CN207193512U - 一种压纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压纱装置，包括压片和小针板，压片安装在小针板的卡槽内；所述压片包括一片状本体，片状本体前端设有压纱部，片状本体后端设有一片锺；所述压片的本体置于小针板的卡槽内时，片锺位于卡槽上方，突出于卡槽外侧，压纱部位于小针板的卡槽下方，压纱部顶端从卡槽底部开口处伸出；所述片状本体的中段上设有一弹片，弹片一端连接压片本体，另一端抵在小针板的卡槽底部。本实用新型的压片可以将浮在筒口的纱线更好的压到织针以下，便于织针勾取纱线，避免出现浮纱问题。
Description
技术领域
本实用新型属于针织机械技术领域，特别涉及一种压纱装置。
背景技术
电脑针织横机在编织衣片的过程中，成圈和移圈是衣片不可或缺的编织要求。成圈的优劣和翻针的稳定取决于线圈与钩针的配合密切是否适当，而使线圈与钩针配合适当，必须用牵拉衣片的方式或按压线圈的方式才能完成。沉降片即是按压线圈、帮助成圈的重要组成部分。
现有电脑横机的沉降片是通过推针三角的推力且以钢丝为轴做圆弧运动实现对纱线的下压，进而下压纱线进入编织区域，而传统的沉降片压不到浮在筒口的纱线，也就无法将浮在筒口的纱线压到织针以下，出现浮线问题，影响针织产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种能够将浮在筒口的纱线更好的压到织针以下的压纱装置。
为此，本实用新型的技术方案是：一种压纱装置，安装于针床上方，包括若干片状结构的压片和小针板，小针板上设有若干卡槽，压片安装在小针板的卡槽内，通过钢丝限位；所述压片包括一片状本体，片状本体前端设有一侧向延伸出去的压纱部，压纱部的端部设有内凹弧状的压纱面；片状本体后端设有一突出的片锺；所述压片的本体置于小针板的卡槽内时，片锺位于卡槽上方，突出于卡槽外侧，压纱部位于小针板的卡槽下方，压纱部顶端从卡槽底部开口处伸出；所述片状本体的中段上设有一弹片，弹片一端连接压片本体，另一端抵在小针板的卡槽底部；所述压片的移动轨迹包括平行于针床的上下移动，以及压片的压纱部靠近或远离针床的转动。
进一步地，所述压片的片锺受力上移时，压纱部移至针床的织针上方；压片的片锺受力下压时，弹片处于压缩状态，压纱部朝针床的织针方向转动。
进一步地，所述压片本体分为前段、中段和后段，压纱部位于前段一侧，片锺位于后段的头部位置；所述压片本体前段与中段的连接处设有第一卡位，片锺下方与压片本体后段的连接处设有第二卡位。
进一步地，所述压片由上下两根钢丝限位在小针板的卡槽内，初始阶段，第一钢丝位于压片本体前段的头部位置，第二钢丝位于第二卡位；所述压片的片锺受力上移后，第一钢丝位于第一卡位，第二钢丝位于压片本体后段的尾部位置；压片的片锺受力下压时，压片本体后段的尾部位置抵在第二钢丝上。
本实用新型的压片在本体上设有两个卡位来与两根限位的钢丝相配合，避免压片在移动以及转动过程中脱离小针板；压片的压纱部是向下方弯折的结构，与弹片处于压片本体的同一侧；弹片具有伸缩性，可以受力靠近压片本体，也可靠弹力恢复，弹片可以与压片一体成型，也可以是安装上去的。
本实用新型压片由压片三角来提供动力，压片三角位于机头的三角母板上；压片三角通过压片的片锺带动压片上移，上移到第一卡位与第一钢丝相抵触后到达最高点，此时压纱部位于针床的筒口上方；然后压片三角下压压片，使得压片朝向针床方向转动，此时弹片处于压缩状态，压纱部的端部将位于针床的筒口处的纱线下压至织针可勾取的位置，完成压纱工作。完成压纱工作后，弹片使得压片复位，由压片三角带动下移至非工作位置（初始位置）。
本实用新型的压片可以单独进行工作；也可以与传统的沉降片组合进行工作，沉降片安装在小针板上，通过推针三角的推力且以钢丝为轴做圆弧运动实现对纱线的下压，而压片可以将浮在筒口的纱线更好的压到织针以下，避免浮纱。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压片的结构示意图；
图3为本实用新型压片初始阶段工作示意图；
图4为本实用新型压片上移阶段工作示意图；
图5为本实用新型压片下压阶段工作示意图。
图中标记为：压片1、前段11、中段12、后段13、压纱部14、片锺15、第一卡位16、第二卡位17、弹片18、小针板2针床3织针4第一钢丝51和第二钢丝52、沉降片6。
具体实施方式
