缩带动机头翻转。本实用新型将原有的一体式电子花样机的机身与机头断开，其有利于节约成本，提高效益，降低操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种直驱翻转式软垫电子花样机。
背景技术
随着人们对衣着、家居文化需求的不断提高，有一类特殊厚料的缝制品，如：坐垫、背靠、家纺产品等超过了普通缝纫机压脚的最高提升高度35mm这个极限，因此这类缝制品通常是无法用普通缝纫机直接缝制的，基本采用手工方法进行缝制，由于缝料软硬不均，又给缝制带来了很大的困难，即使是好的缝纫工，也难以做出满意的图样效果，而当前服装企业熟练的缝纫工存在较大缺口，且人工成本也逐步提高。
因此要解决35mm以上缝料采用机器缝制的问题，在此之前人们想到了采用加高缝纫机机头与底板之间的空间距离的方法，使机头与机座之间具有足够的空间，来进行35mm以上缝料的机器缝制工作，但是这种方法主要存在着两方面的问题：一是机头与机座之间的空间距离加大后，机头的行程不够，需加粗加长机针，结果是机针加粗后破坏了缝制品，二是机针加长后缝制过程中易产生“弓形”，从而无法到达满意的缝制效果，同时手工操作时工人的劳动强度大，人为因素对产品质量的稳定也有着较大的影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种其机头不再受35mm高度行程的限制，可以在90mm以下的范围内翻转，完成对缝料的缝制工作，保证缝制品质量符合要求的直驱翻转式软垫电子花样机来克服现有技术中对35mm以上缝料使用机器缝制工作时存在的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种直驱翻转式软垫电子花样机，其包括机座、机头、固定在机座上的机身，所述机座上设有压脚装置、机头上设有可伸缩万向节，所述压脚装置包括外压脚、压脚、压脚安装座和压脚座，所述外压脚下设有一送布板，所述机头与机身之间通过连接轴安装在机身连接板上，所述机身上设有一翻转气缸，所述翻转气缸通过铰链固定在第一上盖板上，并带动机头翻转；所述翻转装置包括与机身相固定的连接板以及机头第二上盖板，所述翻转气缸通过铰链、气缸脚座和Y型接头与第二上盖板连接，所述翻转气缸的活塞杆伸缩带动机头翻转；本翻转装置通过气缸推动来抬高机头，使机头有足够的层高空间。
优选的，所述压脚装置还包括一压脚气缸，所述压脚装置通过压脚安装座与固定在移动导轨上的压脚座连接，外压脚和压脚安装在压脚安装座上，通过安装在压脚座上的压脚气缸带动压脚安装座翻转，从而压住缝料保证缝纫；采用气缸驱动压脚装置，其确保放进90mm以下的缝料进行花样缝制，从而满足了特厚料的缝制要求，克服了手工操作时人为因素对产品质量的影响，有利于节约成本，提高效益，降低操作人员的劳动强度。
优选的，所述翻转气缸上设有磁性开关；磁性开关可以保证翻转气缸翻转动作的准确性和安全性。
优选的，所述翻转气缸设有调节阀和调速接头；所述调节阀和调速接头能调节翻转气缸的压紧力和翻转速度。
优选的，所述压脚气缸上设有磁性开关；磁性开关可以保证压脚气缸压住缝料动作的准确性和安全性。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将原有的一体式电子花样机的机身与机头断开，通过设置一套由气缸推动的翻转装置，来抬高机头，使机头有足够的层高空间，再通过另一组气缸驱动压脚装置，以确保放进90mm以下的缝料进行花样缝制，从而满足了特厚料的缝制要求，克服了手工操作时人为因素对产品质量的影响，有利于节约成本，提高效益，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压脚装置结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
10.机座 20.机头 30.机身 21.压脚装置 22.可伸缩万向节21-a.外压脚 21-b.压脚 21-c.压脚安装座 21-d.压脚座 21-a1.送布板 22.连接轴 23.第二上盖板 24.压脚气缸 31.连接板 32.翻转气缸 33.铰链 34.第一上盖板 35.气缸脚座 36.Y型接头
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2所示，本实用新型直驱翻转式软垫电子花样机包括机座10、机头20、固定在机座10上的机身30，所述机座10上设有压脚装置21、机头20上设有可实现机身30与机头20传动连接的可伸缩万向节22。
本实用新型压脚装置21包括外压脚21-a、压脚21-b、压脚安装座21-c和压脚座21-d，所述外压脚21-a下设有一送布板。
