CN202247215U - 一种横机的喂纱装置 - Google Patents

Abstract

一种横机的喂纱装置，包括喂纱器壳体，所述喂纱器壳体内安装有下压机构，所述下压机构的下端连接有喂纱杆，所述喂纱器壳体的下端连接有喂纱支撑臂，所述喂纱支撑臂上固定有输纱孔装置，所述喂纱杆穿设在喂纱支撑臂内，其下端安装有纱嘴，所述纱嘴上镶嵌有导纱孔，所述纱嘴设置在所述喂纱支撑臂的下端内，所述喂纱器壳体的上方安装有控制喂纱器横向运动和喂纱编织的导纱控制器，所述喂纱器壳体的上端开有与导纱控制器下端配合的槽，所述下压机构的上端设置在所述槽内可与带动其运动的导纱控制器下端接触连接。本实用新型的有益效果：可以使喂纱器在编织位置进行伸缩让位，而不用回到初始位置，从而提高了工作效率；结构比较简单、成本低。

Description

一种横机的喂纱装置

技术领域

本实用新型涉及一种横机的喂纱装置。 

背景技术

在现有的针织机械中，用不同的编织纱织成针织物并形成嵌花花纹的横机喂纱装置，一种是切换多个纱嘴装置，即一个纱嘴在导纱器作用下从始端运动到编织位置进行一种颜色纱线喂纱编织，完成本层喂纱后再返回到初始端，等到需要嵌花花纹的第二种颜色的纱线时，第二个纱嘴与第一个纱嘴一样的过程完成，就这样完成多个纱嘴切换；一种是摆动让位装置，即不同的纱嘴停留在编织位置，当需要喂纱编织时纱嘴下降到编织位置进行喂纱编织，编织完毕后，纱嘴处于摆动状态进行让位，不影响其它纱嘴的喂纱编织。

对于以上两种用不同的编织纱织成针织物并形成嵌花花纹的横机喂纱装置，第一种装置难以保证形成嵌花花纹编织纱的连续性并且编织的效率不高，第二种装置虽然可以用不同的编织纱不分离地织成嵌花花纹的针织物，效率也很高，但是这种装置的结构比较复杂，加工比较困难并且成本高。

发明内容

本实用新型为了解决现有横机喂纱装置存在效率不高、结构复杂、成本高的问题，提供了一种结构简单、效率高、成本低的横机的喂纱装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种横机的喂纱装置，包括喂纱器壳体，所述喂纱器壳体内安装有下压机构，所述下压机构的下端连接有喂纱杆，所述喂纱器壳体的下端连接有喂纱支撑臂，所述喂纱支撑臂上固定有输纱孔装置，所述喂纱杆穿设在喂纱支撑臂内，其下端安装有纱嘴，所述纱嘴上镶嵌有导纱孔，所述纱嘴设置在所述喂纱支撑臂的下端内，其特征在于：所述喂纱器壳体的上方安装有控制喂纱器横向运动和喂纱编织的导纱控制器，所述喂纱器壳体的上端开有与导纱控制器下端配合的槽，所述下压机构的上端设置在所述槽内可与带动其运动的导纱控制器下端接触连接。

进一步，所述下压机构内安装有回弹用的螺旋弹簧。

进一步，所述喂纱杆与下压机构通过螺栓固定连接。

进一步，所述喂纱支撑臂与喂纱器壳体以及所述下压机构的挡板与喂纱器壳体均通过螺钉固定连接。

本实用新型当需要编织时，导纱控制器下端在导纱控制器作用下向下突出，进入到喂纱器壳体上端的槽内，带动所需的喂纱器运动到所要编织位置，然后，导纱控制器下端继续向下突出并接触到下压机构，下压机构向下运动，同时压缩下压机构中的螺旋弹簧，此时与下压机构下端相连接的喂纱杆向下运动，紧接着，与喂纱杆一体的纱嘴也向下运动，通过纱嘴下端导纱孔的纱线到达编织高度，同时导纱控制器下端停止向下突出，之后，导纱控制器下端带动喂纱器横向运动进行喂纱编织。当编织结束时，首先导纱控制器下端停止带动喂纱器横向运动，其次，导纱控制器下端向上收缩，脱离下压机构，与此同时，下压机构中螺旋弹簧压缩恢复，迫使下压机构向上运动，紧接着，与下压机构下端相连接的喂纱杆以及与喂纱杆一体的纱嘴也向上运动，通过镶嵌在纱嘴下端导纱孔的纱线向上运动，回到编织前的状态。在此状态下，喂纱器下端的纱线与喂纱编织高度保持一定的距离，因此其它喂纱器仍然可以在这个编织位置进行喂纱编织，这就是喂纱装置的编织位置让位。

