CN202242031U - 塑胶垫生产用液压机台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶垫生产用液压机台，涉及塑胶垫生产设备。在工作台(1)上面四个角的位置各竖向固定有一根立柱(2)，顶部梁(4)与四个立柱(2)的顶端固定连接；升降台(3)设置于工作台(1)与顶部梁(4)之间，升降台(3)四个角有导套，该导套套装于立柱(2)上；液压油缸(5)固定于顶部梁(4)上面中间位置，液压油缸(5)的活塞杆穿过顶部梁(4)中间的孔与升降台(3)固定连接；还包括弹簧(6)，弹簧(6)设置于升降台(3)与顶部梁(4)之间，弹簧(6)套装于液压油缸(5)的活塞杆上。本实用新型解决了塑胶垫生产过程中常用的四柱液压机没有缓冲装置，存在工作不稳定，可靠性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶垫生产设备，具体涉及一种塑胶垫生产用液压机台的改进技术。
背景技术
塑胶地垫生产过程，需要使用压力加工和压制成型设备。目前常用的压力设备是四柱液压机，它是通过油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
但现有的四柱液压机没有缓冲装置，存在工作不稳定，可靠性差的缺点。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑胶垫生产用液压机台，本实用新型解决了塑胶垫生产过程中常用的四柱液压机没有缓冲装置，存在工作不稳定，可靠性差的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：包括工作台1、立柱2、升降台3、顶部梁4和液压油缸5；在工作台1上面四个角的位置各竖向固定有一根立柱2，顶部梁4与四个立柱2的顶端固定连接；升降台3设置于工作台1与顶部梁4之间，升降台3四个角有导套，该导套套装于立柱2上；液压油缸5固定于顶部梁4上面中间位置，液压油缸5的活塞杆穿过顶部梁4中间的孔与升降台3固定连接；还包括弹簧6，弹簧6设置于升降台3与顶部梁4之间，弹簧6套装于液压油缸5的活塞杆上。
进一步地，本实用新型的塑胶垫生产用液压机台，还具有如下特点：所述弹簧6为螺旋压缩弹簧。
所述弹簧6的钢丝直径为5-10毫米。
本实用新型在升降台上方设置有弹簧，该弹簧起到缓冲作用，使得液压机台工作稳定，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明：工作台1、立柱2、升降台3、顶部梁4、液压油缸5、弹簧6。
具体实施方式
如图1所示，包括工作台1、立柱2、升降台3、顶部梁4和液压油缸5；在工作台1上面四个角的位置各竖向固定有一根立柱2，顶部梁4与四个立柱2的顶端固定连接；升降台3设置于工作台1与顶部梁4之间，升降台3四个角有导套，该导套套装于立柱2上；液压油缸5固定于顶部梁4上面中间位置，液压油缸5的活塞杆穿过顶部梁4中间的孔与升降台3固定连接；还包括弹簧6，弹簧6设置于升降台3与顶部梁4之间，弹簧6套装于液压油缸5的活塞杆上。
所述弹簧6为螺旋压缩弹簧。
所述弹簧6的钢丝直径为6毫米。
该液压机台可以用于可塑性材料的压制，尤其适用于塑胶地垫的加工。它的液压缸可以连接独立的动力机构和电器系统，可以采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。该机的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.塑胶垫生产用液压机台，包括工作台(1)、立柱(2)、升降台(3)、顶部梁(4)和液压油缸(5)；在工作台(1)上面四个角的位置各竖向固定有一根立柱(2)，顶部梁(4)与四个立柱(2)的顶端固定连接；升降台(3)设置于工作台(1)与顶部梁(4)之间，升降台(3)四个角有导套，该导套套装于立柱(2)上；液压油缸(5)固定于顶部梁(4)上面中间位置，液压油缸(5)的活塞杆穿过顶部梁(4)中间的孔与升降台(3)固定连接；其特征在于，还包括弹簧(6)，弹簧(6)设置于升降台(3)与顶部梁(4)之间，弹簧(6)套装于液压油缸(5)的活塞杆上。
2.如权利要求1所述塑胶垫生产用液压机台，其特征在于，所述弹簧(6)为螺旋压缩弹簧。
3.如权利要求1所述塑胶垫生产用液压机台，其特征在于，所述弹簧(6)的钢丝直径为5-10毫米。
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