CN202246389U - 锡槽及其顶盖结构 - Google Patents

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    • C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02—Forming sheets
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Abstract

一种锡槽，用于浮法玻璃生产中，所述锡槽包括锡槽槽底结构、设于所述锡槽槽底周缘的锡槽胸墙结构及盖于所述锡槽顶部的锡槽顶盖结构，所述锡槽顶盖结构与所述锡槽槽底结构之间的垂直距离由所述锡槽的边部至中部逐渐减小。一种锡槽顶盖结构，用以盖于锡槽的顶部，所述锡槽顶盖结构包括拼接在一起的若干顶盖组合砖，所述锡槽顶盖结构与所述锡槽的槽底之间的垂直距离由所述锡槽顶盖结构的边部至中部逐渐减小。所述锡槽顶盖结构与所述锡槽槽底之间的垂直距离由所述锡槽的边部至中部逐渐减小，具体地，所述锡槽顶盖结构形成一弧碹形组合顶盖砖结构，上述锡槽结构解决了锡槽边部散热快的问题，且降低了锡槽能耗，减少了锡槽滴落物对玻璃板的影响。

Description

锡槽及其顶盖结构
技术领域
本实用新型涉及一种浮法玻璃生产领域，特别涉及一种锡槽及其顶盖结构。
背景技术
在浮法玻璃生产中，锡槽是关键部件，传统的锡槽包括锡槽槽底、锡槽的胸墙及锡槽顶盖。锡槽槽底、锡槽的胸墙及锡槽顶盖构成锡槽的密封结构。现有锡槽顶盖为平顶式组合砖结构。现有锡槽的槽深固定，即锡槽的深度由边部至中部是均一的，当玻璃液进入锡槽内时，因锡槽边部的散热快，锡槽中部的散热慢，导致生产出来的浮法玻璃厚度不均。另外生产过程中锡槽极易产生锡槽低落物，对玻璃的产质量产生极大的影响。
实用新型内容
有鉴于此，提供一种锡槽及其顶盖结构，旨在解决现有锡槽的边部散热快的问题，并降低锡槽能耗，减少了锡槽滴落物对玻璃板的影响。
本实用新型是这样实现的：
一种锡槽，用于浮法玻璃生产中，所述锡槽包括锡槽槽底结构、设于所述锡槽槽底周缘的锡槽胸墙结构及盖于所述锡槽顶部的锡槽顶盖结构，所述锡槽顶盖结构与所述锡槽槽底结构之间的垂直距离由所述锡槽的边部至中部逐渐减小。
进一步地，所述锡槽顶盖结构为弧碹形组合顶盖砖结构。
进一步地，所述锡槽顶盖结构包括拼接的若干顶盖组合砖，每一顶盖组合砖由底部的硬质耐火砖和顶部的保温砖层叠而成。
进一步地，各硬质耐火砖的对接处分别设置一吊挂钩环，所述吊挂钩环与相邻硬质耐火砖之间形成一托二的配合关系。
进一步地，各硬质耐火砖的对接处设置有凹凸对接结构。
以及，一种锡槽顶盖结构，用以盖于锡槽的顶部，所述锡槽顶盖结构包括拼接在一起的若干顶盖组合砖，所述锡槽顶盖结构与所述锡槽的槽底之间的垂直距离由所述锡槽顶盖结构的边部至中部逐渐减小。
进一步地，所述顶盖组合砖拼接在一起形成弧碹形组合顶盖砖结构。
进一步地，每一顶盖组合砖由底部的硬质耐火砖和顶部的保温砖层叠而成。
进一步地，各硬质耐火砖的对接处设置有凹凸对接结构。
本实用新型的锡槽的锡槽顶盖结构与所述锡槽槽底之间的垂直距离由所述锡槽的边部至中部逐渐减小，具体地，所述锡槽顶盖结构形成一弧碹形组合顶盖砖结构，上述锡槽结构解决了锡槽边部散热快的问题，且降低了锡槽能耗，减少了锡槽滴落物对玻璃板的影响。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的锡槽的结构图。
图2为图1的锡槽的局部放大图。
