CN202245624U - 矿用提升机双筒调绳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用提升机双筒调绳装置,包括与提升机支轮固定连接的离合器内齿圈、套装在提升机主轴上的离合器盘、与离合器内齿圈相啮合配合的齿块、连杆、滑套和推进装置,所述离合器盘上沿径向设有滑道,所述齿块滑动连接在该滑道内,齿块与连杆一端活动连接,连杆另一端与所述滑套活动连接,滑套套装在离合器盘上,滑套外侧与推进装置的伸缩端相接触。本实用新型为离合器式提升机双筒调绳装置,通过控制离合器的离合装置,以控制提升机支轮即单筒的旋转状态,达到调节双筒吊绳位置的目的,结构简单,操作方便;同时采用的液压式推进装置使本装置使用更安全。特别适合矿用提升机使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用提升机,具体地指一种矿用提升机双筒调绳装置。
技术背景
目前,矿用提升机已经在采矿领域大规模应用,矿用提升机使用前一般都需要调整双筒吊绳的位置。在本实用新型提出之前,矿用提升机都是手动调整矿用提升机双筒吊绳的位置,但由于吊绳和双筒都较重,所以手动调节非常困难,严重影响了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足,提供一种结构简单,使用安全且操作方便的矿用提升机双筒调绳装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种矿用提升机双筒调绳装置,包括与提升机支轮固定连接的离合器内齿圈、套装在提升机主轴上的离合器盘、与离合器内齿圈相啮合配合的齿块、连杆、滑套和推进装置,所述离合器盘上沿径向设有滑道,所述齿块滑动连接在该滑道内,齿块与连杆一端活动连接,连杆另一端与所述滑套活动连接,滑套套装在离合器盘上,滑套外侧与推进装置的伸缩端相接触。
上述方案中,所述推进装置包括油缸、输入管路、输出管路、换向阀和液压站,所述油缸分别与输入管路和输出管路连接,输入管路和输出管路分别通过换向阀与液压站连接,所述油缸的活塞杆输出端通过卡环卡装在所述滑套上,该卡环与活塞杆的输出端固定连接,卡环与所述滑套为间隙滑动配合,该卡环不随滑套一起转动,所述油缸安装在提升机的轴承座上,该液压推进装置操作方便,使用安全,当然也可采用其他形式的推进装置。
上述方案中,所述油缸末端设有用于活塞杆定位的安全螺栓,当齿块与离合器内齿圈啮合后,用该安全螺栓将活塞杆定位固定不动,以保证齿块与离合器内齿圈啮合的稳定性,当然也可采用其他定位装置。
上述方案中,所述离合器盘上设有用于滑套限位的限位环,以防止滑套完全从离合器盘上脱离,当然也可采用其他限位装置。
上述方案中,所述换向阀为二位三通电磁换向阀,当然也可采用其他换向阀。
上述方案中,所述活动连接为铰接,当然也可采用其他活动连接方式。
本实用新型为离合器式提升机双筒调绳装置,通过控制离合器的离合装置,以控制提升机支轮即单筒的旋转状态,达到调节双筒吊绳位置的目的,结构简单,操作方便;同时采用的液压式推进装置使本装置使用更安全。
本实用新型结构简单,操作方便且使用安全,特别适合矿用提升机使用。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态结构示意图;
图2为本实用新型的结构原理示意图;
图3为本实用新型的装配结构示意图。
其中,1-提升机支轮,2-离合器内齿圈,3-提升机主轴,4-离合器盘,41-滑道,5-齿块,6-连杆,7-滑套,8-推进装置,81-油缸,82-输入管路,83-输出管路,84-换向阀,85-液压站,86-卡环,87-安全螺栓,9-轴承座,10-限位环,11-轴套。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
如图1所示,本实施例包括与提升机支轮1固定连接的离合器内齿圈2、套装在提升机主轴3上的离合器盘4、与离合器内齿圈2相啮合配合的齿块5、连杆6、滑套7和推进装置8,所述离合器盘4上沿径向设有滑道41,所述齿块5滑动连接在该滑道41内,齿块5与连杆6一端铰接,连杆6另一端与所述滑套7铰接,滑套7套装在离合器盘4上,滑套7外侧与推进装置8的伸缩端相接触(参见图2)。提升机支轮1通过轴套11安装在提升机主轴3上
