CN202246819U - 增强热镀锌层附着力的装置 - Google Patents
增强热镀锌层附着力的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202246819U CN202246819U CN2011203074935U CN201120307493U CN202246819U CN 202246819 U CN202246819 U CN 202246819U CN 2011203074935 U CN2011203074935 U CN 2011203074935U CN 201120307493 U CN201120307493 U CN 201120307493U CN 202246819 U CN202246819 U CN 202246819U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anode
- assistant agent
- tank body
- cell body
- plating assistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
一种增强热镀锌层附着力的装置,包括助镀剂、槽体、阴极、阳极和整流器。其特征在于:助镀剂放置在槽体中,液面离槽体顶部为10-20cm,阳极分布在槽体的两侧,阴极杠放置在槽体的中间,横跨槽体。其中阳极包括阳极杠和铁板,铁板挂在阳极杠上,并浸入助镀剂中。整流器的阴极连接着阴极杠,阳极连接着阳极的阳极杠。本实用新型的优越性:我公司将电流的作用加入到热镀锌工艺中去,利用电流力的作用将工件表面的死角或深孔杂质有效的击出,使助镀剂活化更全面,从而更好的增强了镀层附着力。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种热镀锌装置,尤其涉及一种增强热镀锌层附着力的装置。
(二)背景技术
热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。其生产工艺过程为:工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验。其中浸助镀剂也称溶剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化,以增强镀层与基体结合。配方一般为:NH4Cl 100-150g/L,ZnCl2150-180g/L,70~80℃,1~2min。起到一定的增强附着力的效果,但是若基材孔较多,依然会造成附着力差,表面掉皮等不良。
(三)实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种增强热镀锌层附着力的装置,防治产品表面掉皮,而且对空隙多的基材的也起到很好的防掉皮的作用。
本实用新型的技术方案:一种增强热镀锌层附着力的装置,包括助镀剂、槽体、阴极、阳极和整流器。其特征在于:助镀剂放置在槽体中,液面离槽体顶部为10-20cm,阳极分布在槽体的两侧,阴极杠放置在槽体的中间,横跨槽体。其中阳极包括阳极杠和铁板,铁板挂在阳极杠上,并浸入助镀剂中。整流器的阴极连接着阴极杠,阳极连接着阳极的阳极杠。
本实用新型的优越性:我公司将电流的作用加入到热镀锌工艺中去,利用电流力的作用将工件表面的死角或深孔杂质有效的击出,使助镀剂活化更全面,从而更好的增强了镀层附着力。
(四)附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图,
其中:1是助镀剂,2是槽体,3是阳极,4是阴极杠,5是整流器,31是铁板,32是阳极杠。
(五)具体实施方式
如附图一示:一种增强热镀锌层附着力的装置,包括助镀剂1、槽体2、阴极杠4、阳极3和整流器5。其特征在于:助镀剂1放置在槽体2中,液面离槽体2顶部为10-20cm,阳极3分布在槽体的两侧,阴极杠4放置在槽体的中间,横跨槽体。其中阳极3包括阳极杠32和铁板31,铁板31挂在阳极杠32上,并浸入助镀剂1中。整流器5的阴极连接着阴极杠4,阳极连接着阳极3的阳极杠32。
具体实施:在槽体2中加入助镀剂1,在槽体2两侧安装阳极3,将工件挂在阴极杠4上,并将整流器5通电,电流从工件表面击出,就着将工件表面的杂质油污等一并击离工件表面,从而可以使助镀剂同时将表面完全活化,在热镀锌时很好的增强了热镀层的附着力。
Claims (1)
1.一种增强热镀锌层附着力的装置,包括助镀剂、槽体、阴极、阳极和整流器,其特征在于:助镀剂放置在槽体中,液面离槽体顶部为10-20cm,阳极分布在槽体的两侧,阴极杠放置在槽体的中间,横跨槽体,其中阳极包括阳极杠和铁板,铁板挂在阳极杠上,并浸入助镀剂中,整流器的阴极连接着阴极杠,阳极连接着阳极的阳极杠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203074935U CN202246819U (zh) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 增强热镀锌层附着力的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203074935U CN202246819U (zh) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 增强热镀锌层附着力的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202246819U true CN202246819U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46108090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011203074935U Expired - Fee Related CN202246819U (zh) | 2011-08-23 | 2011-08-23 | 增强热镀锌层附着力的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202246819U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102816985A (zh) * | 2012-07-21 | 2012-12-12 | 靖江市大通标准件厂 | 一种热镀锌的加工方法 |
CN104831206A (zh) * | 2015-04-12 | 2015-08-12 | 江苏太阳光伏科技有限公司 | 一种太阳能焊带涂锡装置 |
-
2011
- 2011-08-23 CN CN2011203074935U patent/CN202246819U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102816985A (zh) * | 2012-07-21 | 2012-12-12 | 靖江市大通标准件厂 | 一种热镀锌的加工方法 |
CN104831206A (zh) * | 2015-04-12 | 2015-08-12 | 江苏太阳光伏科技有限公司 | 一种太阳能焊带涂锡装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102719872B (zh) | 一种无渣低温快速电解磷化液及其磷化工艺 | |
CN105803371A (zh) | 一种热镀锌熔池复合合金及实施过程 | |
CN202246819U (zh) | 增强热镀锌层附着力的装置 | |
CN102206842A (zh) | 锌锡双层电镀钢板的制造方法 | |
CN103498101A (zh) | 低成本耐时效家电彩涂板及其生产方法 | |
CN109056034A (zh) | 常温电解磷化工艺及磷化液 | |
CN105951150A (zh) | 一种铝板表面处理工艺 | |
CN102808202B (zh) | 用于大塑性变形加工的镀锡板电涂工艺制造方法 | |
CN104894475A (zh) | 超深冲耐指纹电镀锌板及其制造方法 | |
CN103358614A (zh) | 含锡镀层钢板及其制备方法 | |
CN202323079U (zh) | 高均匀性镀锌装置 | |
CN104674151A (zh) | 一种热镀铝硅锌钢板制作工艺 | |
CN202968724U (zh) | 一种铝合金阳极氧化装置 | |
CN102953025A (zh) | 增强热镀锌附着力的方法 | |
CN102877097B (zh) | 提高锌镀层纯度的电镀方法 | |
CN203834027U (zh) | 高效节能酸洗槽 | |
CN112795279A (zh) | 一种耐腐蚀复合彩涂板及其制备方法 | |
CN102505130B (zh) | 一种聚苯胺包覆Al基Pb-WC复合阳极及其制备方法 | |
CN205188454U (zh) | 电解槽 | |
CN205774758U (zh) | 一种热浸镀锌助溶剂槽 | |
CN102529204B (zh) | 一种用于搪瓷卷板连续生产的中间层及制备方法 | |
Wang et al. | Double-coating and porous treatments and evaluation of rolled copper foil surface | |
CN102816985A (zh) | 一种热镀锌的加工方法 | |
CN203999855U (zh) | 一种电解板 | |
CN104451507A (zh) | 一种热镀铝硅锌钢板制作工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20140823 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |