CN202238620U - 炭素成型中碎振动筛组成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炭素成型车间筛选设备的技术领域,具体涉及一种炭素成型中碎振动筛组成,解决了现有中碎设备筛分纯度不稳定、筛分效率低,而且对设备磨损大的问题。本实用新型包括上部振动筛和下部振动筛,上部振动筛上安装一档2mm的筛子,下部振动筛安装0.8mm和0.5mm两档筛子,上部振动筛的上部连通对辊机进料口,0.8mm筛子的上部连通磨粉备料仓,0.5mm筛子的上部连通0.8mm料仓,0.5mm筛子的下部连通0.5mm料仓。本实用新型的有益效果:提高了筛分效率,节省了时间,方便了操作,保证了筛分纯度的稳定性,提高了中碎的生产能力,提高了产品质量,同时也降低了消耗,增加了产量,减轻工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于炭素成型车间筛选设备的技术领域,具体涉及一种炭素成型中碎振动筛组成。
背景技术
现有中碎振动筛通常分1#、2#振动筛,磨料时开启1#筛、磨生碎时开启2#筛,1#筛所装两层筛子(0.8mm、0.5mm),在磨料时,0.8mm筛上料大小颗粒混合料多,一方面影响筛分速度,另一方面由于0.8mm筛的筛网细,由提升机提上的料颗粒比较大,顺管道进筛子时的冲击力大,筛子承受的重量大,容易被损坏,导致需要经常更换0.8mm筛网,影响生产,并且0.8mm筛上料直接下对辊机,对辊机承受的物料多,只能是来回循环,不能更好的筛分,影响磨料速度,同时对辊机的承受力大,影响对辊机的使用寿命,由于对辊机承受的物料多,经常出现故障,影响生产,同时为磨粉备料只能利用不平衡料来备料,或者是用提升机专门为磨粉料仓备料以供磨粉,为磨粉备料和磨颗粒料不能同时进行,从而很影响生产,再者磨生碎时1#筛的筛子还需更换成磨生碎筛子(2mm),同时启动2#筛,换筛子时浪费时间,操作起来也不方便,这充分说明,大大降低了中碎的生产能力,同时影响车间的正常生产。
发明内容
本实用新型的发明目的:解决现有炭素成型车间中碎筛分纯度不稳定的问题,提高筛分效率,提高中碎的生产能力,同时延长对辊机及筛子的使用寿命。
本实用新型采用如下的技术方案实现:
炭素成型中碎振动筛组成,包括上部振动筛和下部振动筛,其特征在于上部振动筛上安装一档2mm的筛子,下部振动筛安装0.8mm和0.5mm两档筛子,上部振动筛的上部连通对辊机进料口,0.8mm筛子的上部连通磨粉备料仓,0.5mm筛子的上部连通0.8mm料仓,0.5mm筛子的下部连通0.5mm料仓。
本实用新型具有如下有益效果:提高了筛分效率,同时也大大节省了时间,方便了操作,保证了筛分纯度的稳定性,提高了中碎的生产能力,提高了产品质量,同时也降低了消耗,增加了产量,减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图中:1-上部振动筛,2-下部振动筛,3-对辊机,4-磨粉备料仓,5-0.8mm料仓,6-0.5mm料仓。
具体实施方式
炭素成型中碎振动筛组成,包括上部振动筛和下部振动筛,上部振动筛1安装一档2mm的筛子,下部振动筛2安装0.8mm和0.5mm两档筛子。上部振动筛1的上部连通对辊机3进料口,0.8mm筛子的上部连通磨粉备料仓4,0.5mm筛子的上部连通0.8mm料仓5,0.5mm筛子的下部连通0.5mm料仓6。
上部振动筛和下部振动筛同时启动,上部振动筛的2mm筛子充分可以把大小物料筛分开来,2mm筛上的物料可直接进入对辊机循环研磨,筛下物料经过下部振动筛筛研磨成合格的颗粒料。下部振动筛0.8mm筛上物料可直接进入磨粉备料仓为磨粉备料,同时减轻了对辊机的承受力,0.8mm的筛子的承受力也相对减轻,不用经常换0.8mm筛网,使筛分更快,效率提高,大大提高了中碎的生产能力,同时在磨生碎时也不用更换筛子就可以生产,也不用专门为仓磨粉备料,大大节省了时间,方便了操作,提高了劳动效率,增加了磨料产量,也保证了筛分纯度的稳定性,提高了产品质量。
Claims (1)
1.一种炭素成型中碎振动筛组成,包括上部振动筛(1)和下部振动筛(2),其特征在于上部振动筛(1)上安装一档2mm的筛子,下部振动筛(2)安装0.8mm和0.5mm两档筛子,上部振动筛(1)的上部连通对辊机(3)进料口,0.8mm筛子的上部连通磨粉备料仓(4),0.5mm筛子的上部连通0.8mm料仓(5),0.5mm筛子的下部连通0.5mm料仓(6)。
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- 2011-08-12 CN CN2011202919597U patent/CN202238620U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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