如图2所示,所述推进装置8包括油缸81、输入管路82、输出管路83、换向阀84和液压站85,所述油缸81分别与输入管路82和输出管路83连接,输入管路82和输出管路83分别通过换向阀84与液压站85连接,所述油缸81的活塞杆输出端通过卡环86卡装在所述滑套7上,该卡环86与活塞杆的输出端固定连接,卡环86与所述滑套7为间隙滑动配合,该卡环86不随滑套7一起转动,所述油缸81安装在提升机的轴承座9上,该液压推进装置8操作方便,使用安全,当然也可采用其他形式的推进装置。所述油缸81末端设有用于活塞杆定位的安全螺栓87,当齿块5与离合器内齿圈2啮合后,用该安全螺栓87将活塞杆定位固定不动,以保证齿块5与离合器内齿圈2啮合的稳定性,当然也可采用其他定位装置(参见图3)。
如图2所示,所述离合器盘4上设有用于滑套7限位的限位环10,以防止滑套7完全从离合器盘4上脱离,当然也可采用其他限位装置。所述换向阀84为二位三通电磁换向阀,当然也可采用其他换向阀。
本实用新型使用时,先将提升机支轮1(即一个单筒)通过轴套11套装在提升机主轴3上,再将另一单筒直接固定在提升机主轴3上,最后将本装置安装在通过轴套11套装在提升机主轴3上的提升机支轮1上即可。
当需要离合器合上时,控制液压站85供油,液压油由输入管路82进入油缸81内,使活塞杆向左运动推动卡环86,卡环86则推动滑套7向左运动,与滑套7相连的连杆6则沿主轴径向方向将齿块5顶起,使齿块5与离合器内齿圈2啮合,从而使离合器达到合上的目的。然后锁上安全螺栓87,保证活塞杆不能意外右退,同时,可停止向油缸81内输油。此时,输出管路83与液压站85相通形成回路。提升机支轮1随提升机主轴3一起转动。
当需要离合器脱开时,先拧掉安全螺栓87,然后使换向阀84换向,此时,输出管路83为进油管路,输入管路82为回油管路。液压油由输出管路83进入油缸81内,使活塞杆向右运动拉动卡环86,卡环86则带动滑套7一起向右运动,与滑套7相连的连杆6则沿主轴径向方向将齿块5下拉,使之与离合器内齿圈2脱开,离合器脱开,提升机支轮1即单筒不转动,而另一单筒由于是与提升机主轴3固定连接,所以另一单筒转动,从而达到调节吊绳位置的目的。
上述过程中,离合器合上时,以齿块5齿顶圆与离合器内齿圈2齿根圆定位;离合器脱开时,以限位环10定位。
Claims (6)
1.一种矿用提升机双筒调绳装置,其特征是,包括与提升机支轮固定连接的离合器内齿圈、套装在提升机主轴上的离合器盘、与离合器内齿圈相啮合配合的齿块、连杆、滑套和推进装置,所述离合器盘上沿径向设有滑道,所述齿块滑动连接在该滑道内,齿块与连杆一端活动连接,连杆另一端与所述滑套活动连接,滑套套装在离合器盘上,滑套外侧与推进装置的伸缩端相接触。
2.根据权利要求1所述的矿用提升机双筒调绳装置,其特征是,所述推进装置包括油缸、输入管路、输出管路、换向阀和液压站,所述油缸分别与输入管路和输出管路连接,输入管路和输出管路分别通过换向阀与液压站连接,所述油缸的活塞杆输出端通过卡环卡装在所述滑套上,该卡环与活塞杆的输出端固定连接,卡环与所述滑套为间隙滑动配合,所述油缸安装在提升机的轴承座上。
3.根据权利要求2所述的矿用提升机双筒调绳装置,其特征是,所述油缸末端设有用于活塞杆定位的安全螺栓。
4.根据权利要求1至3中任意权利要求所述的矿用提升机双筒调绳装置,其特征是,所述离合器盘上设有用于滑套限位的限位环。
5.根据权利要求2或3所述的矿用提升机双筒调绳装置,其特征是,所述换向阀为二位三通电磁换向阀。
6.根据权利要求1所述的矿用提升机双筒调绳装置,其特征是,所述活动连接为铰接。
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CN112660970A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-16 | 西和县中宝矿业有限公司 | 一种径向齿轮式调绳离合机构保护装置 |
CN115143203A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-10-04 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种单绳双筒缠绕式提升机用多功能油液输送装置 |
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CN115143203B (zh) * | 2022-05-17 | 2024-05-28 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种单绳双筒缠绕式提升机用多功能油液输送装置 |
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