CN202241909U - 液晶聚合物专用挤出模头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液晶聚合物专用挤出模头,依照物料挤出的流经顺序依次包括螺杆、定板、多孔板、动板和模头,所述定板与所述动板内设有凹槽,所述多孔板置于该凹槽内。进一步地,所述模头上下部的加热管内各插有一根加热棒。进一步地,所述模头中部内凹斜面上开有小孔,物料进入模头后经此小孔直接挤出。所述模头长度一般不超过30mm。本实用新型解决了由于液晶聚合物(LCP)冷却快而引起的堵模,难拉条,易切碎,成品品质差的问题,使物料以较高温度较快的挤出模头,在LCP处于高弹态和玻璃态之间实现热切粒,提高粒子完整性和品质外观。

Description

液晶聚合物专用挤出模头
技术领域
本实用新型用于改性塑料生产领域,具体涉及一种液晶聚合物专用挤出模头。
背景技术
目前高分子材料的改性加工需要使用双螺杆挤出机,双螺杆挤出机模头的设计对物料的挤出品质有很大影响,现在用的挤出机模头如图1,体积较大,较长,模头上没有加热装置,只靠上段温度的传递,造成内部温度分布不均匀,物料通过模头滞留时间长,有的地方还会有物料储积,很适合生产非结晶或结晶度不高的塑料。LCP塑料结晶度高,结晶速度快,一旦遇冷,温度降低,即迅速结晶,因此抽LCP这种结晶快,冷却硬化快,沿流动方向取向,与流动方向垂直机械物性较差的材料,普通的大模头可能造成物料在模头内快速固化,堵住模头,或料出来后温度较低,迅速冷却固化,难拉条,切粒时,由于温度低,拉条在垂直方向很脆,造成粒子粉碎,严重影响粒子外观及成品品质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种液晶聚合物专用挤出模头,解决由于液晶聚合物(LCP)冷却快而引起的堵模,难拉条,易切碎,成品品质差的问题,使物料以较高温度较快的挤出模头,在LCP处于高弹态和玻璃态之间实现热切粒,提高粒子完整性和品质外观。
本实用新型的技术解决方案是:液晶聚合物专用挤出模头,依照物料挤出的流经顺序依次包括螺杆、定板、多孔板、动板和模头,所述定板与所述动板内设有凹槽,所述多孔板置于该凹槽内。
进一步地,所述模头上下部的加热管内各插有一根加热棒。
进一步地,所述模头中部内凹斜面上开有小孔,物料进入模头后经此小孔直接挤出。
所述模头长度一般不超过30mm。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:本实用新型在动板和定板内设置凹槽,将多孔板置于该凹槽内,使物料从螺杆出来后在机身内的路径变短,缩短了塑料熔体在模头内的流动距离及停留时间,让熔融物料快速流出,减小了物料热损失,减小了模头压力,同时,LCP模头体积小,内设置加热棒,容易加热和控制温度,让加热棒更靠近物料,保证模头内物料温度,让快速固化的物料不至于在模头内冷却堵住孔道,提高出模物料温度,以适应物料热切需要。
附图说明
图1为现有技术的挤出模头结构剖视图。
图2为本实用新型的液晶聚合物专用挤出模头结构剖视图。
图3为图2的模头主视图。
图4为图2的模头左视图。
图5为图2的模头俯视图。
图号说明:1-模头,2-动板,3-定板,4-多孔板,5-螺杆,6-加热棒,11-螺孔,12-出料小孔,13-加热棒孔,14-加热棒固定孔。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
如图2-5所示,根据本实用新型的液晶聚合物专用挤出模头,依照物料挤出的流经顺序依次包括螺杆5、定板3、多孔板4、动板2和模头1,在动板2和定板3内设置凹槽,将多孔板4置于凹槽内,使物料从螺杆5出来后在机身内的路径变短。模头内壁有凹槽与前段嵌入固定。缩短模头长度,一般不超过30mm。同时适量减小模头高度。模头上下部的加热管内各插有一根加热棒6,加热棒对模头进行加热,用于保证模头温度,减少料的热损失。模头中部内凹斜面上开有小孔,物料进入模头后经喇叭孔流入小孔,由此小孔直接挤出模头。
在LCP塑料通过时,可缩短塑料通过模头的时间,减少物料在模头内的储积,减少物料的热损失,使其以熔融态顺利挤出,减少冷料停留在出料口而使后续料条挤出受影响,保证出料条的外观品质,提高塑料粒子的质量。
上述实施例用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.液晶聚合物专用挤出模头,其特征在于:依照物料挤出的流经顺序依次包括螺杆、定板、多孔板、动板和模头,所述定板与所述动板内设有凹槽,所述多孔板置于该凹槽内。
2.根据权利要求1所述的液晶聚合物专用挤出模头,其特征在于:所述模头上下部的加热管内各插有一根加热棒。
3.根据权利要求1所述的液晶聚合物专用挤出模头,其特征在于:所述模头中部内凹斜面上开有小孔,物料进入模头后经此小孔直接挤出。
4.根据权利要求1所述的液晶聚合物专用挤出模头,其特征在于:所述模头长度一般不超过30mm。
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