搭页机大开本叼纸装置
技术领域
本实用新型涉及印刷机械设备技术领域,尤指一种搭页机大开本叼纸装置。
背景技术
如图1和图2所示,现有的搭页机叼纸装置包括凸轮1’、主轴2’、咬纸轮3’、两个第一送纸轮4’、两个第二送纸轮5’、摆臂6’、咬牙轴7’、扇形齿轮8’和齿轮轴9’,凸轮1’空套于主轴2’的左端,咬纸轮3’、两个第一送纸轮4’、两个第二送纸轮5’分别通过平键固定安装于主轴2’上,两个第一送纸轮4’对称安装于咬纸轮3’的左右两侧,两个第二送纸轮5’对称安装于咬纸轮3’的左右两侧且分别位于两个第一送纸轮4’的外侧,咬牙轴7’从咬纸轮3’的右端向左依次穿过咬纸轮3’、第一送纸轮4’和第二送纸轮5’后与摆臂6’的一端穿置在一起,咬牙轴7’通过销钉与摆臂6’固定连接,摆臂6’的另一端垂直焊接一连接轴10’,连接轴10’上安装第一轴承11’,第一轴承11’与凸轮1’表面接触,咬牙轴7’的右端安装扇形齿轮8’并通过平键固定在一起,咬牙轴7’与咬纸轮3’之间、咬牙轴7’与第二送纸轮5’之间分别安装轴承,扇形齿轮8’与咬纸轮3’通过销钉固定在一起,咬纸轮3’上安装齿轮轴9’,齿轮轴9’位于主轴2’与咬牙轴7’之间。如图3和图4所示,拉簧13’的两端分别固定于咬纸轮3’和扇形齿轮8’上且呈拉伸状态,齿轮轴9’与扇形齿轮8’呈啮合状态,齿轮轴9’上加工有两个凹槽15’,两个咬纸爪12’的一端垂直伸入两个凹槽15’内并分别通过锁紧螺母锁紧在齿轮轴9’上,齿轮轴9’与两个L形的咬纸爪12’一端垂直固定连接,两个咬纸爪12’的另一端搭在咬纸轮3’的轮缘上。
工作时,主轴2’绕图3中箭头所示方向转动,凸轮1’不动,主轴2’带动咬纸轮3’、两个第一送纸轮4’、两个第二送纸轮5’一起旋转,摆臂6’带动第一轴承11’转动。安装于咬纸轮3’上的扇形齿轮8’及咬牙轴7’以主轴2’为中心进行公转。如图2所示,第一轴承11’在拉簧13’的作用下,紧贴在凸轮1’的轨迹面滚动。使咬牙轴7’沿自身轴线自转,咬牙轴7’的自转带动扇形齿轮8’以咬牙轴轴心转动,扇形齿轮8’的转动带动齿轮轴9’转动,齿轮轴9’的转动带动咬纸爪12’的开合,来完成对书帖14’的抓取和释放。但是现有的两个咬纸爪12’均是将位于咬纸轮3’上的书帖14’部分进行爪取,而两个第二送纸轮5’的轮缘宽度达不到书贴14’的两端可以搭接到的宽度,因此书贴14’的两端均为悬空状态,因此对于大而软的报纸类书帖,当咬纸爪12’抓取书贴14’后向下拖拽时,书帖14’的两侧易出现图中所示的卷曲,造成堵纸、搭页不稳等故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搭页机大开本叼纸装置,其可以保证抓取书贴并释放书贴过程,书帖的两侧不会出现卷曲,不会造成堵纸、搭页不稳等故障。
为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案为:一种搭页机大开本叼纸装置,包括凸轮、主轴、咬纸轮、两个第一、二送纸轮、摆臂、咬牙轴、扇形齿轮、齿轮轴、拉簧和两个L形咬纸爪,所述凸轮空套于主轴的左端,所述咬纸轮、两个第一、二送纸轮分别固定安装于所述主轴上,两个所述第一送纸轮对称设置于所述咬纸轮的左右两侧,两个所述第二送纸轮对称安装于所述咬纸轮的左右两侧且分别位于两个第一送纸轮的外侧,所述咬牙轴由咬纸轮的右端向左依次穿过咬纸轮、第一送纸轮和第二送纸轮后通过销钉与摆臂的一端连接固定,所述摆臂的另一端垂直设有连接轴,所述连接轴上安装第一轴承,所述第一轴承与凸轮的表面接触,所述咬牙轴的右端固定安装扇形齿轮,所述咬牙轴与咬纸轮之间、咬牙轴与第二送纸轮之间分别安装轴承,所述扇形齿轮与所述咬纸轮通过销钉固定在一起,所述咬纸轮上安装齿轮轴,所述齿轮轴位于主轴与咬牙轴之间,所述拉簧的两端分别固定于咬纸轮和扇形齿轮上且呈拉伸状态,所述齿轮轴与扇形齿轮呈啮合状态,所述齿轮轴与两个咬纸爪的一端垂直连接,两个所述咬纸爪的另一端搭在咬纸轮的轮缘上,其中还包括两个压纸轴和两个L形压纸杆,两个所述压纸轴的一端分别与齿轮轴的两端固定连接,两个所述压纸轴的另一端分别与两个压纸杆的一端垂直连接,两个所述第二送纸轮的轮缘宽度为可以与书贴接触到的宽度,两个所述压纸杆的另一端分别搭在两个第二送纸轮的轮缘上,且该轮缘部分为搭接书贴的部位,两个所述压纸杆平行于两个咬纸爪。
