CN202239993U - 一种旋回破碎机主轴铰丝装置 - Google Patents

一种旋回破碎机主轴铰丝装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种旋回破碎机主轴铰丝装置。本实用新型的技术方案是:一种旋回破碎机主轴铰丝装置,包括轴套、并帽、托板、立柱、铰刀、联接板、螺帽、压板、上并帽、螺母、丝杆和把手,轴套由沉头螺钉紧固在破碎机主轴的外圆上,托板内孔与轴套外壁动配合,托板上设置立柱,由并帽定位,立柱上设置铰刀和把手,立柱中段变径处设置联接板,由螺帽定位,立柱上端设置压板,由上并帽定位,压板与螺母固接,螺母的梯形螺纹孔内设置丝杆,丝杆下端以螺纹配合方式设置在破碎机主轴吊环螺纹孔内。本实用新型的有益效果是:生产现场铰丝,工效高,工期短,省去了设备拆装费、运输费及上大型机床加工费。

Description

一种旋回破碎机主轴铰丝装置
技术领域
本实用新型涉及到一种旋回破碎机主轴铰丝装置,属机械加工工器具技术领域。
背景技术
旋回破碎机的破碎锥装在其主轴上,破碎锥的外表面装有环状锰钢衬板,并在衬板上端用螺帽压紧,螺帽旋拧在主轴上端螺纹上,由于衬板常需更换,螺帽则常需装拆,加之螺帽螺纹面内又常常进砂,造成主轴上端螺纹常被磨秃,一旦主轴上端螺纹磨秃,则无法拧紧螺帽而压紧衬板,此时则需将旋回破碎机解体拆除,并将主轴与破碎锥分离,然后将主轴运往制造厂家进行螺纹修复,修复好后,将主轴运回进行安装复位,其过程十分烦琐,工期长,费用高。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种旋回破碎机主轴铰丝装置,用于解决上述问题。
本实用新型的技术方案是:一种旋回破碎机主轴铰丝装置,包括轴套、并帽、托板、立柱、铰刀、联接板、螺帽、压板、上并帽、螺母、丝杆和把手,轴套由沉头螺钉紧固在破碎机主轴的外圆上,托板内孔与轴套外壁动配合,托板上设置立柱,由并帽定位,立柱上设置铰刀和把手,立柱中段变径处设置联接板,由螺帽定位,立柱上端设置压板,由上并帽定位,压板与螺母固接,螺母的梯形螺纹孔内设置丝杆,丝杆下端以螺纹配合方式设置在破碎机主轴吊环螺纹孔内。 
本实用新型的有益效果是:生产现场铰丝,工效高,工期短,省去了设备拆装费、运输费及上大型机床加工费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参照附图1可知,一种旋回破碎机主轴铰丝装置,包括轴套2、并帽3、托板4、立柱5、铰刀6、联接板7、螺帽8、压板9、上并帽10、螺母11、丝杆12和把手13,其特征在于:轴套2由沉头螺钉紧固在破碎机主轴1的外圆上,托板4内孔与轴套2外壁动配合,托板4上设置立柱5,由并帽3定位,立柱5上设置铰刀6和把手13,立柱5中段变径处设置联接板7,由螺帽8定位,立柱5上端设置压板9,由上并帽10定位,压板9与螺母11固接,螺母11的梯形螺纹孔内设置丝杆12,丝杆12下端以螺纹配合方式设置在破碎机主轴1吊环螺纹孔内。 铰丝时,先由沉头螺钉将轴套2固定在破碎机主轴1上,将托板4套入轴套2外圆,再将丝杆12下端螺纹拧紧在破碎机主轴1上端吊环孔内,调整好铰刀6的位置,操作人员手握把手13,推动本铰丝装置旋转,由于丝杆12上端螺纹与下端螺纹旋向一致,且丝杆12上端螺纹的螺距与破碎机主轴1上待铰螺纹螺距相等,所以铰刀6能有效进行螺纹切削,从而直接在生产现场将破碎机主轴1上的螺纹修复好。

Claims (1)

1.一种旋回破碎机主轴铰丝装置,包括轴套(2)、并帽(3)、托板(4)、立柱(5)、铰刀(6)、联接板(7)、螺帽(8)、压板(9)、上并帽(10)、螺母(11)、丝杆(12)和把手(13),其特征在于:轴套(2)由沉头螺钉紧固在破碎机主轴(1)的外圆上,托板(4)内孔与轴套(2)外壁动配合,托板(4)上设置立柱(5),由并帽(3)定位,立柱(5)上设置铰刀(6)和把手(13),立柱(5)中段变径处设置联接板(7),由螺帽(8)定位,立柱(5)上端设置压板(9),由上并帽(10)定位,压板(9)与螺母(11)固接,螺母(11)的梯形螺纹孔内设置丝杆(12),丝杆(12)下端以螺纹配合方式设置在破碎机主轴(1)吊环螺纹孔内。
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CN105904239A (zh) * 2016-06-19 2016-08-31 成都市双流金石机械制造有限公司 圆锥式破碎机躯体加工工装

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