CN202243462U - 一种内燃机车顶盖进气系统 - Google Patents

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李柯
卓文俊
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Abstract

本实用新型涉及一种内燃机车顶盖进气系统,属于内燃机车的附属设备,目的在于解决现有技术中,进气系统过滤效率较低、维护保养不便的问题,该系统包括顶盖支架、底座、百叶窗、粗灰排尘口和用风口,所述百叶窗焊接于顶盖支架和底座的外侧两端之间,所述粗灰排尘口和用风口分别设置于底座上,所述底座和顶盖支架之间活动连接有惯性式空气滤清器。本实用新型采用多级过滤,过滤效率更高,防沙除尘效果明显;采用模块化设计,具有更好的通用性;采用活动连接方式,更容易维护保养。

Description

一种内燃机车顶盖进气系统
技术领域
本实用新型公开了一种内燃机车的附属设备,特别涉及一种内燃机车顶盖进气系统。
背景技术
目前,传统的内燃机车进气系统主要是采用两侧墙进气的方式,在侧墙上开孔安装过滤装置,并在过滤装置下方侧墙上设计防沙漏沙装置。当空气通过瓦楞百页窗时,受百叶窗阻挡,一些细小砂尘向下沉积,其余大部分砂尘在通过过滤器时被除去,最后,砂尘沉积在防风砂漏砂装置上,并通过底部漏砂孔排出车外。
由于进气系统中,瓦楞百叶窗离地面较近,车内负压大,同时侧墙空间狭小,过滤装置厚度有限,部分还来不及沉积的沙尘会随空气进入车体内部。沙尘进入车内后不便清扫,影响车内环境。同时,沙尘会影响各种机电设备的正常运行,降低设备的可靠性和绝缘性能,加快设备的磨损,增加设备的安全隐患。传统的内燃机车进气系统过滤效率低下,不仅增加了机车的维护成本,而且缩短了设备的使用寿命,影响机车的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中,传统进气系统过滤效率较低、维护保养不便的问题,提供一种内燃机车顶盖进气系统,其能够满足内燃机车对进气量的要求,具有更高的过滤效率和更好的通用性,同时便于维护保养,能够有效降低使用成本,延长设备使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种内燃机车顶盖进气系统,包括顶盖支架、底座、百叶窗、粗灰排尘口和用风口,所述百叶窗焊接于顶盖支架和底座的外侧两端之间,所述粗灰排尘口和用风口分别设置于底座上,其特征在于:所述底座和顶盖支架之间活动连接有惯性式空气滤清器。
所述用风口包括硅整流牵引电机用风口、主发电机用风口和柴油机用风口。
所述底座上设置有柴油机用风箱,所述柴油机用风箱通过柴油机用风道和柴油机用风口相连。
所述柴油机用风箱内设置有双圆筒纸滤器。
所述柴油机用风箱底部设置有细灰排尘口。
所述顶盖支架上活动连接有人孔盖。
本实用新型的进气系统设置在内燃机车顶盖上,能够满足进气系统厚度设计的要求,从而提供更高的过滤效率。本实用新型的顶盖支架上活动连接有人孔盖,方便用户保养和维修。为了满足不同环境下,设备对空气质量的要求,可以采用一组或多组惯性式空气滤清器,从而在保证过滤效果的前提下,有效降低生产成本。同时,惯性式空气滤清器活动连接于顶盖支架和底座上,易于拆卸和清洗,便于维护。由于柴油机对空气质量的要求较高,本实用新型在柴油机用风箱内设置双圆筒纸滤器,其能够进一步过滤沙尘,满足柴油机对空气质量的要求,从而起到保护柴油机的目的。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型能够提高生产效率,降低生产成本,同时具有较好的通用性,能够进行工业化生产,适于大规模商业化应用;
2、本实用新型采用百叶窗、惯性式空气滤清器、双圆筒纸滤器多级过滤,过滤效率高,同时具有较好的防沙除尘效果,能够有效减少沙尘对设备的磨损,延长使用寿命;
3、本实用新型结构紧凑,安装简单,拆卸方便,易于维护;
4、本实用新型采用独立通风的进气方式,减少了机车侧墙的进气,降低了空气阻力,避免了砂尘在车内的沉积;
5、本实用新型在顶盖支架上活动连接有人孔盖,便于维护保养,从而使检修人员能够进入到集气箱内,对设备进行清洗和检修;
6、本实用新型中的双圆筒纸滤器采用活动连接,便于拆卸清洗;
7、本实用新型能够与柴油机顶盖外形实现一致,从而达到美观的目的。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型省略百叶窗的结构示意图。
图中标号:1是顶盖支架,2是底座,3是百叶窗,4是惯性式空气滤清器, 5是柴油机用风箱,6是人孔盖,7是硅整流牵引电机用风口,8是主发电机用风口,9是粗灰排尘口,10是双圆筒纸滤器,11是柴油机用风道,12是柴油机用风口,13是细灰排尘口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
实施例1
本内燃机车顶盖进气系统,包括顶盖支架1、底座2、百叶窗3、设置在底座2上的粗灰排尘口9、柴油机用风箱5和用风口,所述用风口包括柴油机用风口12和分别设置在底座2上的硅整流牵引电机用风口7、主发电机用风口8。柴油机用风箱5设置在进气系统的底座2上,在底座2和顶盖支架1之间焊接有百叶窗3,在底座2和顶盖支架1之间还活动连接有惯性式空气滤清器4。
柴油机用风箱5内设置有双圆筒纸滤器10,该双圆筒纸滤器10通过柴油机用风道11与柴油机用风口12相连。
柴油机用风箱5底部设置有细灰排尘口13,顶盖支架1上活动连接有人孔盖6。
空气首先经过百叶窗3,除去其中较大的树叶、纸屑等杂物,然后进入惯性式空气滤清器4过滤,滤出的粗灰尘及雨水通过粗灰排尘口9排出,部分未过滤的微尘沉积在底座2上。最后空气分为三组,一组由硅整流柜牵引电机风口7进入整流柜再到牵引电机,另一组由主发电机用风口8进入主发电机,第三组进入双圆筒纸滤器10。第三组空气经双圆筒纸滤器10过滤后,其中的细灰尘由柴油机用风箱5底部的细灰排尘口13排出,清洁后的空气由柴油机用风道11进入柴油机用风口12,供柴油机使用。

