CN202244898U - 一种储液罐液面测量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储液罐液面测量系统，包括：放置于所述储液罐内的，测量液体压强的静压式液位计；与所述静压式液位计相连的，依据预设的压强与高度的对应关系输出液位高度的微处理器。此外，为了扩展功能，所述测量系统还可与集散控制系统、显示终端或报警相连。所述储液罐液面测量系统，使用静压式液位计测量出储液罐中其所在位置工业废水的压强，并将测出的压强值以电流形式传送到与其相连的微处理器中，所述微处理器根据预先存储的压强与高度值间的对应关系，换算出储液罐中液面的高度值并输出，这就使得不必人工频繁巡检就可实现对储液罐中液面的实时监控，不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了工厂的自动化水平。

Description

一种储液罐液面测量系统

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，尤其涉及一种储液罐液面测量系统。

背景技术

为了避免污染环境，一般将工业废水排放到储液罐中，当储液罐水满时，再将储液罐中的工业废水集中处理。这就需要工人频繁巡检观察储液罐中是否水满，以防止工业废水从储液罐中溢出，污染环境。这种人工巡检方式不仅增加了工人的劳动强度，而且不利于工厂自动化的推广和实现。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种储液罐液面测量系统，以解决传统的人工巡检观察储液罐中液面而导致的工人劳动强度高及不利于推广实现自动化的问题。

一种储液罐液面测量系统，包括：

放置于所述储液罐内的，测量液体压强的静压式液位计；与所述静压式液位计相连的，依据预设的压强与高度的对应关系输出液面高度的微处理器。

优选地，所述静压式液位计包括：

感应液体压强的液位传感器；

与所述液位传感相连的，将所述压强转换为电流信号并发送的变送器。

优选地，所述静压式液位计与所述微处理器通过两根同轴电缆相连。

优选地，所述测量系统还包括：

与所述微处理器相连的集散控制系统。

优选地，所述测量系统还包括：

与所述微处理器相连的，显示所述液面高度的显示终端。

优选地，上述测量系统还包括：

与所述微处理器相连的，当所述液面高度大于预设值时发出报警信号的报警器。

本实用新型实施例公开的储液罐液面测量系统，使用静压式液位计测量出储液罐中其所在位置工业废水的压强，并将测量出的压强值以电流形式传送到与其相连的微处理器中，所述微处理器根据预先存储的压强与高度值间的对应关系，换算出储液罐中液位的高度值并输出，这就使得不必人工频繁巡检就可实现对储液罐中液面的实时监控，不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了工厂的自动化水平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种储液罐液面测量系统结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开一种储液罐液面测量系统中静压式液位计结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的储液罐液面测量系统，在储液罐中设置静压式液位计，用来感应并传送液体压强信号给微处理器，并由微处理器输出最终的液面高度值，实现了对储液罐液位的实时监测。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种储液罐液面测量系统，如图1所示，包括：放置于所述储液罐内的，测量所述液体压强的静压式液位计101和与所述静压式液位计相连的，依据预设的压强与高度的对应关系输出液位高度的微处理器102。

所述系统的工作原理及过程为：所述静压式液位计被投入储液罐中的液体里，用于感应液体产生的压强，并将测得的压强信号发送给微处理器。

根据液体的压强原理P＝ρgh+P₀，其中P为储液罐内静压式液位计所处位置的压强，P₀为标准大气压强，ρ为储液罐内液体的密度，g为当地重力加速度，h为储液罐内静压式液位计所处位置到液面的垂直距离，可知，液体的压强值与高度值之间存在一一对应的关系，即通过压强值就可确定出液位所处的高度值。

通过预先将压强值与高度值的对应关系存储于微处理器中，微处理器根据接收到的压强信号就可确定液位高度值并输出。

其中，静压式液位计可以投入到储液罐中液体里的任何位置，通过测量储液罐中静压式液位计所处位置的压强P即可得到h值，h值再加上静压式液位计到储液罐底的垂直距离，即为储液罐中液面的高度。为了计算的简便，静压式液位计在储液罐中的放置位置优选为储液罐的底部。这样，通过测量储液罐中静压式液位计所处位置的压强P得到h值就是储液罐中液面的高度。

本实施例公开的储液罐液位测量系统，依据液体压强与液位高度值的间的对应关系，实现了对储液罐中液面位置高度值的自动测量与实时输出，而不必再使用人工巡检的方式。

进一步地，如图2所示，本实施例所述的静压式液位计具体包括：感应液体压强的液位传感器201和与所述液位传感器相连的，将所述压强转换为电流信号并发送的变送器202。

在得到液位高度后，液位传感器将所述压强值变换为4-20mA的工业标准信号传送给微处理器。其中，工业标准信号的强度与压强值成正比。

将压强信号转换为工业标准信号后再发送，有利于将信号传送得更远。

进一步地，所述静压式液位计与所述微处理器通过两根同轴电缆相连。这两根同轴既是电源线，又是信号线。采用两线制连接既能节省电缆费用，又能将信号传得更远。

上述实施例公开的储液罐液位测量系统，包括了实现自动实时监测液位变化的最基本的结构，为了使系统具有更完备的功能，也可以增加一些辅助的设备或装置。

一种储液罐液位测量系统，进一步地，还包括：与所述微处理器相连的集散控制系统。操作工人在控制室即可观察到液位的实时画面和数值等状态，以便及时对液位信息进行有效处理。

一种储液罐液位测量系统，进一步地，还包括：与所述微处理器相连的，显示所述液位高度的显示终端。

将微处理器确定出的液位高度值输出到显示终端上，能够更加直观地观察到液位的实时高度。

一种储液罐液位测量系统，进一步地，还包括：与所述微处理器相连的，当所述液面高度大于预设值时发出报警信号的报警器。

这里，预设的值可以由用户设定，当系统测量出储液罐中的液位高度达到预设值时，微处理器控制报警器发出语音或警报，以提示工作人员处理储液罐中的工业废水。

使用报警器，能够使系统具有自动提醒功能，而不必使用人工监测液位信息。

上述集散控制系统、显示终端、报警器，可以在储液罐液位测量系统基本结构的基础上分别单独使用，也可以结合使用或全部使用，本申请不做限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种储液罐液面测量系统，其特征在于，包括：

放置于所述储液罐内的，测量液体压强的静压式液位计；与所述静压式液位计相连的，依据预设的压强与高度的对应关系输出液面高度的微处理器。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述静压式液位计包括：

感应液体压强的液位传感器；

与所述液位传感相连的，将所述压强转换为电流信号并发送的变送器。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述静压式液位计与所述微处理器通过两根同轴电缆相连。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：

与所述微处理器相连的集散控制系统。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：

与所述微处理器相连的，显示所述液位高度的显示终端。

6.根据权利要求1至5任一项所述的系统，其特征在于，还包括：

与所述微处理器相连的，当所述液面高度大于预设值时发出报警信号的报警器。

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