本实用新型搭页机大开本叼纸装置,其中两个所述压纸杆的另一端分别与两个固定环焊接在一起,两个所述压纸轴的另一端分别套在两个固定环内,两个所述压纸轴与两个固定环通过紧固螺钉固定连接。
本实用新型搭页机大开本叼纸装置,其中所述咬牙轴的右端与扇形齿轮之间通过平键固定连接。
采用上述方案后,本实用新型搭页机大开本叼纸装置通过将两个第二送纸轮的轮缘局部宽度增大,使书贴能搭在两个第二送纸轮上,同时将齿轮轴的两端分别连接两个压纸轴,在两个压纸轴上分别垂直连接两个与咬纸爪平行的压纸杆,当主轴转动带动咬纸轮、两个第一、二送纸轮、扇形齿轮及咬牙轴以主轴为中心进行一起旋转,咬牙轴带动摆臂转动,摆臂带动第一轴承转动,第一轴承在拉簧的作用下,紧贴在凸轮的轨迹面滚动,使咬牙轴沿自身轴线转动,咬牙轴带动扇形齿轮以咬牙轴轴心转动,扇形齿轮的转动带动齿轮轴转动,齿轮轴的转动带动两个咬纸爪和两个压纸杆的开合,使两个咬纸爪与两个压纸杆同步对书贴进行抓取和释放,将书贴边缘压在两个第二送纸轮上,有效的解决了大而软的书贴卷边的问题,不会造成堵纸、搭页不稳等故障。
附图说明
图1是现有搭页机的大开本叼纸装置的主视图;
图2是图1的A-A向第二送纸轮以主轴为中心旋转到某一角度与凸轮之间的剖视图;
图3是图1中的B向结构示意图;
图4是图3的C-C向剖视图;
图5是本实用新型搭页机大开本叼纸装置的主视图;
图6是图5的D-D向结构示意图。
下面结合附图,通过实施例对本实用新型做进一步的说明;
具体实施方式
请参阅图5和图6所示,本实用新型搭页机大开本叼纸装置,包括凸轮1、主轴2、咬纸轮3、两个第一送纸轮4、两个第二送纸轮5、摆臂6、咬牙轴7、扇形齿轮8、齿轮轴9、拉簧10、两个L形咬纸爪11、两个压纸轴14和两个L形压纸杆15。
凸轮1空套于主轴2的左端,咬纸轮3、两个第一送纸轮4、两个第二送纸轮5分别通过平键固定安装于主轴2上,两个第一送纸轮4对称安装于咬纸轮3的左右两侧,两个第二送纸轮5对称安装于咬纸轮3的左右两侧且分别位于两个第一送纸轮4的外侧,咬牙轴7由咬纸轮3的右端向左依次穿过咬纸轮3、第一送纸轮4和第二送纸轮5后通过销钉与摆臂6的一端连接固定,摆臂6的另一端垂直加工有连接轴12,连接轴12上安装第一轴承13,第一轴承13与凸轮1的表面接触,咬牙轴7的右端通过平键固定安装扇形齿轮8。咬牙轴7与咬纸轮3之间、咬牙轴7与第二送纸轮5之间分别安装有轴承。扇形齿轮8与咬纸轮3通过销钉固定在一起,咬纸轮3上安装齿轮轴9,齿轮轴9位于主轴2与咬牙轴7之间。咬纸轮3的右面和扇形齿轮8的右面分别加工有两个轴,拉簧10的左右两端分别固定于两个轴上且呈拉伸状态,齿轮轴9与扇形齿轮8呈啮合状态,两个咬纸爪11的一端垂直固定于齿轮轴9上,两个咬纸爪11的另一端搭在咬纸轮3的轮缘上,两个压纸轴14的一端分别加工有螺纹,两个压纸轴14分别通过螺纹螺接于齿轮轴9的两端并通过螺母17固定连接,两个压纸杆15的另一端分别与两个固定环16焊接在一起,两个压纸轴14的另一端分别套在两个固定环16内,两个压纸轴14与两个固定环16分别通过紧固螺钉18固定连接。两个压纸轴14与两个压纸杆15垂直。两个第二送纸轮5的局部轮缘宽度为可以与书贴19接触到的宽度,两个压纸杆15的另一端分别搭在两个第二送纸轮5的轮缘上,且该轮缘部分为搭接书贴19的部位,两个压纸杆15平行于两个咬纸爪11。
使用时,本实用新型搭页机大开本叼纸装置通过将两个第二送纸轮5的轮缘局部宽度增大,使书贴19的两端能搭在两个第二送纸轮5的轮缘上,同时将齿轮轴9的两端分别连接两个压纸轴14,在两个压纸轴14上分别垂直连接两个与咬纸爪11平行的压纸杆15,当主轴2沿图6所示方向转动带动咬纸轮3、两个第一送纸轮4、两个第二送纸轮5、扇形齿轮8及咬牙轴7一起以主轴2为中心进行公转,咬牙轴7带动摆臂6转动,摆臂6带动第一轴承13转动,第一轴承13在拉簧10的弹力作用下,紧贴在凸轮1的轨迹面上进行滚动,使咬牙轴7沿自身轴线自转,咬牙轴7的自转带动扇形齿轮8以咬牙轴7的轴心转动,扇形齿轮8的转动带动齿轮轴9转动,齿轮轴9的转动带动两个咬纸爪11和两个压纸杆15转动从而实现开合,使两个咬纸爪11与两个压纸杆15同步对书贴19进行抓取和释放,将书贴19的边缘压在两个第二送纸轮5上,有效的解决了大而软的书贴19卷边的问题,不会造成堵纸、搭页不稳等故障。
以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。