参见附图。本实施例包括针床，针床3上设有若干织针4，针床上方设有小针板2，小针板上设有若干卡槽，压片1安装在小针板2的卡槽内，通过两根平行设置的第一钢丝51和第二钢丝52限位；所述压片1包括一片状本体，片状本体分为前段11、中段12和后段13，片状本体前段11设有一侧向延伸出去的压纱部14，压纱部的端部设有内凹弧状的压纱面；片状本体后段13设有一突出的片锺15；所述压片本体前段11与中段12连接处的台阶面形成第一卡位16，片锺15与压片本体后段13的连接处设有第二卡位17，即突出的片锺与本体后段形成的转折角为第二卡位；所述片状本体的中段12上设有一弹片18，弹片18一端连接压片1本体，另一端抵在小针板2的卡槽底部，弹片18与压纱部14位于压片本体同一侧，第一卡位和第二卡位位于压片本体另一侧。
初始阶段，所述压片1的本体置于小针板2的卡槽内时，片锺15位于卡槽上方，突出于卡槽外侧，压纱部14位于小针板2的卡槽下方，压纱部14顶端从卡槽底部开口处伸出；此时，第一钢丝51位于压片本体前段11的头部位置，第二钢丝52位于第二卡位17；
压片三角通过压片1的片锺带动压片上移，上移到第一卡位16与第一钢丝51相抵触后到达最高点，第二钢丝52位于压片本体后段13的尾部位置，此时压纱部14位于针床3的筒口上方；
压片三角下压压片1，压片1朝向针床3方向转动，压片本体后段13的尾部位置抵在第二钢丝52上，此时弹片18处于压缩状态，压纱部14的端部将位于针床3的筒口处的纱线下压至织针4可勾取的位置，完成压纱工作。
本实施例还包括沉降片6，沉降片安装在小针板2上，通过推针三角的推力且以钢丝为轴做圆弧运动实现对纱线的下压，而压片1可以将浮在筒口的纱线更好的压到织针以下，避免浮纱。
本实施例工作时，信克三角带动沉降片6进行压纱工作，同时，压片三角通过压片的片锺带动压片1上移，上移到第一卡位16与第一钢丝相抵触后到达最高点，此时压纱部14位于针床3的筒口上方；然后压片三角下压压片1，使得压片1朝向针床3方向转动，此时弹片18处于压缩状态，压纱部14的端部将位于针床3的筒口处的纱线下压至织针4可勾取的位置，完成压纱工作。完成压纱工作后，弹片18的弹力使得压片1复位，由压片三角带动下移至非工作位置（初始位置）。
Claims (4)
1.一种压纱装置，安装于针床上方，其特征在于：包括若干片状结构的压片和小针板，小针板上设有若干卡槽，压片安装在小针板的卡槽内，通过钢丝限位；所述压片包括一片状本体，片状本体前端设有一侧向延伸出去的压纱部，压纱部的端部设有内凹弧状的压纱面；片状本体后端设有一突出的片锺；所述压片的本体置于小针板的卡槽内时，片锺位于卡槽上方，突出于卡槽外侧，压纱部位于小针板的卡槽下方，压纱部顶端从卡槽底部开口处伸出；所述片状本体的中段上设有一弹片，弹片一端连接压片本体，另一端抵在小针板的卡槽底部；所述压片的移动轨迹包括平行于针床的上下移动，以及压片的压纱部靠近或远离针床的转动。
2.如权利要求1所述的一种压纱装置，其特征在于：所述压片的片锺受力上移时，压纱部移至针床的织针上方；压片的片锺受力下压时，弹片处于压缩状态，压纱部朝针床的织针方向转动。
3.如权利要求1所述的一种压纱装置，其特征在于：所述压片本体分为前段、中段和后段，压纱部位于前段一侧，片锺位于后段的头部位置；所述压片本体前段与中段的连接处设有第一卡位，片锺下方与压片本体后段的连接处设有第二卡位。
4.如权利要求3所述的一种压纱装置，其特征在于：所述压片由上下两根钢丝限位在小针板的卡槽内，初始阶段，第一钢丝位于压片本体前段的头部位置，第二钢丝位于第二卡位；所述压片的片锺受力上移后，第一钢丝位于第一卡位，第二钢丝位于压片本体后段的尾部位置；压片的片锺受力下压时，压片本体后段的尾部位置抵在第二钢丝上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107447354A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-08 | 宁波慈星股份有限公司 | 一种压纱装置 |
| CN110273221A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-24 | 石狮市振富针纺机械有限公司 | 一种穿纱管压纱座 |
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2017
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| CN110273221A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-24 | 石狮市振富针纺机械有限公司 | 一种穿纱管压纱座 |
| CN110273221B (zh) * | 2019-07-19 | 2024-02-13 | 石狮市振富针纺机械有限公司 | 一种穿纱管压纱座 |
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