CN202245536U - 一种多道多扎的绞线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种绞线。目的是提供的绞线应具有退解顺利、产品质量高的特点,以提高后续生产效率,节约资源,降低生产成本。提供的技术方案是:一种多道多扎的绞线,包括由单根纱线反复循环卷绕形成的多个平行排列的纱线线圈以及分别在纱线线圈周向的若干部位将这些纱线线圈捆扎为一体的若干个扎绞线;其特征在于沿着纱线线圈周向分布着由扎绞线捆扎形成6道捆扎位,每道捆扎位均包含一将这些纱线线圈捆扎为一体的同时又将这些纱线线圈分隔为5至7股的扎绞线。每道捆扎位均包含一将这些纱线线圈捆扎为一体的同时又将这些纱线线圈分隔为6股的扎绞线。所述扎绞线是涤纶丝或粘胶丝。

Description

一种多道多扎的绞线
技术领域
本实用新型涉及一种纺织纱线,具体是绞线。
背景技术
绞线是常规纱线产品的主要成型方式;绞线经过染色处理后,经翻绞工序将其倒成筒子,才能被后道使用;绞线在翻倒时,需绷在可旋转的绷架上进行逐圈退解,退解的同时将纱线绕在筒子上;为保证退解顺利,减少断头,绞线中的各圈纱线需尽可能排列整齐。为此,常规的绞线常采用扎绞线将整卷绞线捆扎的同时又分隔为4股(称为4扎),并且在环绕整卷绞线的一圈的6个部位分别采用扎绞线进行捆扎(称为6道)。现有绞线的不足是,上述卷装结构仍然会在翻倒工序产生一定数量的断头,不仅对生产效率的提高产生影响,而且还造成原材料的过多损耗,加大了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种绞线的改进,该绞线应能克服上述背景技术的不足,具有退解顺利、产品质量高的特点,以提高后续生产效率,节约资源,降低生产成本。
本实用新型提供的技术方案是:一种多道多扎的绞线,包括由单根纱线反复循环卷绕形成的多个平行排列的纱线线圈以及分别在纱线线圈周向的若干部位将这些纱线线圈捆扎为一体的若干个扎绞线;其特征在于沿着纱线线圈周向分布着由扎绞线捆扎形成6道捆扎位,每道捆扎位均包含一将这些纱线线圈捆扎为一体的同时又将这些纱线线圈分隔为5至7股的扎绞线。
每道捆扎位均包含一将这些纱线线圈捆扎为一体的同时又将这些纱线线圈分隔为6股的扎绞线。
所述扎绞线是涤纶丝或粘胶丝。
本实用新型的有益效果是:由于该绞线由扎绞线分隔固定的纱线线圈的股数增加了1至3股(每股中的纱线线圈数量相应减少),并且该绞线的周向增加了2道捆扎位,进而使得该绞线中的纱线线圈的排列更能保持整齐规整形态,进而在后续加工时确保了退解顺利,提高了产品质量;此外,由于纱线退解时断头率显著减小,原材料消耗相应减少,进而节约了资源,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的右视结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图所示的一种多道多扎的绞线,包括由单根纱线(长度通常有数千米)反复循环卷绕形成的多个平行排列的纱线线圈1以及分别在纱线线圈周向各个部位将这些纱线线圈捆扎为一体的若干个扎绞线2(所述扎绞线是涤纶丝或粘胶丝)。每个扎绞线捆扎这些纱线线圈的方式,是将整个绞线分开为若干股,先用扎绞线包覆着边沿的一股纱线(形成第一扎),接着把扎绞线的两个线头翻绞两圈后包覆着相邻的一股纱线(形成第二扎),然后依样包覆纱线形成第三扎……直至最后一扎;这样就形成绞线的一道捆扎位。以上结构与现有的绞线结构相同。
本实用新型的改进是:沿着纱线线圈周向分布着由扎绞线捆扎形成6道捆扎位,每道捆扎位均由一扎绞线2将所述的这些纱线线圈捆扎为一体的同时又将这些纱线线圈分隔为5至7股(绞线中的所有纱线线圈被分隔成5至7股,每根扎绞线经过翻转绞合形成5至7个小圈,每个小圈捆扎1股纱线线圈)。具体每道捆扎位中的纱线线圈的分隔股数根据需要确定,作为推荐,所述的每道捆扎位均由一扎绞线将这些纱线线圈捆扎为一体的同时又将这些纱线线圈分隔成6股。由此形成的绞线,在经过后续工序的搬运、翻动等各个步骤后,其中的纱线线圈仍然能够保持整齐规整形态而不易紊乱。

Claims (3)

1.一种多道多扎的绞线,包括由单根纱线反复循环卷绕形成的多个平行排列的纱线线圈(1)以及分别在纱线线圈周向的若干部位将这些纱线线圈捆扎为一体的若干个扎绞线(2);其特征在于沿着纱线线圈周向分布着由扎绞线捆扎形成的6道捆扎位,每道捆扎位均包含一将这些纱线线圈捆扎为一体的同时又将这些纱线线圈分隔为5至7股的扎绞线。
2.根据权利要求1所述的一种多道多扎的绞线,其特征在于所述的每道捆扎位均包含一将这些纱线线圈捆扎为一体的同时又将这些纱线线圈分隔为6股的扎绞线。
3.根据权利要求2所述的一种多道多扎的绞线,其特征在于所述扎绞线是涤纶丝或粘胶丝。
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