Claims (8)

1.一种内燃机车顶盖进气系统,包括顶盖支架(1)、底座(2)、百叶窗(3)、粗灰排尘口(9)和用风口,所述百叶窗(3)焊接于顶盖支架(1)和底座(2)的外侧两端之间,所述粗灰排尘口(9)和用风口分别设置于底座(2)上,其特征在于:所述底座(2)和顶盖支架(1)之间活动连接有惯性式空气滤清器(4)。
2.根据权利要求1所述的内燃机车顶盖进气系统,其特征在于:所述用风口包括硅整流牵引电机用风口(7)、主发电机用风口(8)和柴油机用风口(12)。
3.根据权利要求1或2所述的内燃机车顶盖进气系统,其特征在于:所述底座(2)上设置有柴油机用风箱(5),所述柴油机用风箱(5)通过柴油机用风道(11)和柴油机用风口(12)相连。
4.根据权利要求3所述的内燃机车顶盖进气系统,其特征在于:所述柴油机用风箱(5)内设置有双圆筒纸滤器(10)。
5.根据权利要求3所述的内燃机车顶盖进气系统,其特征在于:所述柴油机用风箱(5)底部设置有细灰排尘口(13)。
6.根据权利要求3所述的内燃机车顶盖进气系统,其特征在于:所述顶盖支架(1)上活动连接有人孔盖(6)。
7.根据权利要求4或6所述的内燃机车顶盖进气系统,其特征在于:所述柴油机用风箱(5)底部设置有细灰排尘口(13)。
8.根据权利要求1或2或4或5所述的内燃机车顶盖进气系统,其特征在于:所述顶盖支架(1)上活动连接有人孔盖(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2713244C1 (ru) * 2019-04-23 2020-02-04 Акционерное общество "Управляющая компания "Брянский машиностроительный завод" (АО "УК "БМЗ") Двухрядные жалюзи холодильной камеры локомотива

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RU2713244C1 (ru) * 2019-04-23 2020-02-04 Акционерное общество "Управляющая компания "Брянский машиностроительный завод" (АО "УК "БМЗ") Двухрядные жалюзи холодильной камеры локомотива

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