CN202238896U - 一种轧辊预热装置 - Google Patents

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全基哲
段明南
姚寿军
潘铮
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Abstract

本实用新型公开了一种轧辊预热装置，其设置于轧辊上，所述轧辊预热装置包括：若干条电阻丝，其沿所述轧辊的轴向方向依次缠绕在所述轧辊的外围，所述轧辊在轴向方向上划分为若干分段，所述各条电阻丝对应缠绕在各分段上；若干个测温仪，其对应设于所述轧辊的各分段表面，实时检测各分段的温度；一温度采集装置，其与所述各测温仪连接，采集各测温仪检测到的温度；一控制装置，其与所述温度采集装置连接，并与所述各电阻丝连接，所述控制装置接收温度采集装置传输的温度数据，并根据该温度数据控制电阻丝的加热温度。

Description

一种轧辊预热装置
技术领域
本实用新型涉及一种轧机辅助装置，尤其涉及一种预热装置。
背景技术
金属材料在冷态轧制过程中，由于轧制带钢厚度薄，变形量大，并且轧制后的带钢温度可达120-150℃，因此轧辊的温度对轧制过程中的稳定性和质量控制非常关键。在一般冷连轧机生产过程中，不可避免地要进行换辊。由于新辊是在常温下直接装入机架，使得新辊与旧辊之间存在明显的温度差(约50-60℃)。同时，由于带钢薄，使得新辊装入后重新开机时板形难以控制，这种情况在最后机架最为突出。为了缓解冷连轧机换辊时，新辊和旧辊之间的温度差，开发出了轧辊预热装置，即在换辊前，利用轧辊预热装置对轧辊进行均匀加热，使得新辊与旧辊温度相仿，然后把预热后的新辊安装到机架中进行作业。
公开号为CN201223878的专利，公开日为2009年4月22日，名称为“轧辊预热装置”，其特点是在传统的轧辊预热装置的基础上，在新轧辊的周围设置加热保温箱，从而使轧辊更换后可直接生产，不需要等待适应环境。该实用新型是在传统轧辊预热装置基础上，增加保温层，从而实现预热保温的功能。
上述轧辊预热装置对轧辊进行均匀加热，但实际上由于冷轧过程中的轧制特点以及乳化液冷却的因素，造成了轧辊温度沿轧辊轴向方向分布不均匀，一般轧辊中部的温度高于轧辊两侧的温度，即轧辊存在一定的热凸度。由于上述原因，这种轧辊预热装置虽然能够稍微缓解因新辊和旧辊之间的温度差而导致的产品质量问题，但是在实际使用过程中，未能达到理想效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轧辊预热装置，该轧辊预热装置可以对新轧辊进行预热，使得新轧辊的温度分布与旧轧辊的温度分布相同。
根据上述发明目的，本实用新型提出了一种轧辊预热装置，其设置于轧辊上，所述轧辊预热装置包括：
若干条电阻丝，其沿所述轧辊的轴向方向依次缠绕在所述轧辊的外围，所述轧辊在轴向方向上划分为若干分段，所述各条电阻丝对应缠绕在各分段上；
若干个测温仪，其对应设于所述轧辊的各分段表面，实时检测各分段的温度；
一温度采集装置，其与所述各测温仪连接，采集各测温仪检测到的温度；
一控制装置，其与所述温度采集装置连接，并与所述各电阻丝连接，所述控制装置接收温度采集装置传输的温度数据，并根据该温度数据控制电阻丝的加热温度。
在本技术方案中，电阻丝通过辐射传热的方式对新轧辊的各段进行加热。在对新轧辊预热的过程中，测温仪先检测新轧辊各段的温度Ti，然后将测得的新轧辊各段的温度Ti传输到温度采集装置。温度采集装置又将温度Ti传输到控制装置。控制装置将温度Ti与旧轧辊相应段的温度T0i进行比较。若Ti＜T0i时，修正相应段电阻丝的电流值I，对新轧辊该段进行加热。如此反复，直到Ti＝T0i为止。电阻丝在电流I的作用下产生热量Q，热量Q与电流I的关系如下：
Q＝I2Rt
其中R为电阻丝的电阻；t为加热时间。
本实用新型所述的轧辊预热装置能够对新轧辊进行预热，使得新轧辊的温度分布与旧轧辊的温度分布相同，从而消除了新更换的轧辊在生产过程中，最初几卷带钢的质量问题，从而提升了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型所述的轧辊预热装置在一种实施方式中的结构示意图。
图2是本实用新型所述的轧辊预热装置在一种实施方式中的使用状态示意图。
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型所述的轧辊预热装置做进一步的详细说明。
图1显示了本实用新型所述的轧辊预热装置在本实施例中的结构。如图1所示，轧辊1架设于轧辊轴承座2上，电阻丝3沿轧辊1轴向方向依次缠绕在轧辊1的外围。测温仪4对应设于轧辊1的各分段表面。温度采集装置5与各测温仪4以及控制装置6分别连接。控制装置6与电阻丝3连接。
请继续参阅图1，电阻丝3对轧辊1的各分段分别进行加热，同时各测温仪4实时检测轧辊1各分段的温度值Ti，然后将温度值Ti传输到温度采集装置5。温度采集装置5将这些温度值Ti传输到控制装置6。控制装置6将轧辊1各分段的温度值Ti与旧轧辊相对应的各分段的温度值T0i作比较，若Ti＜T0i时，修正各电阻丝3的电流I，如此反复，直到轧辊1的各分段温度Ti与旧轧辊相应段温度T0i相等时为止，即Ti＝T0i。
图2显示了本实用新型所述的轧辊预热装置在本实施例中的使用状态。图3为图2俯视图。如图2，图3所示，本实用新型所述轧辊预热装置设于预热炉内。在进行换辊作业时，先打开预热炉，即通过液压缸9驱动，分别将左加热炉7和右加热炉8打开。然后将新的轧辊1(包括上辊和下辊)推入轧辊预热区域，关闭预热炉，即通过液压缸9驱动，分别将左加热炉7和右加热炉8关闭。随后轧辊预热装置通过对电阻丝3的控制，对轧辊1进行预热。待轧辊1各段的温度均达到旧轧辊的温度之后，将轧辊1在预热炉里保温一段时间。然后打开预热炉，取出轧辊1。此时，轧辊1就可以直接安装到机架上进行生产了。
要注意的是，以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然本实用新型不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种轧辊预热装置，其设置于轧辊上，其特征在于，所述轧辊预热装置包括：
若干条电阻丝，其沿所述轧辊的轴向方向依次缠绕在所述轧辊的外围，所述轧辊在轴向方向上划分为若干分段，所述各条电阻丝对应缠绕在各分段上；
若干个测温仪，其对应设于所述轧辊的各分段表面，实时检测各分段的温度；
一温度采集装置，其与所述各测温仪连接，采集各测温仪检测到的温度；
一控制装置，其与所述温度采集装置连接，并与所述各电阻丝连接，所述控制装置接收温度采集装置传输的温度数据，并根据该温度数据控制电阻丝的加热温度。
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