CN202239635U - 一种铅片造粒装置 - Google Patents
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Abstract
一种铅片造粒装置，它通过二个同步对转的挤压辊，将铅片挤压呈颗粒状，挤压辊沿圆周表面间隔设有环形凸台和凹槽，凸台圆周表面为光面，凹槽内沿圆周设有连续的锯齿，所有齿顶设为刀口，分布在同一个圆周表面上，沿凸台圆周侧面设有通孔，长条形刀片穿过凸台侧面通孔将沿圆周分布的凹槽分割成若干个梯形凹槽，凹槽中的刀片沿圆周分布成连续的锯齿，二个挤压辊中凸台与凹槽宽度相同，对应置放，其中心距为二辊凸台半径之和，铅片进入挤压辊之间，二个挤压辊的凸台与刀片隔成的凹槽将铅片分割成铅粒，该装置由刀片与辊组合而成，维护性好，加工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒设备，特别是铅酸电池生产线上的一种铅片造粒装置。
背景技术
在铅酸蓄电池生产线上，有一种将铅片分割成铅粒的造粒机，现有的设备中，铅片经过一对挤压辊将铅片分切成铅粒，挤压辊结构复杂，制造成本高，解决这个问题，要改变挤压辊结构，减少加工成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种铅片造粒装置，它通过二个经过改进的造粒装置将铅片分切成铅粒，具有加工成本低，易维护的优点。
为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：
一种铅片造粒装置，它包括二个同步对转的挤压辊，其特征在于挤压辊沿圆周表面间隔设有环形凸台和凹槽，凸台圆周表面为光面，凹槽内沿圆周设有连续的锯齿，所有齿顶设为刀口，分布在同一个圆周表面上，二个挤压辊中凸台与凹槽宽度相同，相对应置放，其中心距为一个挤压辊凸台外表面圆半径与另一个挤压辊凹槽内刀口分布圆半径之和。
所述挤压辊沿凸台圆周侧面分布设有通孔，长条形刀片穿过若干凸台侧面通孔将沿圆周分布的凹槽分割成若干个梯形凹槽，凹槽中的刀片沿圆周分布成连续的锯齿，齿顶设为刀口，所有刀口相互平行，分布在同一个圆周表面上。
所述挤压辊凸台圆周表面为光面，凹槽内沿圆周设有连续的锯齿，齿两端与凸台连接，齿顶设为线型刀口，与挤压辊中心线平行，所有刀口分布在挤压辊最大半径的圆周表面上，二个挤压辊凸台与凹槽宽度相同，并对应置放，其中心距为二个挤压辊凸台半径之和。
所述挤压辊凸台圆周侧面设与锯齿形状不相同的惯穿孔，中心线与挤压辊轴中心线平行，而处于凹槽位置的刀片段落根据需要做成不同的刀片形状，它们穿过所有凸台侧面通孔将圆周上的凹槽分割成倒梯形凹槽。
本实用新型的特点是：采用可拆卸的刀片通过凸台侧面通孔将圆周凹槽分割成置放铅粒的梯形凹槽，铅片放入二个挤压辊之间，其挤压辊凸台与凹槽相对应将铅片分割成铅条，同时凹槽内齿顶的刀口对应凸台圆周的光面，将铅条分割成铅粒，该装置结构简单，加工成本低，可靠性高。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明：
图1是实施例的工作原理图
图2是实施例的机械结构平面示意图
图3是实施例中挤压辊结构图
图中：1、挤压辊A 2、挤压辊B 3、凸台 4、凹槽 5、刀口 6、减速电机 7、传动齿轮 8、轴承 9、机架 10、通孔 11、刀片
具体实施方式
一种铅片造粒装置(如图1)，它由减速电机(6)、传动齿轮(7)、挤压辊A(1)、挤压辊B(2)组成，挤压辊A、B经轴承(8)安装在机架(9)上(如图2)，挤压辊A、B沿圆周表面上间隔设有环形的凸台(3)和凹槽(4)，凸台(3)圆周表面为光面，凹槽(4)内沿圆周设有连续的锯齿形刀口(5)(如图3)，凸台(3)截面宽度与凹槽(4)截面相同，二个挤压辊的凸台(3)与凹槽(4)对应置放，其中心距为二个挤压辊凸台(3)外表面所在圆半径之和，挤压辊沿凸台(3)圆周侧面分布设有通孔(10)，长条形刀片(11)同时穿过若干凸台(3)侧面通孔(10)将沿圆周分布的凹槽分割成若干个梯形凹槽(4)，凹槽中的刀片(11)沿圆周分布成连续的锯齿，齿顶设为刀口(5)，所有刀口相互平行，分布在同一个圆周表面上。
Claims (4)
1.一种铅片造粒装置，它包括二个同步对转的挤压辊，其特征在于挤压辊沿圆周表面间隔设有环形凸台和凹槽，凸台圆周表面为光面，凹槽内沿圆周设有连续的锯齿，所有齿顶设为刀口，分布在同一个圆周表面上，二个挤压辊中凸台与凹槽宽度相同，相对应置放，其中心距为一个挤压辊凸台外表面圆半径与另一个挤压辊凹槽内刀口分布圆半径之和。
2.根据权利要求1所述一种铅片造粒装置，其特征在于挤压辊沿圆周凸台侧面分布设有通孔，长条形刀片同时穿过若干凸台侧面通孔将沿圆周分布的凹槽分割成若干个梯形凹槽，凹槽中的刀片沿圆周分布成连续的锯齿，齿顶设为刀口，所有刀口相互平行，分布在同一个圆周表面上。
3.根据权利要求1所述一种铅片造粒装置，其特征在于挤压辊凸台圆周表面为光面，凹槽内沿圆周设有连续的锯齿，齿两端与凸台连接，齿顶设为线型刀口，与挤压辊中心线平行，所有刀口分布在挤压辊最大半径的圆周表面上，二个挤压辊凸台与凹槽宽度相同，并对应置放，其中心距为二个挤压辊凸台半径之和。
4.根据权利要求1所述一种铅片造粒装置，其特征在于挤压辊凸台圆周侧面设与锯齿形状不相同的惯穿孔，中心线与挤压辊轴中心线平行，而处于凹槽位置的刀片段落根据需要做成不同的刀片形状，长条刀片穿过所有凸台侧面通孔将圆周上的凹槽分割成倒梯形凹槽。
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| CN (1) | CN202239635U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117772060A (zh) * | 2023-11-16 | 2024-03-29 | 祁东县鑫丰建材有限公司 | 一种对辊造粒系统及其大颗粒环保瓷砖生产应用 |
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2011
- 2011-09-27 CN CN2011203698835U patent/CN202239635U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117772060A (zh) * | 2023-11-16 | 2024-03-29 | 祁东县鑫丰建材有限公司 | 一种对辊造粒系统及其大颗粒环保瓷砖生产应用 |
| CN117772060B (zh) * | 2023-11-16 | 2024-06-25 | 祁东县鑫丰建材有限公司 | 一种对辊造粒系统及其大颗粒环保瓷砖生产应用 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20120530 Termination date: 20120927 |