图3为图1的锡槽连同加热系统的结构图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型一实施例的锡槽用于浮法玻璃生产中。所述锡槽包括锡槽槽底结构10、设于所述锡槽槽底结构10周缘的锡槽胸墙结构20及盖于所述锡槽顶部的锡槽顶盖结构30。所述锡槽槽底结构10、锡槽胸墙结构20及锡槽顶盖结构30构成所述锡槽的密封结构。所述锡槽顶盖结构30与所述锡槽槽底结构10之间的垂直距离由所述锡槽的边部至中部逐渐减小。在本实施例中，所述锡槽顶盖结构30为弧碹形组合顶盖砖结构。
所述锡槽顶盖结构30主要由若干顶盖组合砖31拼接而成。锡槽边部的顶盖组合砖31与所述锡槽槽底结构10之间的垂直距离小于锡槽中部的顶盖组合砖31与锡槽槽底结构10之间的垂直距离。在本实施例中，这些顶盖组合砖31的底面共同形成大致呈弧形的底面。
请同时参阅图2，每一顶盖组合砖31由底部的硬质耐火砖34和顶部的保温砖33层叠而成。各硬质耐火砖34的对接处分别设置一吊挂钩环32。吊挂钩环32通过位于底部的二扣勾35而将相邻硬质耐火砖34连接起来，使得吊挂钩环32与相邻硬质耐火砖34之间形成一托二的配合关系。所述吊挂钩环32的顶部伸出所述顶盖组合砖31，用于吊挂在一顶盖钢结构（图未示）上。相邻硬质耐火砖34设置有凹凸对接结构。在本实施例中，凹凸对接结构为分别设置于相邻硬质耐火砖34的凹槽37及凸起36。凹槽37及凸起36的相互扣合达到相邻硬质耐火砖34稳固结合的目的。所述保温砖33叠于所述硬质耐火砖34上。
请同时参阅图3，图3示出了所述锡槽与一加热系统结合。所述加热系统包括插于所述顶盖组合砖31上的硅碳棒40。所述硅碳棒40用于给锡槽加热。
本实用新型的锡槽的锡槽顶盖结构30与所述锡槽槽底结构10之间的垂直距离由所述锡槽的边部至中部逐渐减小，具体地，所述锡槽顶盖结构形成一弧碹形组合顶盖砖结构，上述锡槽结构解决了锡槽边部散热快的问题，且降低了锡槽能耗，减少了锡槽滴落物对玻璃板的影响。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锡槽，用于浮法玻璃生产中，所述锡槽包括锡槽槽底结构、设于所述锡槽槽底周缘的锡槽胸墙结构及盖于所述锡槽顶部的锡槽顶盖结构，其特征在于：所述锡槽顶盖结构与所述锡槽槽底结构之间的垂直距离由所述锡槽的边部至中部逐渐减小。
2.如权利要求1所述的锡槽，其特征在于：所述锡槽顶盖结构为弧碹形组合顶盖砖结构。
3.如权利要求1所述的锡槽，其特征在于：所述锡槽顶盖结构包括拼接的若干顶盖组合砖，每一顶盖组合砖由底部的硬质耐火砖和顶部的保温砖层叠而成。
4.如权利要求3所述的锡槽，其特征在于：各硬质耐火砖的对接处分别设置一吊挂钩环，所述吊挂钩环与相邻硬质耐火砖之间形成一托二的配合关系。
5.如权利要求3或4所述的锡槽，其特征在于：各硬质耐火砖的对接处设置有凹凸对接结构。
6.一种锡槽顶盖结构，用以盖于锡槽的顶部，所述锡槽顶盖结构包括拼接在一起的若干顶盖组合砖，其特征在于：所述锡槽顶盖结构与所述锡槽的槽底之间的垂直距离由所述锡槽顶盖结构的边部至中部逐渐减小。
7.如权利要求6所述的锡槽顶盖结构，其特征在于：所述顶盖组合砖拼接在一起形成弧碹形组合顶盖砖结构。
8.如权利要求6或7所述的锡槽顶盖结构，其特征在于：每一顶盖组合砖由底部的硬质耐火砖和顶部的保温砖层叠而成。
9.如权利要求8所述的锡槽顶盖结构，其特征在于：各硬质耐火砖的对接处设置有凹凸对接结构。
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