CN202241360U - 一种热切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热切刀，包括刀片、刀架、电热棒，所述刀片与刀架滑动连接，电热棒安装于刀片中。本实用新型刀架和刀片通过滑动连接，可使二者相对错开移动，当刀片被磨损后，只要刀架和刀片相对错开移动一段距离，又可当全新刀片使用，大大提高了该热切刀的使用寿命；弹簧片安装在刀架上方，可使机器在工作时整个热切刀不易蹦出，减少了故障的发生，也提高了工作效率；另外，采用弹簧丝结构，可使得热切刀在与机器的滚轴接触时，能够贴得紧，同时也能保持弹性，减少刀片的磨损，提高其使用寿命。

Description

一种热切刀

技术领域

本实用新型涉及纺织、服装、服装辅料及包装机械技术领域，特别是涉及一种分条机或切条机用热切刀。

背景技术

现有的热切刀装置一般包括刀片、刀架、插头、螺丝、弹簧、弹簧片等，刀片固定安装于刀架上，刀片的尾端通过导线与插头相连，刀架的前部设有卡口结构，用于固定齿条，弹簧片设置于卡口结构的下侧。其缺点包括：1、刀片固定安装于刀架上，使整个刀片与布料相接触，增加了刀片的磨损，而且已经损坏，只能重新更换刀片；2、弹簧片安装于卡口结构的下侧用来与卡口结构一起固定齿条，工作时，齿条比较容易从卡口结构中脱离出来，降低了工作效率；3、刀架和刀片为一体式或固定式结构，与带动布料移动的滚轴的接触会出现太紧或太松的可能，太松时不能正常工作，太紧又会加剧刀片的磨损。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种使用效率高，生产过程不易出故障，使用寿命较长，结构设计合理的热切刀。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热切刀，包括刀片、刀架、电热棒，所述刀片与刀架滑动连接，电热棒安装于刀片中。刀架和刀片滑动连接，可相对错开移动。一般使用过程中，只用到占刀片长度2mm的部分，因此当刀片这2mm长度的部分被磨损后，只要刀架和刀片相对错开一段距离，又可当全新刀片使用，大大提高了该热切刀的使用寿命。

刀片和刀架实现滑动连接的方式是：刀片上侧沿刀片的长度方向设有一凸块，刀架的下侧设有一与凸块相匹配的槽型口，所述凸块与槽型口滑动连接。

优选地，所述凸块的横截面为T字形。

作为改进，所述刀架包括上刀架和下刀架，所述上刀架和下刀架枢接，槽型口置于下刀架的下侧。热切刀还包括一弹簧丝，所述弹簧丝跨接于上刀架和下刀架上。弹簧丝跨接在上刀架和下刀架上，弹簧丝端口跨接处的刀架采用中空结构，这样热切刀在工作状态下弹簧丝不易弹出，减少了故障的发生，提高了工作效率。同时，因为有该弹簧丝结构的存在，可使得热切刀在与机器的滚轴接触时，能够贴得紧，同时也能保持弹性，减少刀片的磨损，提高其使用寿命。

优选地，所述上刀架一侧的中部开有一卡口，卡口的内侧并设有一圆形槽，所述圆形槽与卡口相联通，圆形槽并延伸至上刀架的上端面。上端面上固定有一弹簧片，所述弹簧片的前端成波浪形。弹簧片前端设置的波浪形与刀架边缘卡口结构一起使得热切刀嵌接在带齿条的杆上，弹簧片安装在上刀架的上端面上，可使机器在工作时整个热切刀不易蹦出，减少了故障的发生，也提高了工作效率。

优选地，所述下刀架上设有一圆孔，所述圆孔与槽型口相联通。在圆孔中安装一与圆孔相匹配的螺栓，由于圆孔和槽型口相联通，所以就可以使刀片在槽型口中固定。

优选地，所述刀片上沿刀片的长度方向还设有一圆形穿孔，电热棒安装于所述圆形穿孔中，起到加热作用，刀片的凸块一端设有一缺口，缺口上设有一螺丝孔，所述螺丝孔与圆形穿孔相联通，电热棒通过该螺丝孔拧紧在刀片上。

本实用新型所阐述的一种热切刀，与现有技术相比，其有益效果在于：

1、刀片和刀架通过一T字形凸块和槽型口配合连接，可相对错开移动，当刀片被磨损后，只要刀架和刀片相对错开移动一段距离，又可当全新刀片使用，大大提高了该热切刀的使用寿命；

2、弹簧片安装在刀架上方，可使机器在工作时整个热切刀在不易蹦出，减少了故障的发生，也提高了工作效率；

3、采用弹簧丝结构，可使得热切刀在与机器的滚轴接触时，能够贴得紧，同时也能保持弹性，减少刀片的磨损，提高其使用寿命。

4、刀片T字形凸块的一端设置一个缺口，缺口设有一螺丝孔，与用于安装电热棒圆孔相联通。在螺丝孔中安装一与之相匹配的螺栓，由于螺丝孔与用于安装电热棒的圆孔垂直相联通，所以螺栓就可以使电热棒在圆孔中固定。