本实用新型机头20与机身30之间通过连接轴22安装在机身30连接板31上，所述机身30上设有一翻转气缸32，所述翻转气缸32通过铰链33固定在第一上盖板34上，并带动机头20翻转；在机头20翻转同时使用另一组气缸来压紧缝料的压脚装置21，压脚装置21压紧缝料后随上压板和送料板同步运动送料并由机头20上的机针对缝料进行花样缝制。
本实用新型翻转装置包括与机身30相固定的连接板31以及机头20第二上盖板23，所述翻转气缸32通过铰链33、气缸脚座35和Y型接头36与第二上盖板23连接，所述翻转气缸32的活塞杆(图中未标出)伸缩带动机头20翻转；本翻转装置通过气缸推动来抬高机头，使机头有足够的层高空间。
本发明压脚装置还包括一压脚气缸24，所述压脚装置通过压脚安装座21-c与固定在移动导轨上的压脚座21-d连接，外压脚21-a和压脚21-b安装在压脚安装座21-c上，通过安装在压脚座21-d上的压脚气缸24带动压脚安装座21-c翻转，从而压住缝料保证缝纫；采用气缸驱动压脚装置，其确保放进90mm以下的缝料进行花样缝制，从而满足了特厚料的缝制要求，克服了手工操作时人为因素对产品质量的影响，有利于节约成本，提高效益，降低操作人员的劳动强度。
本实用新型在翻转气缸32上设有磁性开关(图中未标出)；磁性开关可以保证翻转气缸32翻转动作的准确性和安全性。
本实用新型翻转气缸32设有调节阀和调速接头(图中未标出)；所述调节阀和调速接头能调节翻转气缸32的压紧力和翻转速度。
本实用新型在压脚气缸24上设有磁性开关(图中未标出)；磁性开关可以保证压脚气缸24压住缝料动作的准确性和安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种直驱翻转式软垫电子花样机，其包括机座、机头、固定在机座上的机身，所述机座上设有压脚装置，机头上设有可伸缩万向节，所述压脚装置包括外压脚、压脚、压脚安装座和压脚座，所述外压脚下设有一送布板，所述机头与机身之间通过连接轴安装在机身连接板上，所述机身上设有一翻转气缸，所述翻转气缸通过铰链固定在第一上盖板上，并带动机头翻转；其特征在于，所述翻转装置包括与机身相固定的连接板以及机头第二上盖板，所述翻转气缸通过铰链、气缸脚座和Y型接头与第二上盖板连接，所述翻转气缸的活塞杆伸缩带动机头翻转。
2.根据权利要求1所述的的翻转式软垫电子花样机，其特征是：所述压脚装置还包括一压脚气缸，所述压脚装置通过压脚安装座与固定在移动导轨上的压脚座连接，外压脚和压脚安装在压脚安装座上，通过安装在压脚座上的压脚气缸带动压脚安装座翻转，从而压住缝料保证缝纫。
3.根据权利要求1所述的的翻转式软垫电子花样机，其特征是：所述翻转气缸上设有磁性开关。
4.根据权利要求1所述的的翻转式软垫电子花样机，其特征是：所述翻转气缸设有调节阀和调速接头。
5.根据权利要求1所述的的翻转式软垫电子花样机，其特征是：所述压脚气缸上设有磁性开关。
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2011
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| JP7317043B2 (ja) | 2018-04-17 | 2023-07-28 | パフ インドゥストリージステーメ ウント マシーネン ゲーエムベーハー | ミシン |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHANGHAI BIAOZHUN HAILING SEWING MACHINERY CO., LT Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI HUIGONG NO.3 SEWING MACHINE FACTORY, CHINA STANDARD SEWING MACHINE CO. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201103 No. 1418, Xuhui District, Shanghai, Yishan Road Patentee after: SHANGHAI BIAOZHUN HAILING SEWING MACHINERY CO., LTD. Address before: 201103 No. 1418, Xuhui District, Shanghai, Yishan Road Patentee before: Shanghai Huigong No.3 Sewing Machine Factory, China Standard Sewing Machine Co. |
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