CN202245127U - 液压紧链装置 - Google Patents

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王建州
张胜金
赵留现
梁治民
木留灿
罗任彬
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Abstract

本实用新型公开了一种液压紧链装置，包括油缸，油缸两端的活塞分别连接有牵引箱体，每个牵引箱体上沿同一直线间隔设有两个手柄滑槽，各手柄滑槽内皆设有手柄，各牵引箱体内与所述手柄相对应皆滑动设有两个卡块，各卡块与其相对应的手柄相连接；所述油缸连接有操作阀组。使用时，油缸两端的活塞先处于伸展状态，用手柄反向移动各卡块，使各卡块向外伸出并插入矿用刮板输送机的链条中，然后使操作阀组向油缸中注液，使油缸活塞收缩，活塞通过牵引箱体和卡块拉紧链条，进行紧链操作。总之，本实用新型结构简单、操作方便，同时重量轻、强度高、成本较低，相较以往大大提高了紧链效率，可广泛应用于矿井刮板输送机及转载机的紧链（更换）操作。

Description

液压紧链装置
技术领域
本实用新型涉及一种刮板输送机用紧链装置。
背景技术
矿用刮板输送机经常需要紧链。国家标准MT495－1995规定了闸带式紧链器和棘轮式紧链器。在实际操作中（如用在SGW－40T刮板输送机上时），闸带式紧链器需要两个人配合操作，一个人来点动电机反转，另一个人来操作闸带式紧链器；如果这两个人配合不好，就很难达到预期的紧链效果。同时，现有的紧链器具有重量大、成本较高、紧链效率较低等缺陷。目前，没有出现利用液压装置制造的液压紧链装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重量轻、成本较低、操作人员劳动强度较低且紧链效率较高的液压紧链装置。
为实现上述目的，本实用新型的液压紧链装置包括油缸，油缸两端的活塞分别连接有牵引箱体，每个牵引箱体上沿同一直线间隔设有两个手柄滑槽，各手柄滑槽内皆设有手柄，各牵引箱体内与所述手柄相对应皆滑动设有两个卡块，各卡块与其相对应的手柄相连接；所述油缸连接有操作阀组。
所述活塞与所述牵引箱体通过销轴相连接，所述油缸两端的牵引箱体对称设置，所述油缸与所述操作阀组通过胶管相连接。
本实用新型具有如下的优点：
1.使用时，油缸两端的活塞先处于伸展状态，用手柄反向移动各卡块，使各卡块向外伸出并插入矿用刮板输送机的链条中，然后使操作阀组向油缸中注液，使油缸活塞收缩，活塞通过牵引箱体和卡块拉紧链条，进行紧链操作。
总之，本实用新型结构简单、操作方便，同时重量轻、强度高、成本较低，相较以往大大提高了紧链效率，可广泛应用于矿井刮板输送机及转载机的紧链（更换）操作。
2.各部件的具体连接关系和设置简单方便，便于制造和安装使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的液压紧链装置包括油缸1，油缸1两端的活塞2分别连接有牵引箱体3，每个牵引箱体3上沿同一直线间隔设有两个手柄滑槽4，各手柄滑槽4内皆设有手柄5，各牵引箱体3内与所述手柄5相对应皆滑动设有两个卡块6，各卡块6与其相对应的手柄5相连接；所述油缸1连接有操作阀组7。所述活塞2与所述牵引箱体3通过销轴8相连接，所述油缸1两端的牵引箱体3对称设置，所述油缸1与所述操作阀组7通过胶管9相连接。
使用时，油缸1两端的活塞2先处于伸展状态，用手柄5反向移动各卡块6，使各卡块6向外伸出并插入矿用刮板输送机的链条中，然后使操作阀组7向油缸1中注液，使油缸1的活塞2收缩，活塞2通过牵引箱体3和卡块6拉紧链条，进行紧链操作。总之，本实用新型结构简单、操作方便，同时重量轻、强度高、成本较低，相较以往大大提高了紧链效率，可广泛应用于矿井刮板输送机及转载机的紧链（更换）操作。

Claims (2)

1.液压紧链装置，其特征在于：包括油缸，油缸两端的活塞分别连接有牵引箱体，每个牵引箱体上沿同一直线间隔设有两个手柄滑槽，各手柄滑槽内皆设有手柄，各牵引箱体内与所述手柄相对应皆滑动设有两个卡块，各卡块与其相对应的手柄相连接；所述油缸连接有操作阀组。
2.根据权利要求1所述的液压紧链装置，其特征在于：所述活塞与所述牵引箱体通过销轴相连接，所述油缸两端的牵引箱体对称设置，所述油缸与所述操作阀组通过胶管相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103332450A (zh) * 2013-05-21 2013-10-02 赵明 矿用边双链链板机液压紧链装置
CN103523462A (zh) * 2013-10-15 2014-01-22 吴莹 刮板运输机便捷式掐链装置

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