CN202241594U - 移动式骨料输送计量搅拌装置 - Google Patents

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陈堃
谭雪峰
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Abstract

本实用新型涉及一种移动式骨料输送计量搅拌装置,包括安装在半挂车上的集装箱,所述集装箱由内往外依次设置有控制系统、骨料储存输送系统、骨料计量输送系统以及搅拌系统;所述控制系统包括发电机组和控制屏;所述骨料储存输送系统包-括倾斜设置的螺旋输送机和设置在螺旋输送机下端的进料口上方的若干个储料罐;所述骨料计量输送系统包括倾斜设置的计量螺旋输送机,所述计量螺旋输送机下端的进料口位于螺旋输送机上端的出料口下方;所述搅拌系统包括搅拌机,所述搅拌机上端的进料口位于计量螺旋输送机上端的出料口下方,所述搅拌机下端的出料口设置有出料阀门。本实用新型可直接在现场进行砂浆骨料的输送、计量和搅拌,实现沿线一次完成轨道板的浇注。

Description

移动式骨料输送计量搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种移动式骨料输送计量搅拌装置。 
背景技术
板式无砟轨道的轨道板灌注,一般是在固定搅拌站搅拌后用泵把砂浆泵送到工地灌注,但通过对使用的灌浆层砂浆进行的不同试验表明,砂浆性能在较短的时间会发生变化,采用这种方式灌注出来的轨道板性能会减弱。因此,这种远距离输送砂浆的灌注方式不可取,故有必要发明一种可在现场沿线灌注轨道板的移动式骨料输送计量搅拌装置。 
发明内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种移动式骨料输送计量搅拌装置,该装置可直接在现场进行砂浆骨料的输送、计量和搅拌,实现沿线一次完成轨道板的浇注。 
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种移动式骨料输送计量搅拌装置,包括安装在半挂车上的集装箱,其特征在于:所述集装箱由内往外依次设置有控制系统、骨料储存输送系统、骨料计量输送系统以及搅拌系统;所述控制系统包括发电机组和控制屏;所述骨料储存输送系统包括倾斜设置的螺旋输送机和设置在螺旋输送机下端的进料口上方的若干个储料罐;所述骨料计量输送系统包括倾斜设置的计量螺旋输送机,所述计量螺旋输送机下端的进料口位于螺旋输送机上端的出料口下方;所述搅拌系统包括搅拌机,所述搅拌机上端的进料口位于计量螺旋输送机上端的出料口下方,所述搅拌机下端的出料口设置有出料阀门,所述集装箱内安装有空调,所述集装箱的外围安装有隔热保温板。 
进一步地,所述集装箱在搅拌机的两侧留有人行走道。 
进一步地,所述搅拌机采用行星搅拌主机。 
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:该移动式骨料输送计量搅拌装置的多个储料罐分别用于储存砂浆骨料,各储备罐配料容量比例与计划的配比和工地流程相一致,其骨料储存输送系统、骨料计量输送系统以及搅拌系统在控制系统的控制下直接在现场进行砂浆骨料的输送、计量和搅拌,使得轨道板的灌浆工作一气呵成,不仅工作效率高,而且保证轨道板的质量。 
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。 
图中:1-集装箱,2-控制系统,21-发电机组,22-控制屏,3-骨料储存输送系统,31-螺旋输送机,32-储料罐,4-骨料计量输送系统,41-计量螺旋输送机,5-搅拌系统,51-搅拌机,52-出料阀门。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。 
参考图1,一种移动式骨料输送计量搅拌装置,包括安装在半挂车上的集装箱1,所述集装箱1由内往外依次设置有控制系统2、骨料储存输送系统3、骨料计量输送系统4以及搅拌系统5;所述控制系统2包括发电机组21和控制屏22;所述骨料储存输送系统3包括倾斜设置的螺旋输送机31和设置在螺旋输送机31下端的进料口上方的若干个储料罐32;所述骨料计量输送系统4包括倾斜设置的计量螺旋输送机41,所述计量螺旋输送机41下端的进料口位于螺旋输送机31上端的出料口下方;所述搅拌系统5包括搅拌机51,所述搅拌机51上端的进料口位于计量螺旋输送机41上端的出料口下方,所述搅拌机51下端的出料口设置有出料阀门52。 
在本实施例中,为了保证水泥乳化沥青砂浆的质量,整台装置的工作温度控制在10℃~30℃的范围内,所述集装箱1内安装有空调,所述集装箱1的外围安装有50mm厚的隔热保温板。 
在本实施例中,为了方便装置的维修,所述集装箱1在搅拌机51的两侧留有人行走道,所述人行走道的宽度为350mm。考虑到上述因素,所述集装箱1的宽度可设计为2994mm;受到骨料储存输送系统3及其它配套系统的影响,集装箱1的长度可设计为13755mm;考虑到道路对运输高度4米的限制,整台装置的设计总高度控制在4000mm,但在车间制作时严格要求一定不能超过4000mm;这样设计出来的移动式骨料输送计量搅拌装置的总外形尺寸就为:长为13755mm,宽为2994mm,高为4000mm。 
在本实施例中,根据无砟轨道水泥乳化沥青砂浆的特殊性能,所述搅拌机51采用行星搅拌主机。所述行星搅拌主机与其他类型的搅拌主机相比,具有如下优点:①搅拌系统5在公转的同时又在自转,运动轨迹复杂,搅拌运动强烈,是一种完全强制式搅拌,搅拌质量均匀;②搅拌无死区,搅拌时间短,生产效率高;③主机无轴端密封,不存在漏浆的问题;④无砟轨道水泥乳化沥青I型板砂浆含气量要求在8~12%,对气体含量要求相当大,自吸式立式搅拌主机可以很好地解决这一问题。高铁采用的轨道板每块长6450mm、宽2550mm,填充水泥乳化沥青砂浆的厚度为40mm,则一块轨道板的需求量约为660L。为了提高轨道板灌注作业的效率,要求一次搅拌即可满足灌注一块轨道板的要求,因此行星搅拌主机的设计最大容量为800L。 
事实表明,一次完成约8至11块轨道板灌浆是最理想的,需要配备足够大的各种原材料的储料罐32,故储料罐32的设计容量为9m3。为了满足搅拌机51一次搅拌的原材料需求量,计量螺旋输送机41的设计容量为0.87m3。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。 

Claims (3)

1.一种移动式骨料输送计量搅拌装置,包括安装在半挂车上的集装箱,其特征在于:所述集装箱由内往外依次设置有控制系统、骨料储存输送系统、骨料计量输送系统以及搅拌系统;所述控制系统包括发电机组和控制屏;所述骨料储存输送系统包括倾斜设置的螺旋输送机和设置在螺旋输送机下端的进料口上方的若干个储料罐;所述骨料计量输送系统包括倾斜设置的计量螺旋输送机,所述计量螺旋输送机下端的进料口位于螺旋输送机上端的出料口下方;所述搅拌系统包括搅拌机,所述搅拌机上端的进料口位于计量螺旋输送机上端的出料口下方,所述搅拌机下端的出料口设置有出料阀门,所述集装箱内安装有空调,所述集装箱的外围安装有隔热保温板。
2.根据权利要求1所述的移动式骨料输送计量搅拌装置,其特征在于:所述集装箱在搅拌机的两侧留有人行走道。
3.根据权利要求1所述的移动式骨料输送计量搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机采用行星搅拌主机。
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