附图说明

附图1为本实用新型热切刀的结构示意图；

附图2为本实用新型热切刀的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型的热切刀做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

如图1和2所示，一种热切刀，包括刀片1、刀架、弹簧片4，刀架包括上刀架2和下刀架3，刀片1的上侧设有一凸块11，凸块11的横截面为T字形，下刀架3的下侧设有与凸块11相匹配的槽型口（未标识），通过凸块11和槽型口的配合实现刀片和刀架的滑动连接，可实现刀架和刀片1相对错开移动，在下刀架3上设置一圆孔（未标识），圆孔与槽型口相联通，螺栓6安装于圆孔中，用于固定刀片1在下刀架3上的位置。一般使用过程中，只用到占刀片长度2mm左右的部分，当刀片使用部分被磨损后，只要刀架和刀片相对错开一段距离，使刀片的其他部分进行工作，又可以作为全新的刀片使用，大大提高了该热切刀的使用寿命。

上刀架2和下刀架3通过一枢轴7枢接，弹簧丝5跨接于上刀架2和下刀架3上，弹簧丝5端口跨接处的上刀架2和下刀架3均采用中空结构，这样热切刀在工作状态下弹簧丝不易弹出，减少了故障的发生，提高了工作效率。同时，因为有该弹簧丝结构的存在，可使得热切刀在与机器的滚轴接触时，能够贴得紧，同时也能保持弹性，减少刀片的磨损，提高其使用寿命。

上刀架2一侧的中部开有一卡口21，卡口21的内侧并设有一圆形槽22，圆形槽22与卡口21相联通，圆形槽22并延伸至上刀架2的上端面。上端面上固定有弹簧片4，弹簧片4的前端成波浪形，弹簧片4前端的波浪形和卡口21一起使得热切刀嵌接在带齿条的杆（未视出）上。弹簧片安装在上刀架的上端面上，可使机器在工作时整个热切刀不易蹦出，减少了故障的发生，也提高了工作效率。圆形槽22内安装一螺栓杆（未视出），螺栓杆齿与机器上齿条相啮合，转动螺栓杆，可以使热切刀装置贴紧带齿条的杆移动，从而改变热切刀的位置以及多个热切刀之间的间距。

刀片1上沿刀片的长度方向还设有一圆形穿孔12，电热棒（未视出）安装于圆形穿孔12中，起到加热作用，刀片1的一侧的缺口处设有一螺丝孔13，螺丝孔13与圆形穿孔12相联通，电热棒通过一螺丝孔13的配合使用拧紧在刀片1上。

使用过程中：带齿条的杆焊接在第一滚轴上，而热切刀通过弹簧片4和卡口21嵌接在该带齿条的杆上，当第一滚轴转动一定角度即可使热切刀贴紧第二滚轴，第二滚轴不断滚动，则贴在第二滚轴上布匹不断经过热切刀而被热切刀切开。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热切刀，包括刀片、刀架、电热棒，其特征在于，所述刀片与刀架滑动连接，电热棒安装于刀片中。

2.如权利要求1所述的热切刀，其特征在于，所述刀片上侧沿刀片的长度方向设有一凸块，刀架的下侧设有一与凸块相匹配的槽型口，所述凸块与槽型口滑动连接。

3.如权利要求2所述的热切刀，其特征在于，所述凸块的横截面为T字形。

4.如权利要求2所述的热切刀，其特征在于，所述刀架包括上刀架和下刀架，所述上刀架和下刀架枢接，槽型口置于下刀架的下侧。

5.如权利要求4所述的热切刀，其特征在于，所述上刀架一侧的中部开有一卡口，卡口的内侧并设有一圆形槽，所述圆形槽与卡口相联通，圆形槽并延伸至上刀架的上端面。

6.如权利要求5所述的热切刀，其特征在于，所述上端面上固定有一弹簧片，所述弹簧片的前端成波浪形。

7.如权利要求4所述的热切刀，其特征在于，热切刀还包括一弹簧丝，所述弹簧丝跨接于上刀架和下刀架上。

8.如权利要求4所述的热切刀，其特征在于，所述下刀架上设有一圆孔，所述圆孔与槽型口相联通。

9.如权利要求1所述的热切刀，其特征在于，所述刀片上沿刀片的长度方向还设有一圆形穿孔，电热棒安装于所述圆形穿孔中。

10.如权利要求9所述的热切刀，其特征在于，凸块一端设有一缺口，缺口上设有一螺丝孔，所述螺丝孔与圆形穿孔相联通。

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