本实用新型的有益效果：

（1）可以使喂纱器在编织位置进行伸缩让位，而不用回到初始位置，从而提高了工作效率；

（2）结构比较简单、成本低。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型的爆炸图。

图4是本实用新型的下压机构控制喂纱编织说明图。

图5是本实用新型的下压机构弹簧作用让位说明图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

参照图1-5，一种横机的喂纱装置，包括喂纱器壳,1，所述喂纱器壳体1内安装有下压机构2，所述下压机构2的下端连接有喂纱杆6，所述喂纱器壳体1的下端连接有喂纱支撑臂5，所述喂纱支撑臂5上固定有输纱孔装置7，所述喂纱杆6穿设在喂纱支撑臂5内，其下端安装有纱嘴，所述纱嘴上镶嵌有导纱孔，所述纱嘴设置在所述喂纱支撑臂5的下端内，所述喂纱器壳体1的上方安装有控制喂纱器横向运动和喂纱编织的导纱控制器，所述喂纱器壳体1的上端开有与导纱控制器下端3配合的槽，所述下压机构2的上端设置在所述槽内可与带动其运动的导纱控制器下端3接触连接。

所述下压机构2内安装有回弹用的螺旋弹簧4。

所述喂纱杆6与下压机构2通过螺栓固定连接。

所述喂纱支撑臂5与喂纱器壳体1以及所述下压机构2的挡板与喂纱器壳体1均通过螺钉固定连接。

本实用新型当需要编织时，导纱控制器下端3在导纱控制器作用下向下突出，进入到喂纱器壳体1上端的槽内，带动所需的喂纱器运动到所要编织位置，然后，导纱控制器下端3继续向下突出并接触到下压机构2，下压机构2向下运动，同时压缩下压机构2中的螺旋弹簧4，此时与下压机构2下端相连接的喂纱杆6向下运动，紧接着，与喂纱杆6一体的纱嘴也向下运动，通过纱嘴下端导纱孔的纱线到达编织高度，同时导纱控制器下端3停止向下突出，之后，导纱控制器下端3带动喂纱器横向运动进行喂纱编织。当编织结束时，首先导纱控制器下端3停止带动喂纱器横向运动，其次，导纱控制器下端3向上收缩，脱离下压机构2，与此同时，下压机构2中螺旋弹簧4压缩恢复，迫使下压机构2向上运动，紧接着，与下压机构2下端相连接的喂纱杆6以及与喂纱杆6一体的纱嘴也向上运动，通过镶嵌在纱嘴下端导纱孔的纱线向上运动，回到编织前的状态。在此状态下，喂纱器下端的纱线与喂纱编织高度保持一定的距离，因此其它喂纱器仍然可以在这个编织位置进行喂纱编织，这就是喂纱装置的编织位置让位。

Claims (4)

1. 一种横机的喂纱装置，包括喂纱器壳体，所述喂纱器壳体内安装有下压机构，所述下压机构的下端连接有喂纱杆，所述喂纱器壳体的下端连接有喂纱支撑臂，所述喂纱支撑臂上固定有输纱孔装置，所述喂纱杆穿设在喂纱支撑臂内，其下端安装有纱嘴，所述纱嘴上镶嵌有导纱孔，所述纱嘴设置在所述喂纱支撑臂的下端内，其特征在于：所述喂纱器壳体的上方安装有控制喂纱器横向运动和喂纱编织的导纱控制器，所述喂纱器壳体的上端开有与导纱控制器下端配合的槽，所述下压机构的上端设置在所述槽内可与带动其运动的导纱控制器下端接触连接。

2.  根据权利要求1所述的一种横机的喂纱装置，其特征在于：所述下压机构内安装有回弹用的螺旋弹簧。

3.  根据权利要求1或2所述的一种横机的喂纱装置，其特征在于：所述喂纱杆与下压机构通过螺栓固定连接。

4.  根据权利要求3所述的一种横机的喂纱装置，其特征在于：所述喂纱支撑臂与喂纱器壳体以及所述下压机构的挡板与喂纱器壳体均通过螺钉固定连接。

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